Ликвидация бизнеса. Приказы. Оборудование для бизнеса. Бухгалтерия и кадры
Поиск по сайту

Опытно технологические работы гост. Инновационный менеджмент. Учебное пособие

размер шрифта

СИСТЕМА РАЗРАБОТКИ И ПОСТАНОВКИ ПРОДУКЦИИ НА ПРОИЗВОДСТВО- ПРОДУКЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННО - ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ- ПОРЯДОК... Актуально в 2017 году

5. Разработка технического задания на ОКР

5.1 Основанием для выполнения ОКР является ТЗ, утвержденное заказчиком, и договор (контракт) с ним. В качестве ТЗ может быть использован иной документ, содержащий необходимые и достаточные требования для разработки продукции и взаимопризнаваемый заказчиком и разработчиком.

Требования по анализу договора (контракта) приведены в 4.3 ГОСТ Р ИСО 9001.

В случае инициативной разработки продукции основанием для выполнения ОКР является утвержденное руководством предприятия-разработчика ТЗ (или заменяющий его документ), базирующееся на результатах исследования рынка продукции, а также патентных исследований по ГОСТ Р 15.011 .

При разработке ТЗ разработчик учитывает информацию об аналогичной продукции, содержащуюся в базах данных (общероссийской и региональных), созданных в Госстандарте России на основе каталожных листов продукции.

5.2 В ТЗ рекомендуется указывать технико-экономические требования к продукции, определяющие ее потребительские свойства и эффективность применения, перечень документов, требующих совместное рассмотрение, порядок сдачи и приемки результатов разработки.

В ТЗ предусматривают реализацию всех обязательных требований, распространяющихся на данную продукцию.

В ТЗ указывают предусмотренную законодательством форму подтверждения соответствия продукции обязательным требованиям.

Конкретное содержание ТЗ определяют заказчик и разработчик, а при инициативной разработке - разработчик.

Не допускается включать в ТЗ требования, которые противоречат законам Российской Федерации и обязательным требованиям.

Прогноз развития требований на данную продукцию на предполагаемый период ее выпуска;

Соответствие требованиям стран предполагаемого экспорта с учетом прогноза развития этих требований;

Характеристики ремонтопригодности;

Возможность замены запасных частей без применения промышленной технологии;

Доступность и безопасность эффективного использования продукции инвалидами и гражданами пожилого возраста (для соответствующей продукции, предусмотренной законодательством Российской Федерации).

5.4 ТЗ разрабатывают и утверждают в порядке, установленном заказчиком и разработчиком. К разработке ТЗ могут привлекаться другие заинтересованные организации (предприятия): изготовитель, торговая (посредническая) организация, страховая организация, организация-проектировщик, монтажная организация и др.

5.5 Для подтверждения отдельных требований к продукции, в том числе требований безопасности, охраны здоровья и окружающей среды, а также оценки технического уровня продукции, ТЗ может быть направлено разработчиком или заказчиком на экспертизу (заключение) в сторонние организации. Решение по полученным заключениям принимают разработчик и заказчик до утверждения ТЗ.

5.6 На любом этапе разработки продукции при согласии заказчика и разработчика в ТЗ или документ, его заменяющий, могут быть внесены изменения и дополнения, не нарушающие условия выполнения обязательных требований.

8. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОКР

8.1. Основные задачи и этапы ОКР

После завершения прикладных НИР при условии положительных результатов экономического анализа, удовлетворяющего фирму с точки зрения ее целей, ресурсов и рыночных условий, приступают к выполнению опытно-конструкторских работ (ОКР). ОКР - важнейшее звено материализации результатов предыдущих НИР. Ее основная задача - создание комплекта конструкторской документации для серийного производства.

Основные этапы ОКР (ГОСТ 15.001-73):

1) разработка ТЗ на ОКР;

2) техническое предложение;

3) эскизное проектирование;

4) техническое проектирование;

5) разработка рабочей документации для изготовления и испытаний опытного образца;

6) предварительные испытания опытного образца;

7) государственные (ведомственные) испытания опытного образца;

Примерный перечень работ на этапах ОКР отражен в табл.8.1.

Таблица 8.1

Примерный перечень работ на этапах ОКР

Этапы ОКР

Разработка ТЗ на ОКР

Составление проекта ТЗ заказчиком

Проработка проекта ТЗ исполнителем

Установление перечня контрагентов и согласование с ними частных ТЗ

Согласование и утверждение ТЗ

Техническое предложение (является основанием для корректировки ТЗ и выполнения эскизного проекта)

Выявление дополнительных или уточненных требований к изделию, его техническим характеристикам и показателям качества, которые не могут быть указаны в ТЗ:

проработка результатов НИР;

проработка результатов прогнозирования;

изучение научно-технической информации;

предварительные расчеты и уточнение требований ТЗ

Эскизное проектирование (служит основанием для технического проектирования)

Разработка принципиальных технических решений:

выполнение работ по этапу технического предложения, если этот этап не проводится

выбор элементной базы разработки

выбор основных технических решений

разработка структурных и функциональных схем изделия

выбор основных конструктивных элементов

метрологическая экспертиза проекта

разработка и испытание макетов

Техническое проектирование

Окончательный выбор технических решений по изделию в целом и его составным частям:

разработка принципиальных электрических, кинематических, гидравлических и других схем

уточнение основных параметров изделия

проведение конструктивной компоновки изделия и выдача данных для его размещения на объекте

разработка проектов ТУ на поставку и изготовление изделия

испытание макетов основных приборов изделия в натурных условиях

Окончание табл. 8.1

Этапы ОКР

Основные задачи и состав работ

Разработка рабочей документации для изготовления и испытания опытного образца

Формирование комплекта конструкторских документов:

разработка полного комплекта рабочей документации

согласование ее с заказчиком и заводом-изготовителем серийной продукции

проверка конструкторской документации на унификацию и стандартизацию

изготовление в опытном производстве опытного образца

настройка и комплексная регулировка опытного образца

Предварительные испытания

Проверка соответствия опытного образца требованиям ТЗ и определение возможности его предъявления на государственные (ведомственные) испытания:

стендовые испытания

предварительные испытания на объекте

испытания на надежность

Государственные (ведомственные) испытания

Оценка соответствия требованиям ТЗ и возможности организации серийного производства

Отработка документации по результатам испытаний

Внесение необходимых уточнений и изменений в документацию

Присвоение документации литеры "О 1 "

Передача документации заводу-изготовителю

8.2. Философия и логика проектирования

Проектирование - комплекс мероприятий, обеспечивающих поиск технических решений, удовлетворяющих заданным требованиям, их оптимизацию и реализацию в виде комплекта конструкторских документов и опытного образца (образцов), подвергаемого циклу испытаний на соответствие требованиям технического задания.

Любое современное сложное техническое устройство есть результат комплексного знания. Проектировщик должен знать маркетинг, экономику страны и мира, физику явлений, многочисленные технические дисциплины (радиотехнику, вычислительную технику, математику, машиностроение, метрологию, организацию и технологию производства и т.д.), условия эксплуатации изделия, руководящие технические документы и стандарты.

Кроме того, следует учитывать: особенности и требования реальной жизни, коллектива, чужой опыт, умение получать и оценивать информацию.

Не последним требованием к проектировщику является комплексность мышления, умение работать с большим числом организаций. Особенно это умение необходимо разработчику изделия, входящего в более сложный комплекс (например, радиостанции для судна, самолета) или связанного с другими системами (по выдаче данных, питанию, управлению и т.д.).

В качестве иллюстрации рассмотрим типичный порядок разработки и освоения новой техники в интересах конкретного ведомства (Министерство обороны, геологические ведомства, Агропром и т.д.), см. также табл.8.1:

Исполнители

Академический НИИ

Головной НИИ отрасли

Поисковая НИР, проблема

НИИ, головной НИИ отрасли, ОКБ

Прикладная НИР (исследование возможности создания изделия)

Исполнитель НИР

НИИ заказчика

Разработка ТЗ на ОКР

Техническое предложение (определение возможности получения характеристик по ТЗ)

НИИ заказчика

Уточнение ТЗ

приемка заказчика

Эскизный проект (определение основных технических решений, возможных вариантов исполнения)

Технический проект (определение основного варианта разработки, основных технических решений)

Рабочий проект (разработка документации опытного образца)

опытный завод

Изготовление опытного образца

Предварительные (стендовые) испытания опытного образца

НИИ, КБ, опытный завод, изготовитель объекта

Установка опытного образца на объекте-носителе

Предварительные испытания опытного образца на объекте

Госкомиссия заказчика с участием НИИ, КБ

Государственные испытания

Отработка документации по результатам испытаний

Передача документации заводу-изготовителю серии

Завод, НИИ, КБ

Подготовка производства на серийном заводе

Выпуск опытной партии

Завод, НИИ, КБ

Корректировка документации по результатам выпуска опытной партии

Выпуск установочной серии

Установившееся серийное производство

И разработчик (НИИ, КБ), и завод-изготовитель непрерывно совершенствуют изделие по мере накопления опыта его эксплуатации.

Логическая модель принятия решений разработчиком может быть изложена следующим образом. Множество технических решений, удовлетворяющих i-му ограничению, обозначим Аi. Тогда множество допустимых по n ограничениям технических решений определится как пересечение множеств . Прежде всего разработчик должен выяснить, что последнее множество непустое . Далее из этого множества выявляются решения, элементы Х которых удовлетворяют всем критериям , заданным в техническом задании:

.

При проектировании любой системы можно установить ее входные и выходные сигналы (в информационном смысле), внешние условия и критерии успешности решения. В общем смысле вход системы - реакция среды на систему, а выход - реакция системы на среду. Внешние условия могут проявляться в двух аспектах: ограничения при проектировании и набор ситуаций, в которых должна действовать система.

Наиболее сложной и наименее разработанной задачей является свертка множества критериев в единый (целевую функцию). Этот вопрос будет рассмотрен позднее.

Выбор конкретных технических решений математически представляет задачу оптимизации, для решения которой могут использоваться известные методы теории операций (прямое вычисление, классический метод дифференцирования, метод множителей Лагранжа, вариационное исчисление, численные методы поиска, линейное и нелинейное программирование, принцип максимума Понтрягина).

8.3. Интегральный технический показатель качества изделия

Как уже указывалось в главе 6, стандарт ИСО в качестве метода оценки качества нового изделия рекомендует сравнение его характеристик с соответствующими характеристиками аналога. Естественно, валидность оценки зависит от правильности выбора аналога. Прежде всего следует выбрать аналог, наиболее близкий по функциональному назначению, присутствующий на рынке сбыта с устойчивой рыночной ценой и известными технико-экономическими характеристиками. Если проектируемое изделие по своему функциональному назначению заменяет несколько существующих изделий, то в качестве аналога используется их совокупность. Оценка уровня качества разрабатываемых изделий производится на основе сравнения основных групп технико-эксплуатационных параметров: назначения, надежности, технологичности, унификации, эргономичности, патенто-правовых и экологических. Выбор номенклатуры показателей производится в соответствии с имеющимися материалами (стандартами, отраслевыми материалами и т.д.) или производится самим разработчиком. Обоснование такого выбора должно содержаться в отчетных материалах ОКР. Например, для разных групп радиоэлектронной аппаратуры рекомендуются разные показатели функционального назначения (табл.8.2.).

Таблица 8.2

Состав показателей функционального назначения

для разных групп радиоэлектронной аппаратуры (РЭА)

Показатели

радио-прием-ник

радио-пере-датчик

радио-изме-ритель-ная техника

ТВ-приемник

Чувствительность

Частотный диапазон

Дальность действия

Разрешение по дальности

Разрешение по углу

Излучаемая мощность

Быстродействие процессов

Объем памяти

Время перестройки

КПД по питанию

Время обработки информации

Помехозащищенность

Контрастность

Нелинейные искажения

Каждому из выбранных показателей для сравнения экспертным путем должен быть определен коэффициент его весомости (важности).

Как уже указывалось, форма представления комплексного показателя качества не может быть однозначно обоснована. Поэтому следует использовать требования нормативных документов или обосновать свой вариант выбора.

Наиболее широко используются две основные формы интегрального показателя качества:

1) аддитивная

где gi - коэффициент весомости i-го параметра; Аi - показатель качества по i-му параметру; n - число параметров, по которым производится сравнение;

2) мультипликативная

Аддитивная форма (средневзвешенное суммирование) наиболее распространена, хотя ее недостатком является возможность "компенсации" уровня качества по одним параметрам за счет других. Кроме того, она допускает ситуацию значимости интегрального показателя качества при нулевом значении одного или нескольких параметров. В этом смысле мультипликативная форма представления предпочтительнее, хотя следует отметить, что мультипликативная форма легко преобразуется в аддитивную простым логарифмированием.

При сравнении проектируемого изделия с аналогом возникает еще одна проблема - приведение сравниваемых вариантов к сопоставимому виду. Сопоставимость должна обеспечиваться:

  • по сферам и условиям эксплуатации;
  • по нормативной базе для расчета затрат и полезного результата;
  • по конечному полезному результату.

Сопоставимость по сферам и условиям эксплуатации обеспечивается за счет выбора аналога.

Сопоставимость по полезному результату необходима при различиях в используемых технико-эксплуатационных параметрах. Обычно используется приведение к сопоставимости с помощью коэффициентов приведения. По существу, они обеспечивают сопоставимость по некоторым выбранным опорным параметрам (энергетике, числу параметров и режимов, точности и т.д.). Таким образом, они свидетельствуют, например, о том, что при комплексном сопоставлении излучаемой мощности РЛС и ее надежности для последнего параметра следует использовать поток отказов, а не вероятность безотказной работы. Это связано с тем, что и излучаемая мощность, и поток отказов коррелируют с аппаратурными затратами однонаправленно и примерно в равной мере.

Коэффициенты приведения к сопоставимому виду содержатся в табл. 8.3.

Таблица 8.3

Коэффициенты приведения для различных параметров РЭА

Параметр

Формула расчета

Условные обозначения

Производительность

Годовой объем работы аналога и нового изделия

Универсальность

Количество объектов аналога и нового изделия, необходимое для одновременного получения информации от определенного количества пунктов

Число рабочих каналов

Точность измерений

Вероятность получения результата с заданным пределом допустимой ошибки аналогом и новым изделием

Дальность связи

Дальности действия аналога и нового изделия

Надежность

Вероятности безотказной работы аналога и нового прибора

Чувствительность приемника

Чувствительность аналога и нового изделия

Излучаемая мощность

Излучаемые мощности аналога и нового изделия

8.4. Интегральный экономический показатель изделия и его технико-экономическая эффективность

В качестве интегрального экономического показателя нового изделия при его сравнении с аналогом служит цена потребления. Она выражается следующей формулой:

где К - единовременные капитальные затраты (на приобретение, транспортировку, монтаж, а также сопутствующие затраты); З э - затраты на эксплуатацию за все время работы изделия.

При длительном сроке эксплуатации, естественно, должны быть сделаны динамические оценки с применением дисконтирования. Если в результате изменения надежности нового изделия по сравнению с аналогом меняется оценка ущерба (в том числе и в смежных звеньях), это должно быть учтено. Точно также следует учесть сопутствующие положительные результаты применения нового изделия. К числу таковых следует, в частности, отнести:

  • уменьшение габаритов и массы летательных аппаратов и судов при установке на них новых изделий взамен аналога;
  • повышение точности и быстродействия системы управления (летательным аппаратом, судном, движением воздушного транспорта и т.д.), что обеспечивает сокращение длины пути, а значит, уменьшение расхода топлива, затрат на управление.

Таким образом, полная формула определения интегрального экономического показателя имеет вид

где - полная сумма ущерба от отказов (глава 6); Р с - сопутствующие положительные результаты применения нового изделия.

Оценку технико-экономической эффективности нового изделия удобно производить с помощью табл. 8.4.

Таблица 8.4

Оценка технико-экономической эффективности нового изделия

Параметр,

Новое изделие

весомости

Окончание табл. 8.4

Интегральный стоимостный показатель вряд ли может быть более или менее точно рассчитан на ранних этапах ОКР. Это связано с неполнотой конструкторской документации и отсутствием технологической документации. Единственный выход состоит в сравнении данного показателя с ценой аналогичной по элементной базе, технологии и конструкции продукции. Целесообразно при этом вычленить большие и сложные составные части изделия и оценить их отдельно.

8.5. Управление эффективностью разработки

Как уже указывалось в 8.2, успешность разработки зависит от большого числа диалектически взаимосвязанных внешних и внутренних факторов. Рис. 24 наглядно показывает влияние на эффективность ОКР основных групп факторов:

  • рыночных (позиция в конкуренции, оборот, спрос);
  • организационных (концепция, выбор, планирование, контроль, кадры, структуры, финансы);
  • научно-технических (качество, проекты, продукты);
  • производственных (издержки, технология, организация производства, основные средства, внедрение).


Рис. 24. Основные факторы, определяющие эффективность ОКР

Рис. 25 иллюстрирует кругооборот целей и задач ("круговую зависимость") рыночной деятельности, политики НИОКР, конкретных разработок и портфеля продуктов фирмы. Следует обратить внимание на то, что на рис. 24 и 25 присутствует в качестве важнейшего фактора время, что неудивительно, если вспомнить наши экономические оценки в главе 5. Фактор времени, безусловно, один из важнейших для успешности реализации результатов НИОКР (рис. 26). Чтобы сократить время разработки, фирме целесообразно провести контроллинг своей деятельности в области НИОКР и запланировать, а также реализовать мероприятия, приведенные на рис. 27. Следует еще раз подчеркнуть, что нельзя рассматривать сферу НИОКР в фирме как не зависящую от других. Только комплексное взаимодействие и совершенствование всех сфер деятельности фирмы может обеспечить успех ее инновационной деятельности.


Рис. 25. Взаимосвязь основной деятельности фирмы, ее политики НИОКР, конкретных ОКР и портфеля продуктов


Рис.26. Основные результаты сокращения времени разработки


Рис. 27. Основные методы сокращения времени ОКР

8.6. Итоговые выводы по главе 8

ОКР - ключевой этап в инновационном процессе. Здесь происходит материализация результатов предыдущих этапов в новый продукт.

Основная задача ОКР - создание комплекта конструкторской документации, годной для серийного производства продукта. С целью отработки документации и проверки соответствия результатов ОКР требованиям технического задания в опытном производстве изготавливается и испытывается в заводских и натурных условиях опытный образец.

ОКР представляет в информационном смысле поле сложных взаимодействий различных областей знания: естественных наук, математики, экономики, организации производства, управления коллективом разработчиков и т.д. Ключевой задачей технико-экономического проектирования в составе ОКР является обеспечение эффективности нового изделия и, следовательно, его конкурентоспособности на рынке. В этой связи особое значение приобретает конструирование интегрального показателя качества и интегрального экономического показателя изделия.

В управлении эффективностью разработки, кроме обеспечения ее собственно технико-экономических показателей, решающее значение имеет сокращение времени на НИОКР и выбор момента вывода нового товара на рынок.


3. ОКР - порядок выполнения

Опьпно-конструкторская работа (ОКР) - комплекс работ по разработке конструкторской и технологической документации на опытный образец изделия ВТ, изготовлению и испытаниям опытного образца (опытной партии) изделия ВТ, выполняемых при создании (модернизации) изделия ВТ по тактико-техническому заданию государственного заказчика (заказчика).

Основной руководящий документ - ГОСТ РВ 15.203-2001 ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ОПЫТНО-КОНСТРУКТОРСКИХ РАБОТ ПО СОЗ-

ДАНИЮ ИЗДЕЛИЙ И ИХ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ. Этот стандарт устанавливает:

группы ОКР;

этапы ОКР;

требования к выполнению ОКР (СЧ ОКР);

порядок выполнения, приемки этапов ОКР (СЧ ОКР) и ОКР (СЧ ОКР) в целом и реализации их результатов;

функции основных участников опытно-конструкторских работ и их взаимоотношения;

основной состав документов, разрабатываемых в процессе выполнения ОКР (СЧ ОКР), и общие правила их оформления.

Для достижения единого организационно-методического порядка выполнения опытно-конструкторских работ устанавливают следующие группы ОКР:

I - ОКР по созданию (модернизации) изделий ВТ, выполняе
мые по ТТЗ заказчика в соответствии с требованиями настоящего
стандарта;


  1. ~ ОКР по созданию (модернизации) составных частей изде
    лий ВТ, выполняемые по ТЗ головного исполнителя ОКР, составлен
    ному на основе ТТЗ заказчика на ОКР группы I, в соответствии с тре
    бованиями настоящего стандарта;

  2. - ОКР по созданию комплектующих изделий межотраслево
    го применения, разрабатываемых для применения в военной технике,
    выполняемые по ГОСТ В 15.205 и другим нормативным документам,
    устанавливающим порядок их создания, согласованным с заказчиком
    ВТ.
При выполнении ОКР (СЧ ОКР) устанавливают следующие этапы:

разработка эскизного проекта;

разработка технического проекта;

разработка рабочей конструкторской документации для изготовления опытного образца изделия ВТ;

изготовление опытного образца изделия ВТ (опытного образца СЧ изделия ВТ) и проведение предварительных испытаний;

проведение государственных испытаний опытного образца изделия ВТ (межведомственных испытаний опытного образца СЧ изделия ВТ);

утверждение рабочей конструкторской документации для организации промышленного (серийного) производства изделий ВТ.

Основным результатом ОКР является не опытный образец,
как думают многие, а РКД, по которой можно изготавливать из делия. Вот эта особенность сбивает с толку участников ОКР, что приводит к ошибочному смещению внимания на изготовление образца в ущерб разработке документации. Недаром по ГОСТ РВ 15.203-2001 испытания начинаются с проверки соответствия образца РКД. Если есть хоть малейшее несоответствие, образец не допускается к испытаниям. Руководителю, да и разработчикам, важно понимать, что опытный образец изготавливается только для того, чтобы проверить, что изделие, изготовленное по РКД, работоспособно и соответствует ТТЗ. По результатам испытаний опытного образца корректируется РКД.

Наибольший интерес в рамках нашего курса с практической точки зрения представляют:

Комплекс стандартов ЕСПД ГОСТ 19.***

Комплекс стандартов на автоматизированные системы ГОСТ 34.***

Однако вначале несколько слов о группе стандартов ЕСКД ГОСТ 2.***. ЕСКД - комплекс стандартов, устанавливающих взаимосвязанные нормы и правила по разработке, оформлению и обращению конструкторской документации, разрабатываемой и применяемой на всех стадиях жизненного цикла изделия (при проектировании, изготовлении, эксплуатации, ремонте и др.).

Основное назначение стандартов ЕСКД состоит в установлении единых оптимальных правил выполнения, оформления и обращения конструкторской документации.

Межгосударственные стандарты ЕСКД распределяются по классификационным группам, приведенным в таблице.


Этапность работ и их содержание по разработке РКД определяется ГОСТ РВ 15.203-2001 «Порядок выполнения ОКР».

Программный продукт, как правило, не существует сам по себе. Обычно программный продукт входит в состав некоего более сложного изделия. ГОСТ РВ 15.203 предусматривает деление изделия на составные части и задание самостоятельных работ по разработке составных частей. Эта операция тоже ГОСТируется. Результатом является схема деления. ЕСКД определяет требования к схеме деления, ее содержанию и оформлению. На основании этой схемы могут быть сформированы ТЗ на составные части (СЧ) ОКР. Как правило, программное обеспечение выделяется в такую самостоятельную СЧ ОКР. При этом любая СЧ ОКР должна выполняться в рамках ОКР, т.е. должна быть согласована с другими СЧ по срокам и содержанию работ.

Для уточнения некоторых особенностей разработки конкретного образца ГОСТ РВ 15.203 предусматривает выпуск документа под названием «Руководящие указания по конструированию». Содержание документа ясно из названия и регламентируется ГОСТ В 15.213-89 СРПП ВТ. Руководящие указания по конструированию. Основные положения. В этот документ включают требования по порядку выполнения работ при разработке конструкторской документации, не включенные в ТТЗ и относящиеся, как правило, только к проектированию конкретного изделия. Для программного продукта как составной части изделия, имеющей свои особенности, выпускается отдельный документ «Руководящие указания по разработке программного обеспечения». Разработка такого документа бывает очень полезна, поскольку в него можно включать дополнительные требования, не вошедшие в ТТЗ и отсутствующие в нормативной документации. В качестве примера в Приложении приведены руководящие указания по разработке программного обеспечения, разработанные в рамках одной из ОКР.
4. Организация разработки и постановки программной продукции на производство

Комплекс стандартов ГОСТ 34 задумывался в конце 80-х годов как всеобъемлющий комплекс взаимоувязанных межотраслевых документов. Объектами стандартизации являются автоматизированные системы (АС) различных (любых!) видов и все виды их компонентов, а не только ПО и БД. ГОСТ 34 в основном уделяет внимание содержанию проектных документов, распределение действий между сторонами обычно делается, отталкиваясь от этого содержания.

Из всех существующих и не реализованных групп документов практический интерес представляют группа 0 «Общие положения» и группа 6 «Создание, функционирование и развитие АС». Наиболее популярными можно считать стандарты ГОСТ 34.601-90 (Стадии создания АС), ГОСТ 34.602-89 (ТЗ на создание АС), методические указания РД 50-34.698-90 (Требования к содержанию документов) и ГОСТ 34.003-90 «Автоматизированные системы. Термины и определения». Вообще во всех комплексах стандартов наиболее полезным и интересным является стандарт «Термины и определения».

Таким образом, комплекс стандартов ГОСТ 34 можно считать более общим по сравнению со стандартом ЕСПД. Вообще если выстроить иерархию стандартов, то она будет выглядеть так: комплекс стандартов ГОСТ 34, далее ГОСТ Р ИСО/МЭК 12207-99 и ГОСТ Р 51189-98 и ГОСТ 19.

Для примера в общем случае разработки АС стадии и этапы, определенные в ГОСТ 34, приведены в таблице.


3. Техническое за- 3.1. Разработка и утверждение технического задания на дание создание АС

4. Эскизный проект 4. 1 . Разработка предварительных проектных решений по системе и ее частям 4.2. Разработка документации на АС и ее части

5. Технический про- 5.1. Разработка проектных решений по системе и ее ект частям 5.2. Разработка документации на АС и ее части 5.3. Разработка и оформление документации на поставку изделий для комплектования АС и/или технических требований (технических заданий) на их разработку 5.4. Разработка заданий на проектирование в смежных частях проекта объекта автоматизации

,"bg":["qZM-8T5v8fw","7JOmTjFY3ws"],"ro":["qZM-8T5v8fw"],"el":["ay_ANZKlgE0","MVKPfsl2_4w"]}