Оптимальный уровень запаса на складе формула. Отрицательная роль запасов. Проблемы управления материальными запасами
Определение запаса
Причины создания материального запаса
Отрицательная роль запасов
Проблемы управления материальными запасами
Основные показатели управления запасами
Основные термины в системах управления запасами
Оптимальный размер запасов
Формула Уилсона
Система управления запасами
Альтернативные способы управления запасами:
Расчет оптимального количества заказов составляет шесть предположений. Во-первых, спрос на ваш продукт остается постоянным. Вторая и третья - цена за единицу товара, а стоимость удерживания на единицу остается неизменной. Четвертый и пятый - стоимость установки остается постоянной и каждый заказ поступает мгновенно. Шестой - отсутствие экономии средств при одновременном размещении нескольких заказов - например, за счет снижения стоимости доставки. Во многих случаях эти предположения нереалистичны.
Если ваш порядок и процессы хранения не соответствуют одному или нескольким из этих допущений, вы можете компенсировать это, удерживая безопасный запас, который представляет собой небольшое количество дополнительного запаса в дополнение к вашему оптимальному количеству заказа.
Кросс-докинг
Система управления запасами «Точно в срок»
ПРАКТИКУМ: Управление запасами
Определение запаса
Материальный запас – это находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс производственного или личного потребления.
Важным фактором в оперативном хранилище является запас. Он представляет собой количество единиц продукта, которые физически находятся на складе в данный момент времени, на пути к складу или которые могут учитываться по различным критериям. Недостаток увеличивается из-за нехватки, которые являются потребностями, которые не могут быть удовлетворены. Недостаток представляет собой излишек между количеством требований и фактическим запасом. Благодаря интеллектуальному поиску статей вы экономите драгоценное время, и у вас также есть все предметы, включая цены покупки и продажи.
Управление запасами в логистике – это процесс оптимизации операций, непосредственно связанных с переработкой и оформлением грузов и координацией со службами закупок и продаж, расчёт оптимального количества складов и места их расположения.
К причинам создания материальных запасов относятся:
возможность нарушения установленного графика поставок (негативное последствие – остановка производственного процесса);
Что представляет собой недостаток
В оперативном хранилище может быть недостаток. Такой дефицит состоит из фактических существующих запасов и невыполненных заказов; Из этого вычитаются единицы единиц для последующих поставок, которые служат для покрытия дефицита. Единицы измерения, которые зарезервированы для других целей или служат в качестве страхового запаса, также вычитаются из фактического запаса. Страховой запас не всегда относится к имеющимся запасам, это зависит от соответствующего контекста планирования. Предохранительный запас служит для компенсации неопределенностей относительно прогнозируемого количества спроса.
возможность колебания спроса (негативное последствие –неудовлетворённый спрос, потеря прибыли, имиджа).Неудовлетворённый спрос - спрос , нереализованный из-за отсутствия нужных товаров или несоответствия их качества требованиям покупателей ;
сезонные колебания производства некоторых видов товаров при относительно равномерном их потреблении, например уборка и потребление картофеля (последствие – необходимость накопления товара для последующего равномерного распределения в течение года);
Реестр в качестве инвентарных запасов
Поскольку потребительский спрос обычно изменяется стохастически, запас безопасности используется для покрытия более среднего спроса. Страховой запас незаменим для планирования оставшихся требований к материалам. Эксплуатационный запас также упоминается как запасы. Инвентаризация определяется как товары и вещества, предназначенные для производственного процесса или сбыта. В зависимости от типа операций запасы дифференцируются.
На заводах: сырье, вспомогательные материалы и расходные материалы, незавершенное производство и готовая продукция в сервисных компаниях: поставки в коммерческие учреждения: готовые изделия и товары. Инвентаризация и планирование запасов определяют оптимальный уровень запасов. Для расчета оборота запасов и капитала, связанного на складе, необходим средний уровень запасов. Инвентарь представляет собой количество запасов на складе. Минимальный запас - нижний предел запаса, верхний предел - максимальный запас.
возможность равномерного выполнения операций производства и распределения (наличие запасов готовой продукции сглаживает колебание интенсивности производства, результат – равномерность распределения продукции; наличие производственных запасов сглаживает колебания в поставках сырья и полуфабрикатов, результат – равномерность процесса производства);
Максимальный запас - оптимальный уровень запасов, состоящий из суммы минимального запаса и оптимального количества заказа. Точка переупорядочения находится между минимальным и максимальным запасом. Запасы являются важной основой для расчета показателей запасов, таких как оборот запасов и срок хранения.
Существуют разные типы акций. Запасами могут быть физически доступные материалы на складе. Кроме того, внешний запас, который еще не находится на складе, принадлежит запасу. К ним относятся прокатные и плавучие товары, при условии отсутствия передачи риска. Даже товары, которые были приняты в комиссию, являются частью инвентаря. Склад, сделанный по поручению, не входит в инвентарь.
скидки за покупку крупной партии товаров;
возможность получения прибыли за счет спекуляции при предвидении резкого повышения цен на товары;
издержки оформления заказа: поиск поставщика, проведение переговоров, командировки, междугородние переговоры и т.п. (последствие – необходимость увеличить заказываемую партию, а значит, и запас);
Инвентаризация может быть определена с помощью инвентарного инвентарного запаса. В инвентаре движимые активы, финансовые активы, запасы, ценные бумаги, денежные средства и другие активы физически поглощаются на месте. Записи из инвентаря должны храниться для внешних аудитов. Регистрация действующих основных фондов регулируется законодательством.
В случае опрокидывания расход материала регистрируется с помощью материалов для снятия материала, в результате чего на каждом отправлении склада выдается материал для снятия материала. Инвентарь делится на книги и инвентарь. Книга и инвентарь должны совпадать. Ошибки могут привести к несоответствию книг и инвентаря. Существует переписка между книгой и инвентарем, если нет ошибок из-за измерения или регистрации и отсутствия типографских ошибок и если нет материальных потерь из-за усадки и кражи. В различных компаниях потери материала из-за усадки неоднократно регистрируются, кража никогда не может быть полностью исключена.
необходимость немедленного обслуживания покупателей (выдать товар из запаса быстрее, чем произвести или закупить, что повышает конкурентоспособность предприятия);
минимизация простоев производства из-за отсутствия запасных частей (особенно для предприятий с непрерывным процессом производства);
упрощение процесса управления производством (наличие производственных запасов позволяет снизить требования к степени согласованности производственных процессов, что снижает издержки на организацию управления этими процессами).
Регулярные проверки необходимы для обеспечения максимально возможного соответствия уровней книг и инвентаря. Все больше и больше предпринимателей беспокоятся о своем собственном лагере. Здесь перечислены различные товары в запасах и могут быть прослежены в любое время. Например, в мастерской или даже в интернет-магазине есть такой склад. С числами, такими как запас, теперь можно сделать различные расчеты. Это позволяет нам узнать, насколько данный продукт достаточен, пока он не будет переупорядочен.
Диапазон хранения также должен быть рассчитан регулярно. Таким образом, предприниматели могут приспособиться к тому, как долго товары будут доступны до тех пор, пока не будет сделан повторный заказ. Потому что, когда товар больше не доступен на складе, он может быть дефицитным, а пожелания клиентов больше не обрабатываются. Если клиенты недовольны, они обычно ищут другого перевозчика или поставщика. Чтобы этого не произошло, можно сделать счет-фактуру, относящуюся к охвату склада.
Отрицательная роль запасов:
они замораживают значительные финансовые ресурсы, которые могли бы быть использованы на другие цели;
тормозят улучшение качества, так как организация всегда заинтересована в реализации имеющихся запасов, что сдерживает закупки новых;
изолируют звенья логистической цепи и стадии бизнес-процесса;
Какие числа должны присутствовать?
Для чего этот счет
Каждая компания, которая производит товары, естественно, нуждается в запасе. В конце концов, ни одна компания не может производить товары без сырья для переработки. Если у вас нет товаров, вы можете в конечном итоге ничего не продать клиенту и тем самым ничего не заработать. Как компания, вы не можете позволить себе это, потому что клиенты убегают. Чтобы этого не произошло, в каждой производственной компании существует так называемый минимальный запас. Этот термин из руководства по материалам описывает минимальный запас, который также упоминается как запас безопасности или запас железа в логистике.являются причиной расходов на содержание специально оборудованных помещений, а также оплату труда специального персонала;
создают постоянный риск потерь в связи с возможной порчей или хищением продукции.
Следует отметить, что затраты на содержание запасов - один из наиболее существенных факторов, определяющих целесообразность сокращения последних.
Таким образом, мониторинг происходит из запасов
Эти термины описывают лимит, установленный компанией на определенный период времени для производства. Отдел логистики и складирования в компании отвечает за расчет минимального запаса и контроль за отчетным запасом.
Так вы рассчитываете минимальный запас для вашего склада
Если расчет с этой формулой занимает слишком много времени, вы также можете полагаться на соответствующие инструменты в Интернете. В этих инструментах расчета вам просто нужно ввести значения, а затем получить результат.Несмотря на то, что содержание запасов сопряжено с определенными затратами, предприниматели вынуждены их создавать, так как отсутствие запасов может привести к еще большей потере прибыли.
Для каждого изделия, имеющегося в запасе, расходы, связанные с его наличием, должны быть ниже расходов, связанных с его отсутствием. Запасы должны создаваться только по этой причине.
Задача времени доставки для расчета минимального запаса
Складская логистика с европоддонами. Складская логистика - это элементарная область корпоративной логистики с акцентом на складирование и внутренние перевозки товаров. На этой странице вы найдете обзор наиболее важных определений и ключевых показателей в области складской логистики.
Хранение товаров - это преднамеренное прерывание потока товаров и может служить различным целям. Модификация перемычки с переделкой спекуляций. . В дополнение к цели хранения в складской логистике выделяются различные типы хранилищ, в результате, например, из режима работы компании или из характера хранимых товаров.
Проблемы управления материальными запасами
Роль запасов в экономике заключается в том, что они обеспечивают устойчивую работу торговых систем. Японцы образно сравнивают запасы с поднявшимся уровнем воды. Плавание становится спокойным, снижается риск, уходят многие проблемы, связанные с управлением судном.
Однако такой способ обеспечения устойчивости обходится недешёво. По данным зарубежных источников, содержание в течение года в качестве запаса единицы продукции стоимостью в 1 доллар обходится от 15 до 35 центов и в среднем составляет 25 центов. Расчёты отечественных экономистов дают аналогичные результаты: годовые затраты на содержание запасов составляют от 20 до 30 % от их закупочной стоимости.
Вы должны знать эти типы подшипников
Товары хранятся на комиссионном складе, для продажи которого владелец склада получает комиссию. Так что он не является владельцем товара, а только реселлерами. От имени своих клиентов он не только продает товары, но и покупает их. Он действует как посредник. Конечно, можно хранить собственные товары комиссионера.
В этой форме хранения товары являются собственностью поставщика. Товары будут только стать собственностью клиента, как только клиент удалит их со склада, если это необходимо. Хранилища находятся во владении клиента, который бесплатно предоставляет их хранителю склада. Расходы на хранение должны покрываться Консиньятар.
Например, если средний запас компании составляет 100 млн руб., то это означает, что компания тратит примерно 25 млн руб. в год на содержание запасов.
К основным проблемам управления запасами относятся следующие:
Большое число факторов, влияющих на размер заказа: величина и возможная неравномерность расхода, отдаленность поставщиков, ограничения по ресурсам, способы транспортировки.
В хранилище опасных грузов хранятся товары, которые классифицируются в соответствии с классификацией как опасные вещества. Вот некоторые моменты, такие как освещение, вентиляция, укладка, планирование маршрутов эвакуации и спасения и экспертная подготовка персонала для наблюдения.
Подшипники этого типа начинаются на высоте 12 метров и могут быть построены на высоте до 50 метров. Там поддоны хранятся очень экономично. Подшипники выполнены в конструкции силоса. Эксплуатация склада обычно автоматизирована с помощью кранов-укладчиков, которые имеют вертикальную мачту и работают на рельсах, которые могут контролировать каждое пространство для хранения.
Многообразие видов запасов: текущие, страховые, сезонные и др.
Большое число параметров, по которым необходимо принимать решения при управлении запасами: величина заказа, момент заказа, момент поставки, интервал времени между заказами, величина страхового запаса и др.
Большое разнообразие систем контроля состояния запасов, в том числе системы периодического контроля, системы непрерывного контроля.
На центральном складе весь ассортимент одного производителя или всех предлагаемых продуктов от разных поставщиков управляется централизованно на одном складе. Оттуда обслуживаются региональные склады. Редко клиенты также поставляются непосредственно с этого склада.
Ручной магазин представляет собой небольшой склад, который расположен рядом с производством и снабжает производство необходимыми небольшими частями. Обычно это системная техническая запись, и снятие с учета товаров невозможно. Хранимыми товарами являются, например, винты.
Ошибочность прогнозов, возрастающая в связи с развитием товарного предложения.
Увеличение времени выполнения заказов, размещаемых в отдаленных зонах с дешёвой рабочей силой.
Основные показатели оценки качества управления запасами:
Оборачиваемость показывает скорость (количество раз), с которой оборачиваются запасы за определенный период времени. Расчёт оборачиваемости характеризует работу с запасами и имеет целью определения количества оборотов запасов.
Собственный склад управляется самой компанией. Ответственность компании как за помещение, так и за всю техническую оснащенность. Здесь представлены дорогостоящие товары или товары, для которых требуется специально обученная обработка. В отличие от собственного склада, товары передаются на аутсорсинг от компании на этом типе склада. Таким образом, снижаются затраты на хранение, которые влияют на статьи. Техническое оборудование и здания эксплуатируются внешней компанией. Обычно это аутсорсинг недорого, легко хранить товары.
Системы хранения: бронирование мест или выбор свободного места
Временное хранилище является кратковременным местом хранения хранимых товаров, которое не является хранилищем. Там товары временно хранятся, чтобы, наконец, достичь следующего шага процесса. Это может быть дополнительная обработка или сбор. В дополнение к форме склада фактическое размещение товаров на складе играет решающую роль в складской логистике. Здесь различают два типа: фиксированное распределение и динамическое распределение.
где Q - стоимость материалов, товаров (по закупочным ценам), проданных в течение периода (в качестве периода при расчёте оборачиваемости чаще всего принимается месяц);
З ср - запас средний за тот же период, также рассчитанный в закупочных ценах.
Оборачиваемость также можно измерять в днях, тогда период (количество дней в учётном месяце) необходимо разделить на оборачиваемость в разах.
Как вариант, все продажи, идущие не из запасов компании, при расчёте оборачиваемости во внимание не принимаются (например, товары, закупленные под заказ).
В случае если цены на товары существенно меняются в течение периода, оборачиваемость может рассчитываться не в денежных единицах, а в натуральных.
Дней запаса – показывает продолжительность периода, на который хватит товарных запасов на складе до момента их полного истощения, если поставки товаров на склад прекратить.
ДЗ = Остаток на текущий момент / скорость движения товара, где скорость движения товара = Товарооборот за период/ дней присутствия за период.
Доля запасов в оборотных активах Д зоа показывает долю, которую занимают запасы в оборотных активах компании:
где ОА ср - среднегодовое значение оборотных активов.
Доля неликвидов в запасах Д н отражает долю неликвидных товаров в запасах:
где Н - количество товаров, отнесённых к категории неликвидов.
Выполнение матрицы показывает уровень сервиса, измеряется по группам АВС по следующей формуле: количествоSKUв наличии / нормативное количествоSKU.
Основные термины в системах управления запасами: виды запасов
На пути превращения сырья в конечное изделие и последующего движения этого изделия до конечного потребителя создаются два основных вида запасов (рис. 2):
запасы производственные,
запасы товарные,
каждый из которых, в свою очередь, также можно разделить на два вида:
запасы текущие;
запасы страховые.
Которые, в свою очередь, делятся на три подвида: текущие, страховые, сезонные.
Управление запасами на каждом из этих участков имеет свою специфику.
Рассмотрим каждый из этих видов запасов.
Производственные запасы, находящиеся на предприятиях всех отраслей, предназначены для производственного потребления. Цель создания производственных запасов - обеспечить ритмичное функционирование производственного процесса.
Товарные запасы представляют собой уже готовую продукцию предназначенную для конечного потребителя, а также запасы находящиеся на пути следования товара от поставщика к потребителю, т.е. на предприятиях оптовой, мелкооптовой и розничной торговли, в заготовительных организациях и запасы в пути.
Как уже отмечалось, производственные и товарные запасы делятся на:
Текущие запасы - главная часть всех запасов. Обеспечивает непрерывность производственного или торгового процесса между очередными поставками.
Страховые запасы обеспечивают материалами или товарами производственный или торговый процесс в случае непредвиденных обстоятельств.
Страховой запас является своеобразным амортизатором, который позволяет предпринимателю чувствовать себя комфортно. Однако за пользование комфортом положено платить. Страховые запасы предназначены для непрерывного обеспечения материалами или товарами производственного или торгового процесса в случае различных непредвиденных обстоятельств, например, таких, как:
отклонения в периодичности и величине партий поставок от предусмотренных договором;
в случаях возможных задержек материалов или товаров в пути при доставке от поставщиков;
в случае непредвиденного возрастания спроса.
При нормальном ходе производственного или торгового процесса объём страхового запаса, в отличие от текущего, не меняется.
Сезонные запасы появляются при сезонном характере производства, потребления или транспортировки.
По отношению к производству или торговле материальные запасы разделяют на следующие виды:
переходящие;
подготовительные;
неликвидные;
запасы в пути и др.
К переходящим запасам относятся остатки материальных средств на конец отчетного периода. Данный вид запасов обеспечивает непрерывность производственного или торгового процесса от начала периода, следующего за отчетным, до момента поставки очередной партии товара.
Подготовительные запасы - это часть текущих запасов, которые требуют дополнительной подготовки перед использованием их в производственном или торговом процессе.
Неликвидные запасы - это неиспользуемые длительное время производственные или товарные запасы.
Запасы в пути - запасы, находящиеся на момент учёта в процессе транспортировки.
Оптимальный размер запасов
Страховые запасы служат своего рода «аварийным» источником снабжения в тех случаях, когда спрос на данный товар превышает ожидания. На практике спрос на товары удаётся точно спрогнозировать чрезвычайно редко. Это же относится и к точности предсказания сроков реализации заказов. Отсюда и необходимость в создании страховых товарно-материальных запасов.
Можно выделить несколько причин, по которым предприниматели заказывают больше объём товаров, чем требуется на данный момент. Во-первых, это связано с задержкой получения заказанных товаров. Во-вторых, возможность получить товар в неполном объёме, что вынуждает заказчиков (в особенности посредников) хранить какое-то время те или иные товары на складе. В-третьих, предоставление скидок, получаемые заказчиком при покупке им крупной партии товаров. В-четвертых, транспортные, накладные и др. расходы остаются одинаковыми независимо от объёма партии. Например, стоимость одного контейнера будет одна и та же независимо от того, загружен полностью контейнер или нет.
Создание запасов требует дополнительных финансовых затрат. Поэтому возникает необходимость в сокращении этих финансовых затрат с помощью достижения оптимального баланса между объёмом запаса, с одной стороны, а с другой - финансовыми затратами.
Следовательно, определение точного уровня необходимых резервных запасов зависит от трех факторов, а именно:
возможного колебания сроков восстановления уровня запасов;
колебания спроса на соответствующие товары на протяжении срока реализации заказа;
осуществляемой данной компанией стратегии обслуживания заказчиков.
Формула Уилсона
Если мы заказываем продукцию редко, но большими партиями, возникают затраты, связанные с хранением и порчей продукции, если заказываем часто – возникают затраты, связанные с транспортировкой маленьких партий, отсутствием оптовых скидок и т. д. Таким образом, главный критерий оптимизации в данном случае - минимизация совокупных затрат на хранение запасов и повторение заказа.
На совокупные затраты влияют три фактора:
используемая площадь складских помещений;
издержки на хранение запасов;
стоимость оформления заказа.
Время между определением потребности и пополнением запасов обычно складывается из следующих составляющих:
время, необходимое покупателю на заказ;
время, необходимое поставщику на отгрузку материалов;
время движения материалов от поставщика к заказчику;
время на разгрузку и складирование.
Данная система является наиболее подходящей для запасов со следующими характеристиками:
высокая удельная стоимость предметов снабжения;
высокие издержки хранения материально-технических запасов;
высокий уровень ущерба, возникающего в случае отсутствия запасов;
скидка с цены в зависимости от заказываемого количества;
относительно непредсказуемый или случайный характер спроса.
Экономичный размер заказа (формула Уилсона, EOQ-модель) -модель, определяющая оптимальный объём заказываемого товара, который позволяет минимизировать общие переменные издержки, связанные с заказом и хранением запасов.
Спрос на продуктизвестен.
Время реализации заказа (поставки) известно и постоянно.
Получение товара происходит мгновенно.
В моделине учитываются оптовые скидки.
Дефицит не допускается.
Q * - оптимальный размер заказа
C - издержки размещения заказа (не зависит от величины заказа)
R - ежемесячный спросна продукт
P - издержки на покупку единицы продукта
F - коэффициент издержек хранения запаса; доля издержек на покупку продукта, который используется в качестве издержек хранения (обычно 10-15 %, хотя при определённых обстоятельствах может устанавливаться на уровне от 0 до1)
H - издержки хранения единицы товара в месяц (H = PF)
Рис.1 - Определение оптимального объёма заказа
Рисунок показывает взаимоотношение между кривыми издержек размещения заказа, хранения запаса, кривой общих издержек и оптимальным размером заказа.
Формула оптимального размера заказа для единственного продукта может быть представлена как точка минимума следующей функции издержек:
Общие издержки = издержки на закупку + издержки размещения заказа + издержки хранения,
что соответствует:
Продифференцировав обе части уравнения и приравняв выражение к нулю, получим:
В результате получим:
Решим относительно Q:
Знак (*) означает оптимальный размер заказа.
Определить точный уровень необходимых резервных запасов в условиях нестабильности сроков реализации заказов, изменчивого спроса на товары и материалы достаточно сложно. Для нахождения удовлетворительных решений проблем, связанных с резервными товарно-материальными запасами, необходимо использовать моделирование или имитацию различных сценариев.
Поскольку на предприятиях различных отраслей создание товарно-материальных запасов определяется той специфической ролью, которую они играют в процессе выпуска продукции, то объяснимы и различия в подходах к политике капиталовложений в данной области и к определению приоритетности задач, решаемых в ходе производства. Например, на некоторых предприятиях народного хозяйства основной задачей является контроль за сырьем, в других - за готовой продукцией, а на предприятиях отраслей, производящих инвестиционные товары, большая часть организационных усилий концентрируется на контроле за незавершённым производством.
Модели управления запасами
Учитывая потенциальное значение запасов, исследование логистической системы должно включить проблему управления запасами, которая конкретизируется в следующих вопросах:
Какой уровень запасов необходимо иметь на каждом предприятии для обеспечения требуемого уровня обслуживания потребителя?
В чём состоит компромисс между уровнем обслуживания потребителя и уровнем запасов в системе логистики?
Какие объёмы запасов должны быть созданы на каждой стадии производственного процесса?
Должны ли товары отгружаться непосредственно с предприятия?
Каково значение компромисса между выбранным способом транспортировки и запасами?
Каковы общие уровни запасов на данном предприятии, связанные со специфическим уровнем обслуживания?
Как меняются затраты на содержание запасов в зависимости от изменения количества складов?
Как и где следует размещать страховые запасы?
Логистическая система управления запасами проектируется с целью непрерывного обеспечения потребителя каким-либо видом материального ресурса. Реализация этой цели достигается решением следующих задач:
учёт текущего уровня запаса на складах различных уровней;
определение размера гарантийного (страхового) запаса;
расчёт размера заказа;
определение интервала времени между заказами.
Для решения проблем, связанных с запасами, предназначены модели управления запасами. Модели должны отвечать на два основных вопроса: сколько заказывать продукции и когда. Есть множество разнообразных моделей, каждая из которых подходит к определенному случаю, рассмотрим четыре наиболее общих модели:
Модель с фиксированным размером заказа
Модель с фиксированным интервалом времени между заказами
Модель с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня
Модель «Минимум - Максимум»
Управление запасами предусматривает организацию контроля за их фактическим состоянием. Необходимость организации службы контроля за состоянием запасов обусловлена повышением издержек в случае выхода фактического размера запаса за рамки, предусмотренные нормами запаса.
Рассмотрим наиболее часто встречающиеся системы контроля состояния запасов:
Модель с фиксированным размером заказа при периодической проверке фактического уровня запаса . Основная идея модели: размер заказа в этой системе - основополагающий параметр, который определяется в первую очередь. Он строго зафиксирован и не меняется ни при каких условиях работы системы. Заказ подается в момент, когда текущий запас достигает порогового уровня. Если поступивший заказ не пополняет систему до порогового уровня, то новый заказ производится в день поступления заказа.
На практике по данной системе можно заказывать:
один из многих товаров, закупаемых у одного и того же поставщика;
товары, на которые уровень спроса относительно постоянен;
малоценные товары и др.
Модель с фиксированным интервалом времени между заказами В системе с фиксированным интервалом времени между заказами заказы делаются в строго определённые моменты времени через равные интервалы времени. Поскольку момент заказа заранее определён и неизменен, то постоянно пересчитываемым параметром является объём заказа. Объём заказа определяется по принципу восполнения запаса до максимального желательного уровня (с учётом потребления за время поставки).
Определение запаса
Причины создания материального запаса
Отрицательная роль запасов
Проблемы управления материальными запасами
Основные показатели управления запасами
Основные термины в системах управления запасами
Оптимальный размер запасов
Формула Уилсона
Система управления запасами
Альтернативные способы управления запасами:
Расчет оптимального количества заказов составляет шесть предположений. Во-первых, спрос на ваш продукт остается постоянным. Вторая и третья - цена за единицу товара, а стоимость удерживания на единицу остается неизменной. Четвертый и пятый - стоимость установки остается постоянной и каждый заказ поступает мгновенно. Шестой - отсутствие экономии средств при одновременном размещении нескольких заказов - например, за счет снижения стоимости доставки. Во многих случаях эти предположения нереалистичны.
Если ваш порядок и процессы хранения не соответствуют одному или нескольким из этих допущений, вы можете компенсировать это, удерживая безопасный запас, который представляет собой небольшое количество дополнительного запаса в дополнение к вашему оптимальному количеству заказа.
Кросс-докинг
Система управления запасами «Точно в срок»
ПРАКТИКУМ: Управление запасами
Определение запаса
Материальный запас – это находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс производственного или личного потребления.
Важным фактором в оперативном хранилище является запас. Он представляет собой количество единиц продукта, которые физически находятся на складе в данный момент времени, на пути к складу или которые могут учитываться по различным критериям. Недостаток увеличивается из-за нехватки, которые являются потребностями, которые не могут быть удовлетворены. Недостаток представляет собой излишек между количеством требований и фактическим запасом. Благодаря интеллектуальному поиску статей вы экономите драгоценное время, и у вас также есть все предметы, включая цены покупки и продажи.
Управление запасами в логистике – это процесс оптимизации операций, непосредственно связанных с переработкой и оформлением грузов и координацией со службами закупок и продаж, расчёт оптимального количества складов и места их расположения.
К причинам создания материальных запасов относятся:
возможность нарушения установленного графика поставок (негативное последствие – остановка производственного процесса);
Что представляет собой недостаток
В оперативном хранилище может быть недостаток. Такой дефицит состоит из фактических существующих запасов и невыполненных заказов; Из этого вычитаются единицы единиц для последующих поставок, которые служат для покрытия дефицита. Единицы измерения, которые зарезервированы для других целей или служат в качестве страхового запаса, также вычитаются из фактического запаса. Страховой запас не всегда относится к имеющимся запасам, это зависит от соответствующего контекста планирования. Предохранительный запас служит для компенсации неопределенностей относительно прогнозируемого количества спроса.
возможность колебания спроса (негативное последствие –неудовлетворённый спрос, потеря прибыли, имиджа).Неудовлетворённый спрос - спрос , нереализованный из-за отсутствия нужных товаров или несоответствия их качества требованиям покупателей ;
сезонные колебания производства некоторых видов товаров при относительно равномерном их потреблении, например уборка и потребление картофеля (последствие – необходимость накопления товара для последующего равномерного распределения в течение года);
Реестр в качестве инвентарных запасов
Поскольку потребительский спрос обычно изменяется стохастически, запас безопасности используется для покрытия более среднего спроса. Страховой запас незаменим для планирования оставшихся требований к материалам. Эксплуатационный запас также упоминается как запасы. Инвентаризация определяется как товары и вещества, предназначенные для производственного процесса или сбыта. В зависимости от типа операций запасы дифференцируются.
На заводах: сырье, вспомогательные материалы и расходные материалы, незавершенное производство и готовая продукция в сервисных компаниях: поставки в коммерческие учреждения: готовые изделия и товары. Инвентаризация и планирование запасов определяют оптимальный уровень запасов. Для расчета оборота запасов и капитала, связанного на складе, необходим средний уровень запасов. Инвентарь представляет собой количество запасов на складе. Минимальный запас - нижний предел запаса, верхний предел - максимальный запас.
возможность равномерного выполнения операций производства и распределения (наличие запасов готовой продукции сглаживает колебание интенсивности производства, результат – равномерность распределения продукции; наличие производственных запасов сглаживает колебания в поставках сырья и полуфабрикатов, результат – равномерность процесса производства);
Максимальный запас - оптимальный уровень запасов, состоящий из суммы минимального запаса и оптимального количества заказа. Точка переупорядочения находится между минимальным и максимальным запасом. Запасы являются важной основой для расчета показателей запасов, таких как оборот запасов и срок хранения.
Существуют разные типы акций. Запасами могут быть физически доступные материалы на складе. Кроме того, внешний запас, который еще не находится на складе, принадлежит запасу. К ним относятся прокатные и плавучие товары, при условии отсутствия передачи риска. Даже товары, которые были приняты в комиссию, являются частью инвентаря. Склад, сделанный по поручению, не входит в инвентарь.
скидки за покупку крупной партии товаров;
возможность получения прибыли за счет спекуляции при предвидении резкого повышения цен на товары;
издержки оформления заказа: поиск поставщика, проведение переговоров, командировки, междугородние переговоры и т.п. (последствие – необходимость увеличить заказываемую партию, а значит, и запас);
Инвентаризация может быть определена с помощью инвентарного инвентарного запаса. В инвентаре движимые активы, финансовые активы, запасы, ценные бумаги, денежные средства и другие активы физически поглощаются на месте. Записи из инвентаря должны храниться для внешних аудитов. Регистрация действующих основных фондов регулируется законодательством.
В случае опрокидывания расход материала регистрируется с помощью материалов для снятия материала, в результате чего на каждом отправлении склада выдается материал для снятия материала. Инвентарь делится на книги и инвентарь. Книга и инвентарь должны совпадать. Ошибки могут привести к несоответствию книг и инвентаря. Существует переписка между книгой и инвентарем, если нет ошибок из-за измерения или регистрации и отсутствия типографских ошибок и если нет материальных потерь из-за усадки и кражи. В различных компаниях потери материала из-за усадки неоднократно регистрируются, кража никогда не может быть полностью исключена.
необходимость немедленного обслуживания покупателей (выдать товар из запаса быстрее, чем произвести или закупить, что повышает конкурентоспособность предприятия);
минимизация простоев производства из-за отсутствия запасных частей (особенно для предприятий с непрерывным процессом производства);
упрощение процесса управления производством (наличие производственных запасов позволяет снизить требования к степени согласованности производственных процессов, что снижает издержки на организацию управления этими процессами).
Регулярные проверки необходимы для обеспечения максимально возможного соответствия уровней книг и инвентаря. Все больше и больше предпринимателей беспокоятся о своем собственном лагере. Здесь перечислены различные товары в запасах и могут быть прослежены в любое время. Например, в мастерской или даже в интернет-магазине есть такой склад. С числами, такими как запас, теперь можно сделать различные расчеты. Это позволяет нам узнать, насколько данный продукт достаточен, пока он не будет переупорядочен.
Диапазон хранения также должен быть рассчитан регулярно. Таким образом, предприниматели могут приспособиться к тому, как долго товары будут доступны до тех пор, пока не будет сделан повторный заказ. Потому что, когда товар больше не доступен на складе, он может быть дефицитным, а пожелания клиентов больше не обрабатываются. Если клиенты недовольны, они обычно ищут другого перевозчика или поставщика. Чтобы этого не произошло, можно сделать счет-фактуру, относящуюся к охвату склада.
Отрицательная роль запасов:
они замораживают значительные финансовые ресурсы, которые могли бы быть использованы на другие цели;
тормозят улучшение качества, так как организация всегда заинтересована в реализации имеющихся запасов, что сдерживает закупки новых;
изолируют звенья логистической цепи и стадии бизнес-процесса;
Какие числа должны присутствовать?
Для чего этот счет
Каждая компания, которая производит товары, естественно, нуждается в запасе. В конце концов, ни одна компания не может производить товары без сырья для переработки. Если у вас нет товаров, вы можете в конечном итоге ничего не продать клиенту и тем самым ничего не заработать. Как компания, вы не можете позволить себе это, потому что клиенты убегают. Чтобы этого не произошло, в каждой производственной компании существует так называемый минимальный запас. Этот термин из руководства по материалам описывает минимальный запас, который также упоминается как запас безопасности или запас железа в логистике.являются причиной расходов на содержание специально оборудованных помещений, а также оплату труда специального персонала;
создают постоянный риск потерь в связи с возможной порчей или хищением продукции.
Следует отметить, что затраты на содержание запасов - один из наиболее существенных факторов, определяющих целесообразность сокращения последних.
Таким образом, мониторинг происходит из запасов
Эти термины описывают лимит, установленный компанией на определенный период времени для производства. Отдел логистики и складирования в компании отвечает за расчет минимального запаса и контроль за отчетным запасом.
Так вы рассчитываете минимальный запас для вашего склада
Если расчет с этой формулой занимает слишком много времени, вы также можете полагаться на соответствующие инструменты в Интернете. В этих инструментах расчета вам просто нужно ввести значения, а затем получить результат.Несмотря на то, что содержание запасов сопряжено с определенными затратами, предприниматели вынуждены их создавать, так как отсутствие запасов может привести к еще большей потере прибыли.
Для каждого изделия, имеющегося в запасе, расходы, связанные с его наличием, должны быть ниже расходов, связанных с его отсутствием. Запасы должны создаваться только по этой причине.
Задача времени доставки для расчета минимального запаса
Складская логистика с европоддонами. Складская логистика - это элементарная область корпоративной логистики с акцентом на складирование и внутренние перевозки товаров. На этой странице вы найдете обзор наиболее важных определений и ключевых показателей в области складской логистики.
Хранение товаров - это преднамеренное прерывание потока товаров и может служить различным целям. Модификация перемычки с переделкой спекуляций. . В дополнение к цели хранения в складской логистике выделяются различные типы хранилищ, в результате, например, из режима работы компании или из характера хранимых товаров.
Проблемы управления материальными запасами
Роль запасов в экономике заключается в том, что они обеспечивают устойчивую работу торговых систем. Японцы образно сравнивают запасы с поднявшимся уровнем воды. Плавание становится спокойным, снижается риск, уходят многие проблемы, связанные с управлением судном.
Однако такой способ обеспечения устойчивости обходится недешёво. По данным зарубежных источников, содержание в течение года в качестве запаса единицы продукции стоимостью в 1 доллар обходится от 15 до 35 центов и в среднем составляет 25 центов. Расчёты отечественных экономистов дают аналогичные результаты: годовые затраты на содержание запасов составляют от 20 до 30 % от их закупочной стоимости.
Вы должны знать эти типы подшипников
Товары хранятся на комиссионном складе, для продажи которого владелец склада получает комиссию. Так что он не является владельцем товара, а только реселлерами. От имени своих клиентов он не только продает товары, но и покупает их. Он действует как посредник. Конечно, можно хранить собственные товары комиссионера.
В этой форме хранения товары являются собственностью поставщика. Товары будут только стать собственностью клиента, как только клиент удалит их со склада, если это необходимо. Хранилища находятся во владении клиента, который бесплатно предоставляет их хранителю склада. Расходы на хранение должны покрываться Консиньятар.
Например, если средний запас компании составляет 100 млн руб., то это означает, что компания тратит примерно 25 млн руб. в год на содержание запасов.
К основным проблемам управления запасами относятся следующие:
Большое число факторов, влияющих на размер заказа: величина и возможная неравномерность расхода, отдаленность поставщиков, ограничения по ресурсам, способы транспортировки.
В хранилище опасных грузов хранятся товары, которые классифицируются в соответствии с классификацией как опасные вещества. Вот некоторые моменты, такие как освещение, вентиляция, укладка, планирование маршрутов эвакуации и спасения и экспертная подготовка персонала для наблюдения.
Подшипники этого типа начинаются на высоте 12 метров и могут быть построены на высоте до 50 метров. Там поддоны хранятся очень экономично. Подшипники выполнены в конструкции силоса. Эксплуатация склада обычно автоматизирована с помощью кранов-укладчиков, которые имеют вертикальную мачту и работают на рельсах, которые могут контролировать каждое пространство для хранения.
Многообразие видов запасов: текущие, страховые, сезонные и др.
Большое число параметров, по которым необходимо принимать решения при управлении запасами: величина заказа, момент заказа, момент поставки, интервал времени между заказами, величина страхового запаса и др.
Большое разнообразие систем контроля состояния запасов, в том числе системы периодического контроля, системы непрерывного контроля.
На центральном складе весь ассортимент одного производителя или всех предлагаемых продуктов от разных поставщиков управляется централизованно на одном складе. Оттуда обслуживаются региональные склады. Редко клиенты также поставляются непосредственно с этого склада.
Ручной магазин представляет собой небольшой склад, который расположен рядом с производством и снабжает производство необходимыми небольшими частями. Обычно это системная техническая запись, и снятие с учета товаров невозможно. Хранимыми товарами являются, например, винты.
Ошибочность прогнозов, возрастающая в связи с развитием товарного предложения.
Увеличение времени выполнения заказов, размещаемых в отдаленных зонах с дешёвой рабочей силой.
Основные показатели оценки качества управления запасами:
Оборачиваемость показывает скорость (количество раз), с которой оборачиваются запасы за определенный период времени. Расчёт оборачиваемости характеризует работу с запасами и имеет целью определения количества оборотов запасов.
Собственный склад управляется самой компанией. Ответственность компании как за помещение, так и за всю техническую оснащенность. Здесь представлены дорогостоящие товары или товары, для которых требуется специально обученная обработка. В отличие от собственного склада, товары передаются на аутсорсинг от компании на этом типе склада. Таким образом, снижаются затраты на хранение, которые влияют на статьи. Техническое оборудование и здания эксплуатируются внешней компанией. Обычно это аутсорсинг недорого, легко хранить товары.
Системы хранения: бронирование мест или выбор свободного места
Временное хранилище является кратковременным местом хранения хранимых товаров, которое не является хранилищем. Там товары временно хранятся, чтобы, наконец, достичь следующего шага процесса. Это может быть дополнительная обработка или сбор. В дополнение к форме склада фактическое размещение товаров на складе играет решающую роль в складской логистике. Здесь различают два типа: фиксированное распределение и динамическое распределение.
где Q - стоимость материалов, товаров (по закупочным ценам), проданных в течение периода (в качестве периода при расчёте оборачиваемости чаще всего принимается месяц);
З ср - запас средний за тот же период, также рассчитанный в закупочных ценах.
Оборачиваемость также можно измерять в днях, тогда период (количество дней в учётном месяце) необходимо разделить на оборачиваемость в разах.
Как вариант, все продажи, идущие не из запасов компании, при расчёте оборачиваемости во внимание не принимаются (например, товары, закупленные под заказ).
В случае если цены на товары существенно меняются в течение периода, оборачиваемость может рассчитываться не в денежных единицах, а в натуральных.
Дней запаса – показывает продолжительность периода, на который хватит товарных запасов на складе до момента их полного истощения, если поставки товаров на склад прекратить.
ДЗ = Остаток на текущий момент / скорость движения товара, где скорость движения товара = Товарооборот за период/ дней присутствия за период.
Доля запасов в оборотных активах Д зоа показывает долю, которую занимают запасы в оборотных активах компании:
где ОА ср - среднегодовое значение оборотных активов.
Доля неликвидов в запасах Д н отражает долю неликвидных товаров в запасах:
где Н - количество товаров, отнесённых к категории неликвидов.
Выполнение матрицы показывает уровень сервиса, измеряется по группам АВС по следующей формуле: количествоSKUв наличии / нормативное количествоSKU.
Основные термины в системах управления запасами: виды запасов
На пути превращения сырья в конечное изделие и последующего движения этого изделия до конечного потребителя создаются два основных вида запасов (рис. 2):
запасы производственные,
запасы товарные,
каждый из которых, в свою очередь, также можно разделить на два вида:
запасы текущие;
запасы страховые.
Которые, в свою очередь, делятся на три подвида: текущие, страховые, сезонные.
Управление запасами на каждом из этих участков имеет свою специфику.
Рассмотрим каждый из этих видов запасов.
Производственные запасы, находящиеся на предприятиях всех отраслей, предназначены для производственного потребления. Цель создания производственных запасов - обеспечить ритмичное функционирование производственного процесса.
Товарные запасы представляют собой уже готовую продукцию предназначенную для конечного потребителя, а также запасы находящиеся на пути следования товара от поставщика к потребителю, т.е. на предприятиях оптовой, мелкооптовой и розничной торговли, в заготовительных организациях и запасы в пути.
Как уже отмечалось, производственные и товарные запасы делятся на:
Текущие запасы - главная часть всех запасов. Обеспечивает непрерывность производственного или торгового процесса между очередными поставками.
Страховые запасы обеспечивают материалами или товарами производственный или торговый процесс в случае непредвиденных обстоятельств.
Страховой запас является своеобразным амортизатором, который позволяет предпринимателю чувствовать себя комфортно. Однако за пользование комфортом положено платить. Страховые запасы предназначены для непрерывного обеспечения материалами или товарами производственного или торгового процесса в случае различных непредвиденных обстоятельств, например, таких, как:
отклонения в периодичности и величине партий поставок от предусмотренных договором;
в случаях возможных задержек материалов или товаров в пути при доставке от поставщиков;
в случае непредвиденного возрастания спроса.
При нормальном ходе производственного или торгового процесса объём страхового запаса, в отличие от текущего, не меняется.
Сезонные запасы появляются при сезонном характере производства, потребления или транспортировки.
По отношению к производству или торговле материальные запасы разделяют на следующие виды:
переходящие;
подготовительные;
неликвидные;
запасы в пути и др.
К переходящим запасам относятся остатки материальных средств на конец отчетного периода. Данный вид запасов обеспечивает непрерывность производственного или торгового процесса от начала периода, следующего за отчетным, до момента поставки очередной партии товара.
Подготовительные запасы - это часть текущих запасов, которые требуют дополнительной подготовки перед использованием их в производственном или торговом процессе.
Неликвидные запасы - это неиспользуемые длительное время производственные или товарные запасы.
Запасы в пути - запасы, находящиеся на момент учёта в процессе транспортировки.
Оптимальный размер запасов
Страховые запасы служат своего рода «аварийным» источником снабжения в тех случаях, когда спрос на данный товар превышает ожидания. На практике спрос на товары удаётся точно спрогнозировать чрезвычайно редко. Это же относится и к точности предсказания сроков реализации заказов. Отсюда и необходимость в создании страховых товарно-материальных запасов.
Можно выделить несколько причин, по которым предприниматели заказывают больше объём товаров, чем требуется на данный момент. Во-первых, это связано с задержкой получения заказанных товаров. Во-вторых, возможность получить товар в неполном объёме, что вынуждает заказчиков (в особенности посредников) хранить какое-то время те или иные товары на складе. В-третьих, предоставление скидок, получаемые заказчиком при покупке им крупной партии товаров. В-четвертых, транспортные, накладные и др. расходы остаются одинаковыми независимо от объёма партии. Например, стоимость одного контейнера будет одна и та же независимо от того, загружен полностью контейнер или нет.
Создание запасов требует дополнительных финансовых затрат. Поэтому возникает необходимость в сокращении этих финансовых затрат с помощью достижения оптимального баланса между объёмом запаса, с одной стороны, а с другой - финансовыми затратами.
Следовательно, определение точного уровня необходимых резервных запасов зависит от трех факторов, а именно:
возможного колебания сроков восстановления уровня запасов;
колебания спроса на соответствующие товары на протяжении срока реализации заказа;
осуществляемой данной компанией стратегии обслуживания заказчиков.
Формула Уилсона
Если мы заказываем продукцию редко, но большими партиями, возникают затраты, связанные с хранением и порчей продукции, если заказываем часто – возникают затраты, связанные с транспортировкой маленьких партий, отсутствием оптовых скидок и т. д. Таким образом, главный критерий оптимизации в данном случае - минимизация совокупных затрат на хранение запасов и повторение заказа.
На совокупные затраты влияют три фактора:
используемая площадь складских помещений;
издержки на хранение запасов;
стоимость оформления заказа.
Время между определением потребности и пополнением запасов обычно складывается из следующих составляющих:
время, необходимое покупателю на заказ;
время, необходимое поставщику на отгрузку материалов;
время движения материалов от поставщика к заказчику;
время на разгрузку и складирование.
Данная система является наиболее подходящей для запасов со следующими характеристиками:
высокая удельная стоимость предметов снабжения;
высокие издержки хранения материально-технических запасов;
высокий уровень ущерба, возникающего в случае отсутствия запасов;
скидка с цены в зависимости от заказываемого количества;
относительно непредсказуемый или случайный характер спроса.
Экономичный размер заказа (формула Уилсона, EOQ-модель) -модель, определяющая оптимальный объём заказываемого товара, который позволяет минимизировать общие переменные издержки, связанные с заказом и хранением запасов.
Спрос на продуктизвестен.
Время реализации заказа (поставки) известно и постоянно.
Получение товара происходит мгновенно.
В моделине учитываются оптовые скидки.
Дефицит не допускается.
Q * - оптимальный размер заказа
C - издержки размещения заказа (не зависит от величины заказа)
R - ежемесячный спросна продукт
P - издержки на покупку единицы продукта
F - коэффициент издержек хранения запаса; доля издержек на покупку продукта, который используется в качестве издержек хранения (обычно 10-15 %, хотя при определённых обстоятельствах может устанавливаться на уровне от 0 до1)
H - издержки хранения единицы товара в месяц (H = PF)
Рис.1 - Определение оптимального объёма заказа
Рисунок показывает взаимоотношение между кривыми издержек размещения заказа, хранения запаса, кривой общих издержек и оптимальным размером заказа.
Формула оптимального размера заказа для единственного продукта может быть представлена как точка минимума следующей функции издержек:
Общие издержки = издержки на закупку + издержки размещения заказа + издержки хранения,
что соответствует:
Продифференцировав обе части уравнения и приравняв выражение к нулю, получим:
В результате получим:
Решим относительно Q:
Знак (*) означает оптимальный размер заказа.
Определить точный уровень необходимых резервных запасов в условиях нестабильности сроков реализации заказов, изменчивого спроса на товары и материалы достаточно сложно. Для нахождения удовлетворительных решений проблем, связанных с резервными товарно-материальными запасами, необходимо использовать моделирование или имитацию различных сценариев.
Поскольку на предприятиях различных отраслей создание товарно-материальных запасов определяется той специфической ролью, которую они играют в процессе выпуска продукции, то объяснимы и различия в подходах к политике капиталовложений в данной области и к определению приоритетности задач, решаемых в ходе производства. Например, на некоторых предприятиях народного хозяйства основной задачей является контроль за сырьем, в других - за готовой продукцией, а на предприятиях отраслей, производящих инвестиционные товары, большая часть организационных усилий концентрируется на контроле за незавершённым производством.
Модели управления запасами
Учитывая потенциальное значение запасов, исследование логистической системы должно включить проблему управления запасами, которая конкретизируется в следующих вопросах:
Какой уровень запасов необходимо иметь на каждом предприятии для обеспечения требуемого уровня обслуживания потребителя?
В чём состоит компромисс между уровнем обслуживания потребителя и уровнем запасов в системе логистики?
Какие объёмы запасов должны быть созданы на каждой стадии производственного процесса?
Должны ли товары отгружаться непосредственно с предприятия?
Каково значение компромисса между выбранным способом транспортировки и запасами?
Каковы общие уровни запасов на данном предприятии, связанные со специфическим уровнем обслуживания?
Как меняются затраты на содержание запасов в зависимости от изменения количества складов?
Как и где следует размещать страховые запасы?
Логистическая система управления запасами проектируется с целью непрерывного обеспечения потребителя каким-либо видом материального ресурса. Реализация этой цели достигается решением следующих задач:
учёт текущего уровня запаса на складах различных уровней;
определение размера гарантийного (страхового) запаса;
расчёт размера заказа;
определение интервала времени между заказами.
Для решения проблем, связанных с запасами, предназначены модели управления запасами. Модели должны отвечать на два основных вопроса: сколько заказывать продукции и когда. Есть множество разнообразных моделей, каждая из которых подходит к определенному случаю, рассмотрим четыре наиболее общих модели:
Модель с фиксированным размером заказа
Модель с фиксированным интервалом времени между заказами
Модель с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня
Модель «Минимум - Максимум»
Управление запасами предусматривает организацию контроля за их фактическим состоянием. Необходимость организации службы контроля за состоянием запасов обусловлена повышением издержек в случае выхода фактического размера запаса за рамки, предусмотренные нормами запаса.
Рассмотрим наиболее часто встречающиеся системы контроля состояния запасов:
Модель с фиксированным размером заказа при периодической проверке фактического уровня запаса . Основная идея модели: размер заказа в этой системе - основополагающий параметр, который определяется в первую очередь. Он строго зафиксирован и не меняется ни при каких условиях работы системы. Заказ подается в момент, когда текущий запас достигает порогового уровня. Если поступивший заказ не пополняет систему до порогового уровня, то новый заказ производится в день поступления заказа.
На практике по данной системе можно заказывать:
один из многих товаров, закупаемых у одного и того же поставщика;
товары, на которые уровень спроса относительно постоянен;
малоценные товары и др.
Модель с фиксированным интервалом времени между заказами В системе с фиксированным интервалом времени между заказами заказы делаются в строго определённые моменты времени через равные интервалы времени. Поскольку момент заказа заранее определён и неизменен, то постоянно пересчитываемым параметром является объём заказа. Объём заказа определяется по принципу восполнения запаса до максимального желательного уровня (с учётом потребления за время поставки).
