Главная Бизнес в интернете Процесс смр. Строительно-монтажные работы

Процесс смр. Строительно-монтажные работы

Капитальное строительство невозможно представить без строительно-монтажных работ. Причем объектом проведения строительства и монтажа могут быть не только строительные металлоконструкции, но также: фундаменты и опоры, стены и крыша, оконные и дверные блоки, технологическое оборудование, инженерные системы.

Виды строительно-монтажных работ всегда выполняются с учётом конкретного участка работ объекта возведения. От эффективности проведения строительства и монтажа зависит результат проекта. Поэтому виды строительно-монтажных работ предлагаются исполнителем и перечисляются в техническом задании (ТЗ) заказчика. В данной публикации мы рассмотрим основные виды строительно-монтажных работ, необходимые для возведения зданий и сооружений из ЛМК.

Строительно-монтажные работы — это общее название всех работ в строительстве.

Строительные работы, обычно, называются общестроительными и связаны с возведением строительных конструкций, зданий и сооружений.

Монтажные работы выполняются с использованием готовых металлоконструкций, их элементов, соединений и монтажных деталей.

Виды строительно-монтажных работ могут быть совмещенными, а могут выполняться по отдельности. Так как наша компания является производителем, проектировщиком и строителем, мы предлагаем своим клиентам любые виды строительно-монтажных работ в комплексном обслуживании «под ключ». Об особенностях этой формы обслуживания, а также о преимуществах услуги «под ключ» читайте на этом сайте. Необходимо понять главное, что обслуживание «под ключ» — это удобное и экономичное сотрудничество, при оптимальном соотношении цены и качества. По всем вопросам услуги «под ключ» обращайтесь к менеджерам компании по телефону или письменно!

Перечислим основные виды строительно-монтажных работ:

Существуют еще специальные работы, которые включены в виды строительно-монтажных работ, к которым относятся строительство и монтаж инженерных коммуникаций, прокладка силовых, телефонных проводов, установка санитарного, складского, технического, грузоподъемного оборудования, а также антикоррозийное и огнезащитное защитное покрытие металлоконструкций.

Все перечисленные виды строительно-монтажных работ включены в облуживание «под ключ», на котором заказчик может сэкономить до 40% строительного бюджета. По всем вопросам сотрудничества обращайтесь по телефону 209-09-40! Будем рады вас слышать!

Организация строительного производства - это система подготовительных и технологических мероприятий, проводимая для более эффективного процесса возведения зданий и сооружений (с минимально короткими сроками, эксплуатационными затратами и издержками производства; высоким качеством, обеспечивающим долговечность зданий; экономным расходованием трудовых и материально-технических ресурсов).

МЕТОДЫ ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ

Выполнение строительных работ может быть организовано последовательным, параллельным и поточным методами. Предположим, что необходимо возвести некоторое количество одинаковых зданий или проложить трубопроводов. Строительство осуществляется последовательно , если к возведению следующего здания приступают после окончания строительства предыдущего (рис. 12.1, а). Недостатками последовательного метода являются: затягивание и удорожание строительства; простои в работе бригады, так как постоянно меняются виды работ. Преимуществом последовательного метода является небольшое и равномерное потребление ресурсов.

Параллельный метод заключается в одновременном возведении всех домов. Недостатком параллельного метода является чрезмерное потребление ресурсов, преимуществом - сокращение общего срока выполнения работ (рис. 12.1, б).

Поточный метод устраняет основные недостатки рассмотренных методов, сохраняя их преимущества. При этом достигается равномерное потребление материальных ресурсов, ритмичный ввод в эксплуатацию отдельных зданий и бесперебойная работа всех бригад, участвующих в потоке. При поточном методе возведения зданий технологический процесс каждого из них расчленяется на п процессов. При этом если назначить одинаковое время выполнения каждого, последовательно выполнять однородные процессы и параллельно - разнородные процессы, то получим поточный метод (рис. 12.1, в).

Рис. 12.1. Методы выполнения работ: а- последовательный; б - параллельный; в - поточный

Общее время выполнения работ (Г) будет равно

Т= к (т + п -1),

где п - число процессов; т - число зданий; к - ритм потока.

Развитие строительного потока графически изображают в виде циклограммы (рис. 12.2), по оси абсцисс которой откладывают время, а по оси ординат - единицы строительной продукции (здания, захватки, участки). Циклограмма представляет собой модификацию линейных графиков, отрешающую поточный характер выполнения работ.







	. к (п-0					1 = тк время
	Т-к"(тп-1)* ------, в.

Рис. 12.2. Циклограмма строительного потока

Циклограмма строится на плоскости в двухмерной системе координат. Каждый поточно-выполняемый составляющий процесс, указанный в виде наклонных линий, называют частным потоком. Сочетание нескольких последовательно начинаемых и параллельно выполняемых частных потоков составляет строительный поток. При поточном методе бригады (звенья) различных профессий (частные потоки) включаются в работу на захватках последовательно (друг за другом) через определенные промежутки времени, называемые шагом потока. Шаг потока зависит от технологической возможности выполнения последующей работы, т.е. от подготовки фронта работы предыдущим звеном для начала работы последующего звена. Ритм потока - это продолжительность выполнения частного потока на захватке. Ритм потока устанавливается с учетом объема и трудоемкости выполняемых работ на уровне выполнения норм выработки при производстве работ. При равновеликих по трудоемкости захватках имеет место ритмичный поток, в противном случае возникает неритмичный поток. При неритмичном потоке неизбежны технологические и организационные перерывы в занятии фронта работ, но сами циклы выполняются непрерывно.

По структуре строительные потоки бывают:

специализированные , состоящие из ряда поточно-выполняемых на захватках процессов. Их продукцией являются отдельные виды работ (монтаж, отделка и др.);
объектные , представляющие собой совокупность специализированных потоков, совместной продукцией которых является законченное строительство;
комплексные , состоящие из группы объектных потоков, объединенных общей продукцией в виде комплекса зданий (строительство, благоустройство кварталов, районов).

Общий строительный поток состоит из отдельных частных потоков. Частный поток может быть простым или сложным нерасчленен-ным строительным процессом. Содержанием простого процесса может быть операция, в таком случае работы организуются поточно-операционным методом. Строительные процессы, как правило, выполняют звенья или бригады рабочих. В состав звена входят 2-5 рабочих одной профессии различной квалификации. Бригада состоит из большего числа рабочих, чем звено, или из нескольких звеньев. Бригады, состоящие из рабочих одной профессии (обычно 15- 20 чел.), называют специализированными. Бригады, в которые входят рабочие разных профессий, создаваемые для выполнения сложных процессов или нескольких взаимосвязанных процессов, называют комплексными (бетонщик-арматурщик, монтажник-бетонщик-сварщик и др.). Все звенья работают в общем потоке, каждое предыдущее звено готовит фронт работ для последующего звена.

Рабочим местом в строительном процессе называют пространство, в пределах которого находятся и перемещаются рабочие, материалы, машины и приспособления,выполненная часть строительной продукции, участвующие в строительном процессе. Так, рабочее место в процессе кладки стен включает участок стены, возводимой звеном рабочих, и часть подмостей, в пределах которых работают и перемещаются каменщик с подручным.

Фронтом работы называют участок, отводимый бригаде (звену) для выполнения какого-либо строительного процесса (фронт работ для выполнения одного частного потока). Размеры этого участка должны быть достаточными для рационального размещения бригады рабочих, машин, инструментов, строительного инвентаря и материалов. Фронт работы бригады обычно состоит из отдельных частей с одинаковой трудоемкостью, называемых захватками ; отводимый для работы рабочему или каждому звену - делянками. Зона, в пределах которой возводится часть здания или сооружения с одного рабочего места (без под-мащивания), называется ярусом. Рабочая зона - часть фронта работ, на которой непосредственно осуществляются работы и размещаются материалы и машины.

Принципы построения потока при прокладке трубопроводов. Для

организации поточного ведения работ трубопровод делят на захватки, примерно равные по объему и трудоемкости работ. При этом в качестве захватки часто принимают суточный фронт работ ведущей машины (монтажного крана или крана-трубоукладчика). При равномерном распределении работ по трассе трубопровода его строительство осуществляют ритмичным объектным потоком, а при неравномерном - неритмичным или разноритмичным.

Продолжительность строительства трубопровода при этом составит

Т= к(п - 1) + 1/у,

где к - ритм или шаг потока, дни; п - число частных или специализированных потоков; Ь -общая длина трубопровода, км (м); у - скорость движения бригад, км/смен, (м/смен.).

Поскольку продолжительность строительства трубопровода чаще всего задана, то по этой зависимости определяют необходимую скорость, т.е. темп его прокладки и соответственно темп работы ведущей машины (или комплекта машин), определяющий необходимый объем работ за единицу времени (смену). По известной производительности выбранных машин (комплектов) определяют требуемое их количество, чтобы обеспечить необходимый темп работ.

В ритмичном потоке количество смен, требуемое для выполнения одного процесса на захватке, называют модулем цикличности. Размер монтажного участка (Ц ч) при поточном ритмичном строительстве трубопровода: Ьуч = ксц П э, где к - модуль цикличности для всех производственных процессов; а« - коэффициент перевыполнения норм; П 3 - сменная эксплуатационная производительность монтажного крана (комплекта кранов), м/смен. При длине трассы Ь число участков т - Ь/ Т уч.

В ритмичном потоке строительства трубопровода работа монтажного крана должна быть увязана с работой экскаватора на рытье траншей, т.е. должно соблюдаться условие Ь у1 = / 3 , где / 3 - размер участка (захватки) для производства земляных работ. При устройстве глубоких траншей, например для канализационных коллекторов, может оказаться, что Ь уч > / 3 , а при небольшой глубине траншей, особенно разрабатываемых многоковшовыми экскаваторами, Д, Ь уч = с/ 3 , где с - коэффициент кратности фронта работ. Если с = 1, оба специализированных потока (трубоукладочных и земляных работ) выполняются в одном ритме; если с > 1, надо применять меры по увеличению производительности потока земляных работ.

Поскольку при прокладке стальных трубопроводов широко применяются сварочные автоматы и полуавтоматы, фактически определяющие темпы их прокладки, их часто принимают в качестве ведущей машины. В этом случае фронт работы с учетом нормальной производительности сварочного агрегата в рабочую смену составит Ь см = П сы /Т сю где Ь - общая длина трубопровода, м; Г св - нормативная продолжительность сварки всех стыков на трассе; Т св - /" СВ 5 СВ, где / св - нормативное время на сварку одного стыка для данного диаметра трубопровода, ч; ? св - количество стыков, шт.; / см - продолжительность рабочей смены, ч.

Темп работы машины или ее комплекта, определяющий скорость всего комплекта трубоукладочных работ, м/ч: V- Л/Т св = Т/(/ св 5 СВ). По темпу работы ведущей машины (комплекта) подбирают остальные средства механизации и определяют потребность в рабочих для выполнения производственных процессов (потоков).

Строительно-монтажные работы представляют собой полный комплекс всех возможных мероприятий, проводимых при возведении, капитальном ремонте и реконструкции здания. Качество проводимых работ зависит от множества факторов, таких как выбор строительной компании, грамотная организация трудового процесса, соблюдение правильной последовательности работ.

Грамотная организация строительных работ позволяет избежать неприятные ситуации, возможные недочеты, которые могут привести к лишним исправлениям уже выполненных работ. Для этого перед началом строительства разрабатывается проект, рассчитываются сметы, закупается необходимое оборудование.

Строительная компания ООО «МАКС-сервис» проведет строительно-монтажные работы с учетом всех требований, с привлечением грамотных специалистов, четко знающих свою работу.

Основные этапы

При строительстве любого вида объекта, строительно-монтажные работы условно делятся на два этапа:

Организационно-технический этап. Он включает подготовку проектно-сметных документов, взаимодействие с государственными органами для получения необходимых разрешений, составление графика работ. Как правило данная часть работ осуществляется генподрядной организацией, либо организацией управляющей проектом. К техническому этапу подготовки можно отнести работы по изучению и обустройству территории. До проведения подготовительных работ стройка не начинается.

Основной период строительства, в который и производятся СМР.

Что входит в комплекс строительно-монтажных работ

В комплекс строительно-монтажных работ входят:

Земляные работы, которые включают в себя подготовку площади под постройку, а именно выкапывание котлована, подвод подземных коммуникаций, вывоз грунта;

Возведение стен и опор из камня или кирпича;

Работы по возведению бетонных конструкций;

Проведение монтажных работ - это этап, на котором устанавливаются оставшиеся готовые изделия;

Проведение плотницких и столярных работ, в которые входит установка деревянных окон и дверей, а также пола и потолка;

Проведение кровельных работ, таких как установка крыши;

Проведение отделочных работ, который включает в себя оштукатуривание, облицовку, поклейку обоев, укладку напольного покрытия.

Проведение малярных работ - это завершающий этап всего комплекса.

Мы предлагаем

Строительная компания ООО «МАКС-сервис» предлагает свои услуги по проведению СМР любой сложности. Все наши решения тщательно продуманы, просчитаны, проработаны с учетом современных стандартов и последних новинок. Наши специалисты имеют огромный опыт работы с различными объектами.

Для монтажа конструкций принимаем кран СКГ-30 со стрелой 20 м. и гуськом 7,68 м.

3.2 Разработка технологической схемы выполнения монтажных работ

Определение размеров монтажных участков

Одноэтажные промышленные здания, имеющие значительную площадь, целесообразно разбивать на ряд однотипных участков. Размеры участков принимаются в зависимости от объемно-планировочного и конструктивного решений здания, особенностей ввода его в эксплуатацию, трудоемкости работ и т.д.

Каждый участок делится на захватки, на которых последовательно выполняются отдельные процессы всего комплекса монтажных работ.

За захватку принимаем один пролет температурного блока. Такое деление ускоряет сдачу части здания под монтаж технологическою оборудования и выпуск готовой продукции. Для ускорения набора прочности бетона в замоноличеваемых стыках колонн с фундаментами, не менее 70% проектной прочности, применяем предварительный разогрев бетонной смеси и химические добавки - ускорители твердения.

Размещение и схемы движения крана

Все конструкции монтируем краном СКГ- 30. При монтаже колонн крайних и средних рядов ось проходки крана располагается по центру пролёта здания. С каждой стоянки кран монтирует четыре колонны. При монтаже подкрановых балок, ферм покрытия и плит покрытия ось проходки крана совпадает с осью пролета. С одной стоянки кран устанавливает две подкрановые балки, одну ферму покрытия и восемь плит покрытия (Рис. 2).

Последовательность выполнения работ и расположение конструкций перед монтажом

Монтаж конструкций можно производить с предварительной раскладкой их в зоне действия монтажного крана или непосредственно с транспортного средства.

Монтаж сборных конструкций целесообразно осуществлять непосредственно с транспортных средств или стендов укрупнения, т.к. монтаж с предварительным складированием конструкций на приобъектных складах вызывает увеличение затрат труда на производство складских и погрузочно-разгрузочных операций.

При организации монтажа с транспортных средств приобъектные склады не устраиваются, а транспортные средства со сборными конструкциями располагаются в зоне действия стрелы монтажного крана. Подачу конструкций на раскладку и к монтажу рекомендуется opганизовывать в противоположном направлении движения монтажного крана. Для больших пролетов, особенно при монтаже конструкций с транспортных средств, направление подачи не имеет значения.

Принимаем монтаж конструкций с транспортных средств.

Выбор монтажных приспособлений и инвентаря

При монтаже элементов конструкций следует применять инвентарные стропы или специальные захватные приспособления с автоматическими устройствами, позволяющими производить расстроповку из кабины крана или с рабочего места монтажника.

При подъеме тяжелых, громоздких и длинномерных конструкций следует применять балансированные траверсы, позволяющие исключить перенапряжения монтируемых элементов и вырывания строповочных петель. Строповка элементов конструкций должна обеспечивать их подъем и подачу к месту монтажника в положении соответствующем проектному.

При монтаже колонн используют траверсу Тр-25-1.4 ВНИПИ Промстальконструкция; кондуктор ПИ Промстальконструкция. 546А и четыре расчалки ПИ Промстальконструкция, 2008-09, устанавливаемых в плоскости наименьшей жесткости. При монтаже подкрановых балок используется траверсы, ПК Главстальконструкция, 185

Монтаж фермы покрытия производим с помощью траверсы, ПK Стальмонтаж. №1950 - 53. а также инвентарной распорки.

Монтаж плит покрытия производим с помощью четырехветвевого стропа 4СК1-10,0. При монтаже подкрановых балок, балок покрытия и плит покрытия используются две приставные лестницы с площадками.

3.3 Основные указания по технологии выполнения монтажных работ. Земляные работы

Учитывая объем земляных работ принимаем: рытье отдельных котлованов под фундаменты колонн цеха ведется рядами вдоль здания, грунт частично грузится в автосамосвалы, а другая часть с помощью бульдозера используется для обратной засыпки пазух. Зачистка дна траншей до проектной отметки производится вручную бригадой землекопов вслед за разработкой грунта экскаватором.

Монтаж фундаментов

Технологический процесс возведения фундаментов из монолитного железобетона состоит из сборки опалубки, монтажа арматуры, транспортировки, укладки и уплотнения бетонной смеси, ухода за твердеющим бетоном и разборки опалубки.

Ведущим процессом при устройстве монолитных фундаментов, определяющим темпы бетонирования и организации работ является укладка бетонной смеси. Все остальные процессы выполняются так, чтобы не снижать принятых темпов укладки бетонной смеси. Бетонную смесь на строительную площадку доставляют автобетоносмесителями. Опалубку столбчатых фундаментов собирают из нескольких отдельных щитов и набора элементов крепления. С целью механизации опалубочных работ и снижения трудоемкости, опалубочные щиты укрупняют в блоки, которые устанавливают и переставляют с помощью крана. Монолитные железобетонные фундаменты возводят на заранее подготовленное основание. Армирование подошвы столбчатых фундаментов производят унифицированными стальными сетками. Подколонник армируется двумя вертикальными сетками, расположенными по коротким сторонам его сечения, а в пределах высоты стакана - горизонтально расположенными сварными сетками. Положение фундаментов в плане проверяется с помощью теодолита, а соответствие высотных отметок фундаментов - нивелиром относительно временных реперов.

Монтаж колонн

Перед монтажом железобетонных колонн необходимо:

Произвести нивелировку дна стаканов, установить отметку монтажного горизонта. За отметку монтажного горизонта принимают отметкудна наиболее высокого стакана. В этом случае в других стаканах выполняют подбетонку или подливку цементным раствором дна стакана.Толщина подбетонки определяется с учетом длины колонны, устанавливаемой в данный стакан;

Подготовить площадки для работы монтажного крана.

Колонны доставляют в монтажную зону по часовому графику на колонновозах и монтируют непосредственно с транспортных средств, колонны частично складируются для запаса вблизи монтажа. Строповка колонн выполняется через отверстия в теле бетона. Выверку и временное закрепление колонн производят кондукторами и расчалками. Кондуктор устанавливают, выверяют и закрепляют на фундаменте до начала монтажа колонны. Перед подъемом колонн необходимо произвести наружный осмотр, проверить геометрические размеры, нанести риски осей на верхней грани фундаментов и боковых гранях колонн. После установки и выверки нескольких колонн производят замоноличивание стыков.

Монтаж подкрановых балок

Подкрановые балки монтируют с транспортных средств находящихся в зоне действия монтажного крана. По железобетонным колоннам подкрановые балки устанавливают после набора бетоном в стыках колонн с фундаментами не менее 70% проектной прочности. Монтаж подкрановых балок производят способом "на весу". Перед подъемом на балке необходимо нанести осевые риски, закрепить оттяжки, установить монтажные площадки и лестницы. Строповку балок осуществляют двухветвевым стропом за монтажные петли.Установка балок в проектном положении производится по рискам. При выверке проверяют положение балок по продольным осям и отметке верхних полок. Положение балок по высоте регулируется металлическими подкладками. После выверки сваривают закладные детали и колонн и снимают стропы.

Монтаж покрытий

К монтажу элементов покрытий по железобетонным колоннам приступают после набора бетоном в стыках колонн с фундаментами не менее 70% проектной прочности. Фермы и плиты покрытия монтируют с транспортных средств, расположенных в зоне действия крана. Монтаж элементов покрытия производят способом "на весу". Перед подъемом ферму осматривают, наносят осевые риски, закрепляют предохранительный канат и оттяжки, навешивают люльки, лестницы. Строповка балок производится за верхний пояс в двух местах. Подъем осуществляется траверсой. Балки покрытия устанавливают в проектное положение, совмещая осевые риски на их торцах с рисками на колоннах. Первую с торца здания ферму крепят расчалками, которые закрепляют за переставные инвентарные якоря или за ранее установленные и замоноличенные колонны. Последующие фермы крепят с помощью инвентарных распорок. При пролете, равном 24 м, ставят две распорки. Временное крепление снимают после установки и окончательной приварки закладных деталей плит покрытия.

Монтаж плит покрытия ведется одновременно с балками. Строповку плит осуществляют четырехветвевым стропом.Плиты укладывают от одного края фермы к другому, начиная со стороны ранее смонтированного пролета.После установки плит производят замоноличивание стыков между ними.

Полы

Устройство полов должно соответствовать требованиям СНиП 2.03.13-88«Полы». Поверхность подстилающего слоя до укладки по нему стяжки, поверхность стяжки до укладки по ней прослоек, а так же поверхность оклеечной гидроизоляции до укладки покрытия должны быть очищены от наплывов раствора, масляных и других загрязнений, при необходимости промыты и просушены. Поверхность бетонного подстилающего слоя или стяжки перед укладкой на них асфальтобетона или оклеечной гидроизоляции прогрунтованы. Покрытия из асфальтобетона могут быть выполнены из смеси жесткой консистенции. Асфальтобетонные смеси, доставляемые к месту укладки не должны сильно охлаждаться. Укладка жесткого асфальтобетона при температуре воздуха 0 не разрешается. Жесткие асфальтобетонные смеси сразу после их укладки уплотняют катками массой 5т, а затем 10-12т или вибраторами с электрообогревом и частотой колебаний 2000-3000 в минуту с предварительной прикаткой смеси катками массой 60-80кг. Уплотнение покрытия заканчивают не ранее прекращения его подвижности под барабаном катка или плитой вибратора. В местах, недоступных для работы катков или вибраторов уплотнение выполняют горячими металлическими трамбовками.

Кровля

Перед началом кровельных работ в предшествующий или подготовительный период устанавливают машины для подачи мастики и подъемники для подачи различных материалов. Эти машины располагаются в местах, обеспечивающих наиболее рациональную доставку материалов ко всем участкам крыши.

Рулонный материал от подъемника ТП-12 перевозят ручными тележками. Рулоны раскатывают перпендикулярно стоку воды, предварительно высушив основание кровли. Стыки наклеивают вразбежку.

Наклеивают рулонный материал с помощью разогрева пламенем от баллона природного газа, начиная с карниза. Предварительно его раскатывают насухо, намечая месторасположение мелом, скатывают обратно, постепенно раскручивают рулон, прижимая его и прикатывают для лучшего сцепления материала кровли с основанием.

Количество слоев кровли зависит от уклона. В водосточных воронках, примыканиях, ендовах и других ответственных участках наклеивают дополнительные слои. При расстилании полотнищ соблюдают перекрытие швов (поперечных на 100-150 мм). Уложенный кровельный ковер должен отвечать следующим требованиям: отклонение величины фактического уклона от проектного не должно превышать 0.5%, с поверхности кровель должна полностью отводиться вода по наружным и внутренним водостокам, приклейка рулонных материалов, проверяемая отрывом одного слоя от другого, разрыв должен происходить по рулонному материалу.

Остекление

К стекольным работам приступают перед началом внутренней отделки. Для остекления применяют оконное стекло и различные крепежные приспособления.

Оконное листовое стекло в металлических переплетах укрепляются клиновыми зажимами на винтах или шпильками, вставляемыми в заранее просверленные отверстия.

При укреплении стыков клиновыми зажимами. Их устанавливают на расстоянии 300 мм один от другого.

Малярные работы

В проекте принята при внутренней отделке простая штукатурка толщиной (общая) - 18 мм.

Вид штукатурного раствора выбирают в зависимости от материала основания и назначения помещения. Для оштукатуривания бетонных поверхностей применяется смешанный раствор из цемента, извести и песка.

Процесс оштукатуривания состоит из следующих операций: подготовки поверхностей (насечки, провешивания с установкой маяков), нанесения штукатурного раствора, устройства декоративных обрамлений (карнизы, разделка углов и откосов, нанесение накрывочного слоя и затирки его поверхности). Поверхности оштукатуривают с различных универсальных складных столиков, подмостей, позволяющих вести работы на высоте.

4. Определение затрат труда и потребности в материально-технических ресурсах