Контроль качества строительной продукции и смр. Лабораторный контроль качества строительных материалов

Аварийные ситуации могут возникать на давно эксплуатируемых, новых и недостроенных зданиях и сооружениях. Основной причиной аварий зачастую становится использование второсортных материалов и низкий уровень качества строительных работ. Своевременно и правильно выполненный контроль качества строительной продукции помогает избежать многих проблем, связанных с такими, очевидными на первый взгляд, просчетами.

Почему контроль качества строительной продукции необходим?

Во время стихии (землетрясения, наводнения, урагана) видимым проявлением низкого качества выполненных когда-то строительных работ становятся большие масштабы разрушений. Повреждаются здания и сооружения, деформируются инженерные конструкции. Все это красноречиво говорит об отсутствии своевременного внимания к контролю качества строительной продукции, материалов, конструкций и работ.

Результаты проверок, проводимых по факту таких разрушений, дают понять, что речь идет не о случайных ошибках, а о систематических нарушениях:

• дефектах узловых сопряжений в каркасных зданиях;
• использовании неравнопрочных рабочих стержней арматуры в стыках колонн;
• замене ванной сварки арматуры сваркой стыков с применением односторонних накладок, сопряжении арматуры внахлест или двухсторонними накладками с меньшей длиной сварочного шва;
• применении несейсмического исполнения строений.

В конечном счете, такие дефекты, не идентифицированные (или скрытые) в процессе строительства и успешной сдачи объекта в эксплуатацию, становятся «миной» замедленного действия, приводя в самый неподходящий момент к катастрофическим последствиям. Причем ущерб измеряется как в экономическом выражении, так и в жизнях людей.

Наши преимущества:

Согласно данным НИИ экономики строительства допущение ошибок проектной документации и дефектов во время проведения строительно-монтажных работ, вызывают удорожание сметной стоимости работ и приводят к незапланированным эксплуатационным затратам в размере до 20%. В итоге, статистика ежегодно показывает наличие нескольких сотен зданий, имеющих дефекты, которые нельзя оставить просто так, а нужно исправлять.

Общеизвестно, что не допустить всегда дешевле, чем устранить. Поэтому и необходим контроль качества строительных конструкций, продукции, материалов и работ.

Предотвращая будущие потери – внутренний строительный контроль

Для того чтобы предотвратить нежелательные последствия от большей части потенциальных просчетов во время строительства, применяют контроль качества строительных работ, контроль качества строительных материалов и строительной продукции.

Проведение строительного контроля всегда связано с необходимостью выполнения целого ряда измерительных работ с допустимой погрешностью измерений. Поэтому для выполнения таких работ используют специальное измерительное оборудование, и применяют определенные методы. Все это позволяет достичь единства и точности измерений. Итак, хорошее метрологическое обеспечение строительства является важным шагом на пути к достижению для улучшения экономических показателей.

При контроле качества строительной продукции применяют результаты производственного контроля. При этом используют инструкции по оценке качества СМР. Строительный контроль, в зависимости от времени проведения, можно разделить на:

• входной;
• операционный;
• приемочный.

Входной контроль осуществляется на стадии поступления строительных материалов на строительную площадку. В данном случае проверяется факт соответствия продукции ТУ, стандартам, паспортам; правильность разгрузки материалов и их складирования.

Операционный контроль проводят в ходе технологических операций и при их завершении. Проводится постоянно для своевременного выявления дефектов и немедленного их устранения. На данной стадии проверяют соблюдение технологии строительства и соответствие чертежам, СНиПам и стандартам.

Приемочный контроль выполняют для оценки качества отдельных строительных этапов или по завершении строительства всего объекта. При проведении такого контроля составляют акты на выполнение скрытых работ и акты по приемке конструкций. Все это имеет решающее значение для качества и безопасности строительного объекта.

Внешний контроль качества

Если в приемочном контроле качества берут участие третьи лица, такой контроль может считаться внешним. Но классически к внешнему контролю также относят технадзор со стороны заказчика, авторский надзор, контроль приемной комиссии при сдаче объекта в эксплуатацию и архитектурно-строительный надзор со стороны государства. Как правило, это обязательные виды контроля.

АНО «Центр Строительных Экспертиз» успешно выполняет любые виды работ, связанные с осуществлением контроля качества строительной продукции. Специалисты, входящие в нашу структуру, выполняют свою работу в соответствии со всеми требованиями проектной документации к проверяемому объекту. В ходе контроля ведется мониторинг таких показателей, как: объемы, стоимость, технологические приемы, методы и качество строительно-монтажных работ. Все показатели сверяются с нормативами, заложенными в сметах, законодательных нормах и стандартах.

Результаты работы специалистов АНО «Центр Строительных Экспертиз» независимы от третьих лиц. Точность проведенных замеров гарантирована применением современного метрологического оборудования, имеющего все необходимые поверки и аттестацию. Обследование и оценка технического состояния объекта, строительных конструкций и инженерных сооружений обеспечена современной научно-технической базой.

Чтобы узнать, как заказать контроль качества строительной продукции, цены и сроки выполнения работ, свяжитесь с нами в любое время суток.

Лабораторный контроль качества продукции – вид деятельности строительных лабораторий, направленный на повышение надежности и долговечности материалов, изделий и конструкций в зданиях и сооружениях.

В своей деятельности строительные лаборатории, осуществляющие контроль качества руководствуются действующим законодательством в области строительства, государственными стандартами (ГОСТ), строительными нормами и правилами (СНиП), техническими условиями (ТУ) на изготовление, приемку и методы испытаний строительных материалов, изделий и конструкций. Объектами лабораторного контроля служат:

Качество применяемого сырья;

Качество труда;

Соблюдение технологических режимов;

Качество готовой продукции.

С этой целью на строительных площадках, на заводах и предприятиях строительной индустрии осуществляются следующие виды лабораторного контроля входной, операционный, приемочный и инспекционный контроль.

Входному контролю подвергаются применяемые сырьевые материалы, полуфабрикаты, элементы технологического оборудования;

Операционный контроль, включает в себя проверку соблюдения нормативных требований, реализуемых в ходе выполнения той или иной технологической операции. Его целью является обнаружение и устранение дефектов в процессе изготовления строительной продукции.

Приемочный контроль заключается в проверке качества готовой продукции и реже полуфабрикатов. Он осуществляется в лабораториях путем испытания материалов, изделий или строительных конструкций. Такому контролю подвергают каждое изделие или конструкцию, а при производстве материалов или мелкоштучных изделий (цемент, гипс, кирпич) пробы берутся от каждой партии материала или изделий, поступающий на объект строительства или отпущенных со склада предприятия – изготовителя одновременно. Объем партии, размер проб и правила их отбора для контроля регламентированы стандартами на данный вид материала.

Инспекционный контроль - особый вид контроля, целью которого является получение информации о выполнении намеченных мероприятий по повышению качества выпускаемой продукции. Этот вид контроля проводится по специальному графику комиссией, в состав которой включаются работники строительной лаборатории.

При проведении входного и приемочного видах контроля осуществляется выборочный метод контроля, при котором испытаниям подвергаются не вся продукция, а только образцы (пробы), отбираемые от определенного объема продукции, предъявляемой к контролю. Отобранные для испытаний образцы (пробы) называются выборкой , а их количество – объемом выборки.

Важнейшее условие применения выборочного контроля – репрезентабельность, т.е. представительность выборки, которая должна объективно отражать свойства контролируемой продукции. Это достигается соблюдением строгой математической обоснованности объема выборки и принципа случайности в процессе отбора проб. Чем больше объем выборки, тем достовернее результат ее испытания характеризует свойства всей партии материала. Однако с ростом объема выборки достоверность растет медленнее, чем затраты труда и времени на испытания. Поэтому в стандартах на материалы и изделия указаны определенные, научно обоснованные объемы проб (выборок), отбираемых от партии материала и сам размер партии материала.

От каждой партии материала отбирается средняя проба – небольшое количество материала, соответствующее по своим физико – механическим и химическим свойствам материала всей партии. Размер средней пробы для каждого вида материала также устанавливается соответствующим стандартом.

Средняя проба берется в виде отдельных порций – частных проб – из разных мест и на разной глубине. Особенно важно это для кусковых материалов (гравия, щебня), бетонных и растворных смесей. Так как такие материалы при транспортировании склонны к расслаиванию, то по высоте его состав становится неоднородным. При поступлении материала россыпью проба отбирается совком или лопатой. Если сыпучие материалы поступают в расфасованном виде, например, в мешках, то проба берется либо от каждого мешка (при небольшом количестве материала), либо от каждого второго, пятого, десятого и т.д. мешка. Для этих целей применяется специальная трубка - пробоотборник

Отобранные и объединенные частные пробы усредняются тщательным перемешиванием и перед испытанием сокращаются чаще всего методом квартования для получения средней пробы. Масса средней пробы материала должна превышать не менее чем в четыре раза массу пробы, необходимую для проведения лабораторных испытаний, или суммарную массу проб при проведении нескольких видов испытаний. Часть отобранной пробы, именуемой контрольной пробой , должна храниться до конца использования всей партии.

Понятие о метрологии

Метрология – наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности. Она базируется на комплексе терминов и понятий, наиболее главные из которых приведены ниже.

Физическая величина – свойство, в качественном отношении общее многим физическим объектам, но в количественном отношении индивидуально для каждого объекта. Физическими величинами являются длина, масса, плотность, сила, давление и др.

Единицей физической величины считается та величина, которой по определению присвоено значение равное 1.Например, масса 1кг, сила 1Н, давление 1Па. В различных системах единиц единицы одной и той же величины могут отличаться по размеру. Например, для силы 1кгс ≈ 10Н.

Значение физической величины – численная оценка физической величины конкретного объекта в принятых единицах. Например, значение массы кирпича 3,5 кг.

Техническое измерение – определение значений различных физических величин специальными техническими методами и средствами. В ходе лабораторных испытаний определяют значения геометрических размеров, массы, температуры, давления, силы и др. Все технические измерения должны отвечать требованиям единства и точности.

Прямое измерение – экспериментальное сравнение данной величины с другой, принятой за единичную, посредством отсчета по шкале прибора. Например, измерение длины, массы, температуры.

Косвенные измерения – результаты, полученные с использованием результатов прямых измерений путем вычислений по известным формулам. Например, определение плотности, прочности материала.

Единство измерений – состояние измерений, при котором их результаты выражены в узаконенных единицах и погрешности измерений известны с заданной вероятностью. Единство измерений необходимо, для того чтобы возможно было сопоставить результаты измерений, выполненных в различных местах, в различное время, с использованием разнообразных приборов.

Точность измерений – качество измерений, отражающее близость полученных результатов к истинному значению измеряемой величины. Различают истинное и действительное значение физических величин.

Истинное значение физической величины в идеале отражает в качественном и количественном отношениях соответствующие свойства объекта. Истинное значение свободно от ошибок измерения. Так как все значения физической величины находятся опытным путем и они содержат ошибки измерений, то истинное значение остается неизвестным.

Действительное значение физической величины находят экспериментальным путем. Оно настолько приближено к истинному значению, что для определенных целей может быть использовано вместо него. При технических измерениях значение физической величины, найденное с допустимой техническими требованиями погрешностью, принимают за действительное значение.

Погрешность измерения – отклонение результата измерения от истинного значения измеряемой величины. Поскольку истинное значение измеряемой величины остается неизвестным, на практике лишь приближенно оценивают погрешность измерений, сравнивая результаты измерения со значением этой же величины, полученным с точностью в несколько раз более высокой. Так погрешность измерения размеров образца линейкой, которая составляет ± 1мм, можно оценить, измерив образец штангенциркулем с погрешностью не более ±0,5мм.

Абсолютная погрешность выражается в единицах измеряемой величины.

Относительная погрешность - отношение абсолютной погрешности к действительному значению измеряемой величины.

Средства измерений – технические средства, используемые при измерениях и имеющие нормированные метрологические свойства. Средства измерения делятся на меры и измерительные приборы.

Мера – средство измерения, предназначенное для воспроизведения физической величины заданного размера. Например, гиря – мера массы.

Измерительный прибор – средство измерений, которое служит для воспроизведения измерительной информации в форме, доступной для восприятия наблюдателем. Простейшие измерительные приборы называют измерительным инструментом. Например, линейка, штангенциркуль.

Основными метрологическими показателями измерительных приборов являются:

Цена деления шкалы – разность значений измеряемой величины, соответствующая двум соседним отметкам шкалы;

Начальное и конечное значение шкалы – соответственно наименьшее и наибольшее значение измеряемой величины, указанные на шкале;

Диапазон измерений – область значений измеряемой величины, для которой нормированы допускаемые погрешности.

Погрешность измерения –результат взаимного наложения ошибок, вызываемых различными причинами: погрешностью самих измерительных приборов, погрешностями, возникающими при пользовании прибором и считывании результатов измерений и погрешностей от несоблюдения условий измерения. При достаточно большом числе измерений среднее арифметическое результатов измерений приближается к истинному значению, а погрешность уменьшается.

Систематическая погрешность - погрешность, которая остается постоянной или закономерно изменяется при повторных измерениях и возникает по вполне известным причинам. Например, смещение шкалы прибора.

Случайная погрешность – погрешность, в появлении которой не наблюдается закономерной связи с предыдущими или последующими ошибками. Ее появление вызывается множеством случайных причин, влияние которых на каждое измерение не может быть учтено заранее. К причинам, приводящим к появлению случайной погрешности можно отнести, например, неоднородность материала, нарушения при отборе проб, погрешность в показаниях прибора.

Если при проведении измерений появляется так называемая грубая погрешность , которая существенно повышает погрешность, ожидаемую при данных условиях, то такие результаты измерений исключают из рассмотрения как недостоверные.

Единство всех измерений обеспечивается установлением единиц измерений и разработкой их эталонов. С 1960 г. действует Международная система единиц (СИ), которая заменила сложную совокупность систем единиц и отдельных внесистемных единиц, сложившихся на основе метрической системы мер. В России система СИ принята в качестве стандартной, а области строительства ее применение регламентировано с1980г.

Нередко можно услышать, что качество - категория философская. Возможно это и так, но только в том случае, если речь не идёт о строительстве, точнее, о качестве строительных материалов и конструкций. В этом случае оно уже из философских категорий переходит в разряд житейских. Ведь каждый из нас, можно сказать, кровно заинтересован, чтобы наши квартиры, дома, здания торговых и развлекательных центров, промышленных предприятий, офисов и так далее были построены исключительно из качественных материалов, со строгим соблюдением всех технологий. Только тогда мы будем уверены, что все эти здания и помещения не перейдут из категории «крепость» и «защита» в категорию «опасность». Поэтому-то и необходимо, чтобы строительные организации своевременно обращались в соответствующие органы, проводящие экспертизу и технической документации, и качества строительных материалов. В такие, например, как Автономная некоммерческая организация «Центр независимых испытаний и экспертизы в строительстве» (АНО ЦНИЭС).

Как самостоятельная экспертная организация АНО «ЦНИЭС» была создана в 2003 году при поддержке Министерства строительного комплекса Московской области и в настоящее время является одной из авторитетных экспертных организаций в сфере строительства. За годы своей деятельности коллектив Центра приобрёл богатый опыт в оценке соответствия продукции и работ в строительстве, проведении сертификации, экспертиз, обследовании зданий и сооружений, испытаний и исследований, метрологического обеспечения. Сегодня АНО ЦНИЭС имеет в своей структуре пять подразделений: орган по сертификации промышленной продукции в строительстве – «Мособлстрой-сертификация», центры экспертизы проектной документации, строительно-технической экспертизы и обследований зданий и сооружений, испытательный центр и метрологическую службу.

Высокая компетентность АНО «ЦНИЭС» базируется на использовании современной базы Испы-тательного центра и передовых методик проведения испытаний с применением средств измерений, прошедших в соответствии с российским законодательством метрологическую поверку (калибровку) или аттестацию. А собственная метрологическая служба занимается метрологическим обеспечением строительства, то есть выполняет мероприятия, связанные с использованием научных и организационных методов, норм и правил, оборудования, необходимых для достижения единства и точности измерений в процессе проектирования, строительства и эксплуатации зданий и сооружений.

Орган по сертификации АНО «ЦНИЭС» проводит работы по подтверждению соответствия промышленной продукции в строительстве требованиям технических регламентов, положениям стандартов, сводов правил или условиям договоров в соответствии с областью аккредитации в форме сертификации и в форме принятия от заявителя декларации о соответствии и её регистрации. В область его аккредитации включены следующие виды промышленной строительной продукции: изделия железобетонные и бетонные, заполнители, нерудные материалы, арматурные и закладные изделия для железобетонных конструкций, бетоны и растворы, стеновые, а также отделочные и облицовочные материалы, минеральные вяжущие вещества, окна и двери, профили, стеклопакеты клеёные, прокладки уплотняющие пенополиуретановые и из эластомерных материалов для оконных и дверных блоков, металлические конструкции и изделия, детали каркаса здания, теплоизоляционные материалы, деревянные конструкции и изделия, кровельные, гидроизоляционные и герметизирующие материалы и изделия, передвижные сборно-разборные подмости, геотехническая пластиковая решётка «Прудон-494», листы из полиэтилена, структурные листы из поликарбоната и др.

Относительно новым направлением деятельности стала для АНО «ЦНИЭС» негосударственная экспертиза проектной документации. Но работа Центра в этом направлении уже получила оценку «отлично» у заказчиков, благодаря высокой компетентности и опыту работы экспертов, проводящих экспертизу проектной документации строительных объектов различного назначения на высоком профессиональном уровне в определённые условиями договора сроки. При проведении экспертизы используется комплексный подход. Специалисты АНО «ЦНИЭС» могут сопровождать строительство от нулевого уровня (от раскопки котлована и заливки фундамента) до сдачи под ключ. Если есть необходимость, то непосредственно на стройке организуются посты, на которых проводится входной контроль, операционный и т.д. Либо специалисты Центра приезжают на объект в определённые сроки, чтобы проверить качество выполненных работ. Когда сдаётся объект, готовится полный пакет документов, в том числе и отчёты о проведении проверки-испытаний определённых строительных конструкций и материалов. Сотрудники АНО «ЦНИЭС» также проводят промежуточные операции, делают по ним отчёты, которые затем входят в комплект документации, необходимой для сдачи объектов строительства.

Контроль качества работ в строительстве - это проверка соответствия применяемых материалов, изделий, оборудования и конструкций проектным технологиям производства работ, требованиям нормативной документации, дизайнерским решениям, срокам строительства и его стоимости по проектно-сметной документации.

В обязательном порядке определяется на каждом этапе работ: при составлении нормативной документации, проектировании, изготовлении материалов и комплектующих, производстве монтажа.

Качество должно соответствовать требованиям проекта и документации. Оно зависит от квалификации ИТР и рабочих, применяемых изделий и материалов, используемых инструментов и машин, соблюдения технологии.

Контроль качества и принятие оперативных мер по ликвидации брака может быть внутренним и внешним. Последний осуществляется ведомственными и государственными органами контроля.

Заказчик осуществляет технадзор за качеством производимых работ, их объемами, сроками выполнения и принимает полностью законченные объекты.

Госорганы архитектурно-строительного контроля подписывают разрешение на производство работ, отслеживают привязку застройки к выделенному участку и соблюдение правил выполнения работ. Для каждой подрядной организации обязательно наличие лицензии на деятельность.

Внутренний контроль за качеством выполняемых мероприятий исполняют сотрудники и надзорные органы монтажных организаций на всех стадиях. Прорабы, мастера и бригадиры осуществляют качества строительных работ непрерывно и постоянно. Они несут личную ответственность (и административную, и уголовную) за нарушение строительного законодательства и соблюдение технологии производства. (как техруководитель организации) систематически осуществляет выборочный (по отдельным объектам) контроль качества строительных работ.

Внутренний контроль состоит из входного, операционного, а также приемочного и лабораторного.

Входной - это проверка качества принятой проектной документации, поступающих материалов, изделий, комплектующих частей и оборудования. Технический отдел головного предприятия отслеживает соответствие документации всем возможностям выполнения работ в ходе согласования проекта и получения рабочих чертежей. При этом качество материалов, оборудования и изделий гарантируется соответствием сертификатам, ТУ, стандартам, рабочим чертежам и паспортам. Этот надзор осуществляют линейные ИТР, представители заказчика и лаборатории.

Операционный (отдельных отрезков работ) контроль качества строительных работ, осуществляемый на рабочем месте - основной вид внутреннего технического надзора. Он осуществляется как самими рабочими, так и производственным персоналом. Выполняется после окончания производственных операций, имеет целью выявление дефектов и оперативное их устранение. Он осуществляется по схемам, разработанным в составе ППР.

Лабораторный контроль обязательно осуществляется при больших объемах строительства. Специальные лаборатории контролируют качество поступающих изделий и материалов, проверяют их соответствие ТУ, ГОСТам, сертификатам и нормам.

Оценивает качество уже законченных сооружений либо их отдельных частей, а также и скрытых работ.

Геодезическое и метрологическое обеспечение качества осуществляют соответствующие службы и лаборатории в целях единства, достоверности измерений, точности.

Контроль качества строительства - непременное условие возведения объектов, залог их безопасности и надежности.

В индивидуальном строительстве для контроля качества строительных материалов можно не обращаться в строительную лабораторию. Индивидуальные застройщики, зная практические приемы определения качества строительных материалов, могут контролировать качество самостоятельно.

Качество цемента

Качество цемента можно определить по дате изготовления и сроку его хранения. Во время длительного хранения цемента его активность падает примерно на 5%/мес. Так, при хранении в течение 3 месяцев активность уменьшается на 15...20%, в течение 6 месяцев - до 25...30, а в течение 1 года - до 30...40%.

По внешним признакам цемент считается качественным, если нет окомкования. Начало процесса окомкования проверяется на ощупь: если взять цемент в кулак и сжать его, то свежеизготовленный сразу «вытечет » между пальцами, а лежалый образует комок, поскольку он уже набрал влаги. Такой цемент использовать не рекомендуется.

Хранить цемент следует в сухих закрытых сараях на сухих деревянных полах, приподнятых над землей на 20...50 см и застеленных одним слоем рубероида. Особенно требовательны к условиям хранения высокомарочные цементы, которые из-за тонкости помола быстро окомковываются и теряют активность. Места, где хранится цемент, должны быть защищены не только от сырости, но и от усиленного обмена воздухом, особенно от сквозняков.

Качество кирпича

Качество обыкновенного полнотелого кирпича считается хорошим, если при падении на твердое основание с высоты 1,5 м он не разбивается на мелкие кусочки. Для строительства фундаментов и цоколей применяется только хорошо обожженный кирпич.

О качестве кирпича можно судить и по цвету:

• бледно-розовый цвет говорит о недожоге, такой кирпич непрочен и сильно впитывает воду;
• красный - нормального качества, твердый и прочный;
• бурый с трещинами и стекловидной поверхностью - пережженный (железняк) , он почти не впитывает воду и плохо вяжется со строительным раствором.

Качество извести

Качество извести определяют по вязкости раствора, состоящего из из извести и песка в пропорции 1:3 . На этом растворе складывается столбик из 7 красных полнотелых кирпичей. Через 4 дня столбик осторожно поднимают вверх за верхний кирпич. Если столбик не разрушится, то известь считается хорошего качества.

Гашеную известь лучше всего хранить в виде известкового теста, залитого сплошным слоем воды на 5...10 см.

Качество строительного раствора

Качество строительного раствора определяют по основным свойствам, пластичности и однородности. Под пластичностью раствора понимают его способность хорошо укладываются тонким слоем на основание из кирпича или бетона, а также на оштукатуриваемые поверхности. Пластичный раствор хорошо расстилается на основании, тогда как жесткий образует разрывы. Сцепление кирпича с раствором должно происходить по всей поверхности; наличие «чистых » мест на кирпиче указывает на недостаточную пластичность и однородность. Однородность раствора достигается тщательным перемешиванием. Соотношение цемента и песка - 1:3 .

Качество бутового камня

Качество бутового камня определяют ударом молотка:

• звонкий звук получается при хорошем качестве бута;
• глухой звук - при наличии примесей глины и других пород. Бутовый камень низких марок от одного удара молотка массой 1 кг разбивается в щебень.

Качество камня можно определить и таким способом: если куски после насыщения их водой размягчаются или разламываются на части, то он считается непригодным для кладки.

Качество глины

Качество глины зависит от ее жирности, которую проверяют на ощупь, растиранием глины между пальцами. Глина считается жирной, если при разминании в ней не ощущается песок. Жирность можно определить, скатав между ладонями жгутик из глины толщиной 1,5...2,0 см и длиной 15...20 см. Жгутик из тощей глины (суглинка) при растяжении за оба конца мало растягивается и дает неровный разрыв. Глина средней пластичности вытягивается плавно и обрывается, когда толщина в месте разрыва достигает 15...20% от диаметра жгутика, жгутик из пластичной глины вытягивается плавно и постепенно утончается, образуя в месте разрыва острые концы.

Для определения жирности различных глин скатывают шарики диаметром 4...5 см, которые высушивают в одинаковых условиях. Большое количество трещин на поверхности шарика указывает на наиболее жирную глину.

Качество землебита

Землебит готовят из различных грунтов, пригодность которых можно определить следующим образом.

В ведро без дна слоями по 10...12 см насыпают грунт, причем каждый слой трамбуют до тех пор, пока трамбовка не начнет отскакивать. Наполнив таким образом ведро грунтом, поднимают его вместе с подкладкой и опрокидывают на ровную поверхность. Получившийся конус предохраняют от дождя, ветра, солнца в течение 8...12 суток. За это время конус не должен коробиться, давать трещин. Если через 2 недели конус, падая с метровой высоты, не разобьется и выдержит давление на сжатие не менее 15 кг/см 2 , то это свидетельствует о высоком качестве грунта. Образование трещин говорит о том, что грунт жирный.