Из чего делают рубли бумажные. На чем печатают деньги. Как делают деньги из бумаги в разных странах мира

Бумага делается из прессованной древесной массы — пульпы. «Бумажные деньги» делают из хлопка и льна (которые иногда еще называют «тряпичной бумагой»). Хлопковое и льняное волокно содержит гораздо меньше кислот, чем древесная пульпа, а потому выцветает и изнашивается тоже гораздо медленнее. Полотно далее вымачивают («проклеивают») в желатине — для придания ему большей прочности. Именно такой материал используют для бумажных купюр в Великобритании, США и Евросоюзе. Средний срок службы этих банкнот составляет два года.

В 1988 г., после нескольких лет исследований и тестирования в Организации стран Британского содружества по научным и промышленным исследованиям (англ. сокр. CSIRO), Резервный банк Австралии выпустил пластиковые банкноты из полипропилена. Срок их службы в несколько раз длиннее, чем у обычных денег, их сложнее подделать, поскольку их куда проще оснастить особыми средствами защиты от подделок, например голограммой. Сегодня на пластиковые банкноты перешли Мексика, Бразилия, Новая Зеландия, Израиль и Северный банк Северной Ирландии. В 2005 г. Болгария выпустила в обращение банкноты, сделанные из первого в мире гибрида хлопка и полимера.

Первые бумажные деньги действительно делали из древесномассной бумаги. В XI веке, в период империи Сун, когда кошельки с серебряными и золотыми монетами становились увесистей с каждым днем, в Китае вошли в оборот «долговые расписки». Это были листы бумаги с письменным согласием выплатить предъявителю эквивалентную сумму в монетах из золота или серебра. Сами расписки делались из высушенной и окрашенной коры тутового дерева и официально скреплялись печатью и подписью плательщика. Называли такой вексель «удобными деньгами». Считается, что в местном масштабе неметаллические деньги начали выпускать еще во времена династии Тан в провинции Сычуань. В японских купюрах до сих пор используется бумага, сделанная из коры тутового дерева.

Государственная гарантия бумажной валюты — вот принцип, на котором в сегодняшнем мире строится выпуск большей части денежных средств (в России в начале 1930 годов обеспечивал Наркомфин). В прошлом выпуск прямых векселей был прерогативой, в том числе, частных банков и отдельных лиц, что, разумеется, приводило к проблемам с гарантийным обеспечением. Первым в Европе денежные банкноты выпустил в 1660 г. Банк Стокгольма. Эти депозитные сертификаты на золотые монеты выписывались на предъявителя и обращались наравне с другими видами денег на всей территории королевства Швеция. Правда, спустя четыре года у банка не хватило монет, чтобы погасить все выданные сертификаты, и банк обанкротился.

Времена кризисов часто вынуждали выпускать в обращение резервную валюту — причем из материалов, отличных от хлопка или бумаги. В 1574 г., когда голландцы отчаянно пытались вернуть себе независимость от испанских завоевателей, город Лейден выпустил картонные монеты, сделанные из обложек молитвенников. В конце XIX в., когда Аляска еще входила в состав России, местные банкноты печатались на тюленьей шкуре. В Африке, во время англо-бурской войны 1902 г., для этих целей использовались лоскутки военной формы цвета хаки.

Бывает и так, что достоинство банкноты падает ниже стоимости ее производства. Гиперинфляция в Германии и Австрии после Первой мировой войны привела к тому, что в 1922 г. золотая монета достоинством в одну крону стоила 14 400 бумажных крон (кипа купюр весом около 15 кг). В результате многие мастерили собственную валюту из подручных средств — в том числе из игральных карт.

Об истории бумажных денег. Китайцы были первыми, кто стал использовать волокна целлюлозы для производства легкого аналога металлических денег. Бумага используется с этой же целью и сейчас. Конечно, сложность технологического процесса производства бумажных денег возросла в разы, современная денежная бумага - это вовсе не то, что использовалось в Китае или любой другой стране 100-200 лет назад.

Обычно для производства денежной бумаги используются лен и хлопок. Содержание целлюлозы в конечном продукте составляет около 95-97%. Процесс производства начинается с загрузки хлопка (речь идет о нескольких тоннах хлопковых волокон) в бойлер. Здесь исходный материал держат под очень большим давлением. После этого готовую массу волокон сливают в резервуар, где проводится осветление и очистка. Уже после этого массу подвергают прессовке, помещая в аппараты-размягчители. Следующий этап - добавление специальной краски, которая изменяет оттенок еще влажной бумаги. На этом этапе идет и создание распознавательных водяных знаков (подробнее о них говорится ниже).

Листы с защитными волокнами и водяными знаками отправляются на сушку, после чего бумагу скатывают в рулоны. Вес каждого рулона может составлять несколько тонн.

Кроме бумаги для производства бумажных денег нужны еще и специальные красители, химические соединения, сложное оборудование. Краски для банкнот отечественный «Гознак» закупает у швейцарской компании SICPA (делает специальные защитные типографские краски, чернила для опечатывания продукции, разрабатывает системы кодировки подакцизных товаров). По словам представителей «Гознака», из-за роста швейцарского франка затраты на изготовление отечественных банкнот довольно быстро растут.

Но швейцарская краска всегда считалась самой качественной. Затраты на покупку краски при изготовлении купюр в Европе и мире в среднем составляют около 60% от общей суммы затрат на покупку компонентов и производство банкнот.

Интересно, что способов производства бумажных денег несколько, не во всех странах деньги печатают по одному и тому же методу.

Что касается бумаги, то одно из основных требований к этому материалу - износоустойчивость. Деньги должны быть долговечными, чтобы они не приходили в негодность слишком быстро. Основной показатель износоустойчивости денег - сопротивление излому и разрыву. Бумажные купюры постоянно складывают и разгибают, их тянут за уголки и за другие части. Поэтому они не должны рваться. Прочность на разрыв определяется на динамометре. Эта характеристика выражается расчетной длиной в метрах полосы бумаги, с разрывом от собственного веса. У денежной бумаги этот показатель составляет тысячи метров (больше, чем у обычной бумаги).

Для того, чтобы обеспечить высокое качество и прочность печатного рисунка, денежная бумага должна обладать необходимой степень белизны, непрозрачности, гладкости и светопрочности. Эта бумага не должна менять свой цвет под воздействием внешних факторов (солнечный свет, например).

В России бумага для денег поставляется всего двумя предприятиями. Это Санкт-Петербургская бумажная фабрика Гознака и Краснокамская бумажная фабрика Гознака.

Защита бумаги

У бумажных денег обычно несколько степеней защиты. В числе прочих используются водяные знаки, которые могут служить также и своеобразным украшением. Создают водяные знаки еще при отливе бумаги. Рисунок получается за счет изменения толщины слоя волокна по плоскости купюры. Красивый и четкий водяной знак создать непросто, для этого нужно точное современное оборудование. Водяной знак в некоторых случаях сочетается с рисунком самой купюры.

На производстве денежной бумаги обычно есть мастерская водяных знаков, где работает большое количество высококвалифицированных специалистов. В частности, это граверы, которые переносят рисунки художников на штампы и металлическую сетку так называемого вала-дендироля. Иногда рисунки переносятся и на сетку цилиндра круглосеточной машины. Дендироль - это уравнитель, который устанавливается на сетку машины, и при вращении образует на бумажном полотне отпечаток своего водяного знака. Этот способ обычно используется для создания бумаги с общим водяным знаком. Если же нужен художественный локальный знак, его можно получить при ручном отливе или же при помощи цилиндрической бум-машины. На сетке цилиндра в этом случае штампуют рисунки знака, а при формировании полотна бумаги создаются все условия, которые позволяют получить многотоновый художественный знак. Купюры многих стран имеют и специальные защитные (часто - цветные или металлические) волокна.

Водяной знак должен хорошо просматриваться на всех купюрах, и быть абсолютно идентичным для всех купюр одного и того же тиража. Подделать водяной знак нелегко, особенно это актуально для портретов.

На протяжении всего времени обращения бумажных денег должна быть обеспечена их идентичность. На практике это означает, что если купюра, образец денежного знака действует несколько десятков лет, то деньги, которые были изготовлены в последние годы действия этой купюры, должны быть идентичными с деньгами, которые были выпущены в самом начале периода. Правда, в течение этого периода могут вноситься некоторые изменения - например, добавляться новые средства защиты. Решение о модификации внешнего вида купюр принимают специальные органы, все изменения фиксируются. В России такой контроль осуществляет Банк России.

Разработка денежной купюры

Создание денежных знаков - очень сложный и достаточно длительный процесс, в котором задействованы специалисты разных сфер. Это и финансисты, и художники, и специалисты «Гознака»(в случае России), которые активно участвуют в процессе создания новых денег. После того, как заказчик (государство) обозначил все необходимые критерии изготовления купюры, начинают свою работу художники и гравировщики.

Первым создается эскиз - его разрабатывают с учетом всех критериев технологических возможностей производства, при помощи которого будет в дальнейшем осуществляться печатание будущих денег. Одно из основных требований к бумажным купюрам - демонстрация принадлежности разрабатываемого денежного знака государству-изготовителю. Это делается при помощи внедрения элементов уникальной символики государства. Ими могут быть государственные символы, текст, портреты известных в этом государстве людей. Обычно крупные номиналы банкнот имеют гораздо более сложный рисунок и количество степеней защиты, чем мелкие.

После того, как готов эскиз, специалисты создают печатный проект со специальными печатными формами, которые позволяют тиражировать купюры в дальнейшем. Здесь принимают участие специалисты высочайшего класса, включая фотографов, граверов-художников, травильщиков, граверов-штемпелистов, дизайнеров. В случае России эти кадры подготавливает только «Гознак». Современный процесс производства денег включает в обязательном порядке и компьютерные технологии. Как только готов первый печатный проект нового денежного знака, его отправляют специальной комиссии для изучения и утверждения. Если полученный вариант одобрен, то начинается изготовление специальных форм для тиражирования денег.

Печать денег

В процессе печати бумажных денег используется четыре основных способа печати. Это офсетная, металлографская, типографская и орловская печать. Наиболее востребованными и используемыми являются металлографский и орловский способы печати. Интересно, что швейцарская компания KBA-NotaSys SA изготавливает около 90% всех печатных и пресс-станков для изготовления банкнот на мировом рынке. Эти станки, в частности, используются и на «Гознаке».

Орловская печать

Несмотря на то, что этот способ печати был разработан в 1891 году, его используют до сих пор. Название процесса печати происходит от фамилии специалиста «Гознака» Ивана Орлова, который и разработал этот метод. Тогда для печати купюр типографским способом приходилось готовить отдельную форму печати для каждого из цветов рисунка купюры. Каждую форму оттискивали на фрагменте специальной бумаги. Совпадение линий и границ краски при использовании такого метода не было идеальным, поскольку даже использование компьютера и промышленных систем не дает идеального результата, не говоря уже о технологиях конца 19-го века.

Ивану Орлову удалось внедрить специальный эластичный валик с мягкой структурой и промежуточные формы. У каждой формы при этом - свой рисунок для каждого из цветов на оригинале. Такой шаблон при печати переносит собственный фрагмент на нужное место сборного вала, а уже с вала полная палитра красок переносится на сборную общую форму, где выводится весь рисунок оригинала в полной мере.

Достоинство метода в том, что он позволяет с практически ювелирной точностью наносить рисунок на купюры, с совпадением всех границ рисунков и линий. Кроме того, метод позволяет в ходе всего одного прогона листа через печатную установку создавать необходимый фрагмент рисунка, который почти со 100% точностью соответствует оригиналу. Повторить подобную точность для фальшивомонетчика - затруднительно, хотя, конечно, встречаются специалисты высочайшего класса.

Офсетная печать

При помощи офсетной печати обычно создается так называемая фоновая сетка и ряд дополнительных элементов. В мелких банкнотах при помощи офсетной печати иногда наносится и основной рисунок. Поскольку перенос краски с печатной формы на бумагу производится через промежуточный офсетный цилиндр, то и само изображение на печатной форме делается прямым, не зеркальным.

Интересно, что при таком методе печати обычные и пробельные элементы формы находятся в одной плоскости. Но поверхности элементов обладают разными физико-химическими свойствами. Так, печатающие элементы - гидрофобные, они хорошо удерживают краску, отталкивая влагу. А вот пробельные элементы гидрофильные, они поглощают воду, но отталкивают краску.

Краски для банкнот обычно разделяются на три цветовые группы. Это синяя группа, красная и желтая. Для каждой группы фотоспособом изготавливается специальная форма. Краска с пластин переносится сначала на резиновое покрытие цилиндра, а уже цилиндр пропечатывает рисунок на бумаге.

Вот, как печатают доллары США:

Металлографическая печать

Это еще один распространенный метод печати купюр. Он известен давно, а для денежных купюр он был применен впервые в 1887 году. Для печати в этом случае используются специально изготовленные формы из стали или никеля.

Эти формы представляют собой почти идеально отполированные пластины, на которые нанесен нужный рисунок при помощи специального пресса. Оригинал формы изготавливается вручную методом гравировки. В русском языке есть специальный термин для изначальной формы. Это «оригинальный штемпель». При печати купюр таким методом детали гравировальных установок создают сложные узоры для купюр. Эти узоры состоят из большого количества линий. После процесса травления проявляются элемент общего изображения, которое и размещается на купюре.

Такие элементы в сочетании с ручной гравировкой и нанесенным шрифтом образуют единое изображение денежного знака. Это изображение после изготовления тиражируется для процесса печати. Правда, этого требуется высокоточное оборудование, как правило, это высокочастотная машина и автоматизированная гальванолиния.

По мнению специалистов, главное достоинство метода металлографической печати в том, что с его помощью можно воспроизводить обширный спектр ярких тонов для печати. Если использовать различные глубину и ширину нанесения рисунка, то можно добиться самых разнообразных красочных эффектов, зачастую, объемных.

При печати на печатные формы с использованием приготовленных резиновых шаблонов наносится краска. Она поступает на гравюру и пробельные элементы. После с этих элементов краска стирается, и форма готова для нанесения рисунка на бумагу. Рисунок наносится в ходе прикладывания формы к бумаге под большим давлением. Металлографическая печать разделяется на два типа. Это глубокая печать, когда изображения передаются с печатной формы, на которой печатающие элементы значительно углублены по отношению к пробельным. И высокая печать, когда печатающие элементы на формах расположены выше пробельных. Высокая печать используется для нанесения рисунка на крупных банкнотах, серийных номеров и ряда важных элементов купюр мелкого и крупного номиналов.

После того, как купюры напечатаны, неразрезанные листы отправляются в специальный цех, где их нарезают на отдельные купюры. После этого деньги считаются при помощи станка и упаковываются, их отправляют в «свободное плавание» по стране и за ее пределами.

Николай Дубина [email protected]

На чем печатают деньги

Один из самых надежно охраняемых государственных секретов — состав бумаги, на которой печатают деньги. У каждой страны — свой рецепт.

У бумаги для российской валюты собственный секретный состав, который берегут как зеницу ока. Самостоятельно повторить ее рецептуру удалось лишь одному фальшивомонетчику — легендарному Виктору Баранову. Ставропольский шофер со средним образованием оказался гениальным самоучкой. Его история заслуживает отдельной статьи.

Однако с тех пор прошло почти четыре десятилетия, и за это время состав бумаги, конечно же, изменился благодаря постоянной работе специалистов «Гознака». Освоено производство бумаги с эксклюзивными защитными волокнами, имеющими переменный поперечный профиль, а также цветопеременную окраску, внедряется новая технология получения филигранных водяных знаков, технология производства бумаги с «ныряющей» защитной нитью. Новые возможности по защите от подделки и определения подлинности получены в результате освоения различных видов химической защиты.

Обычно бумага состоит из 100-процентного хлопкового волокна с введенными в его состав различными нитями, имеет водяной знак трех типов (локальный полутоновый, общий и филигрань) и защитные волокна.

Наиболее интересно здесь сочетание локального и общего водяных знаков — оно встречается довольно редко из-за технологических сложностей.

Специалисты рекомендуют прежде всего обращать внимание на оконную (или «ныряющую») защитную нить, которая заметно отличается от прежней защитной нити. Теперь на оборотной стороне банкнот всех номиналов видны пять фрагментов металлизированной нити. При этом если посмотреть на просвет, нить будет представлять собой сплошную темную полосу. Подделать такую нить сложно: ее невозможно выполнить ни надпечаткой, ни закладыванием между слоями бумаги (именно так фальшивомонетчики пытались имитировать нить старого образца). Кроме того, на подлинных банкнотах нить «выныривает» на поверхность в строго определенных местах. Там, где она входит в бумагу, на просвет видна гребенка, напоминающая плоский водяной знак. Это довольно наглядный признак подлинности (рис. 7).

Металлизированная нить представляет собой полимерную полоску, которая металлизируется по специальной технологии. Технологией введения металлизированной нити в материал обладают буквально единичные производители бумаги. Таким образом, сложность технологии сама по себе уже становится защитным фактором.

Еще один важный визуальный защитный признак действующих банкнот — введенные в бумагу волокна. Так, в бумагу для российских банкнот включены волокна «Зона» отечественной разработки.

Кроме волокон «Зона», в банкнотной бумаге есть и другие волокна, светящиеся под воздействием УФ. Они обладают специальными свойствами, имеющими для специалистов «Гознака» важное значение при определении подлинности банкнот.

И хотя состав бумаги несколько изменился (теперь в композицию не добавляется целлюлоза), купюры всё также «вкусно» хрустят. Это достигается за счет введения различных наполнителей, улучшающих качество бумаги.

Сейчас на «Гознаке» отрабатываются новые виды бумаг, в том числе с повышенными физико-механическими свойствами, пониженной способностью к загрязнению и усиленными бактерицидными свойствами. Это направление вообще активно развивается на мировом рынке.

Надо отметить, что на бумажных фабриках «Гознака» за долгие годы накоплен уникальный опыт бумажного производства:

• подготовка к производству (обработка) хлопкового волокна и производство бумаги на его основе или с его содержанием;
• производство бумаги на цилиндровых бумагоделательных машинах;
• технология подготовки формных изделий (в том числе для получения филигранного водяного знака) для производства бумаги с различными видами водяных знаков;
• производство бумаги с разными видами водяных знаков, других защитных элементов и их комбинациями на плоскосеточных и цилинд-ровых машинах;
• производство окрашенных видов бумаги;
• производство листовой бумаги.

Бумага для долларов

Бумагу, используемую для печати долларов США, изготавливает фирма «Крейн и компания» (Crane & Company). Она поставляет бумагу для печати всей валюты США с 1879 года.

В качестве сырья для изготовления бумаги используются обрезки хлопчатобумажных и льняных тканей (точного рецепта мы, скорее всего, никогда не узнаем, но известно, что примерное соотношение этих видов сырья — 75 к 25% соответственно).

Цветные волокна для внесения в бумажную массу поступают в мотках, причем волокна каждого цвета закупаются у разных фирм. Их разрезают согласно специальным техническим требованиям.

Бумажное сырье вручную сортируют, удаляют из него инородные элементы, а потом отправляют на резку. Затем оно попадает в роторный котел, где при обработке перегретым паром происходит его превращение в бумажную массу. После охлаждения и отжима эта масса поступает в вымывную машину, где многократно пропускается через специальные валы, снабженные стальными ножами, и обильно промывается артезианской водой. При этом из нее удаляются все инородные включения и уменьшается длина волокон.

Виды бумаги с защитой от подделки

Тип бумаги	Область применения
Бумага, изготавливаемая по заказам государственных организаций России и других государств	Для банкнот; для паспортов; для удостоверений личности; для марок акцизных сборов; для идентификационных марок; для почтовых и коллекционных марок; прочие заказы (для бланков переписи населения, для избирательных бюллетеней)
Бумага для ценных бумаг	Для бумаг короткого срока использования (проездные документы, билеты и др.); для бумаг длительного срока использования (облигации, векселя и др.)
Бумага документная фирменная с индивидуальным или серийным водяным знаком	Для фирменных бланков; для документов различного назначения; для чековых книжек

Далее сырье помещают на пористую поверхность, пропускающую воду, и оставляют в таком виде на несколько дней (рис. 8). После этого масса поступает в размольную машину, где к ней добавляют цветные волокна и краситель, придающий бумаге кремовый оттенок. Бумажную массу помещают в очистную машину, а затем пропускают через фильтр, удаляющий неразмолотые волокна.

Полученная масса содержит до 99% воды, для удаления которой ее многократно прокатывают по вращающейся проволочной сетке. При этом волокна переплетаются и образуется бумажное волокно, которое подвергается дополнительной обработке для удаления остатков воды и уплотнения волокон (специальные отсосы, вакуумный ролик и пр.).

На этом же этапе происходит создание водяного знака и некоторых других защитных элементов (рис. 9).

Для придания бумаге необходимой плотности ее пропитывают животным клеем и глицерином, пропускают через жесткие валики и сушат. Готовая бумага, разрезанная на большие листы в пачках по 10 тыс. листов, поступает в Бюро гравирования и печати в Вашингтоне. Полученная бумага выдерживает многократный изгиб (до 4 тыс. раз), устойчива к разрыву и продавливанию, имеет характерный хруст.

Структура бумаги сетчатая (полотняная), волокна расположены параллельно сторонам купюры. Бумага имеет бледно-желтый или, скорее, серо-кремовый цвет, без глянца. Цвет бумаги обусловлен тем, что она не содержит оптического отбеливателя. Из-за этого в фильтрованном ультрафиолетовом свете (длина волны 366 нм) она выглядит темной.

На ощупь бумага плотная и элас-тичная. Если попробовать надорвать ее, то это произойдет не сразу: сначала она потянется и, если ее отпустить, вернется в первоначальное положение. Несмотря на эластичность, она еще и хрустит, что позволяет отличить настоящие доллары от фальшивых.

В бумагу хаотично внедрены в небольшом количестве красные и синие шелковые волокна, их видно только при рассматривании через лупу. В фильтрованных УФ-лучах бумага и волокна не люминесцируют.

Пластиковые банкноты

А почему бы и нет? Пластиковые банкноты сейчас имеют хождение почти в трех десятках стран, хотя они в полтора раза дороже в изготовлении, чем бумажные деньги, но превосходят их по стойкости к повреждениям, да и служат дольше.

В итоге выпуск пластиковых банкнот оказывается экономически более рентабельным. Ведущие державы по-прежнему используют бумагу с ее характерной мягкостью, хрустом, запахом и другой привычной органолептикой, что объясняется многовековой традицией.

Однако возьмите австралийские или гонконгские ассигнации по 10 местных долларов. На первый взгляд это обычные купюры. Но попробуйте порвать или помять их, даже случайно постирать в кармане брюк — скоро они вернутся в прежнее состояние, поскольку сделаны из особого пластика, разработанного специалистами из австралийского Центробанка в Канберре и учеными Национального научного сообщества в Сиднее.

Сейчас в австралийскую программу обмена старых бумажных банкнот на новые, пластиковые, включились другие страны: Новая Зеландия, Индонезия, Сингапур, Гонконг. Скоро этот список пополнится Непалом.

Среди неоспоримых плюсов пластиковых банкнот — прочность, стойкость к воздействию воды, масел, пота, пыли и прочих загрязнителей, а также высокая степень защиты от ушлых фальшивомонетчиков. Срок эксплуатации таких денег в 4-5 раз больше, нежели у их бумажных «собратьев». А после того, как пластмассовая купюра пришла в негодность, ее можно переработать и изготовить новые ассигнации или какие-либо предметы обихода.

«Другая» бумага с защитой от подделки Защитные элементы широко используются при производстве различных видов бумаги для деловой переписки, бумаги и картона, применяемых для создания фирменного стиля: изготовления бланков, в том числе с эксклюзивным водяным знаком, папок для бумаг и других аксессуаров для офиса. В таких бумагах защитные элементы определяются заказчиком, поэтому возможны самые разнообразные решения. На бумажных фабриках «Гознака» производится линейка офисных видов бумаги с несколькими десятками водяных знаков. Кроме того, возможно изготовление бумаги с эксклюзивным водяным знаком заказчика. Бумага может быть окрашенной и тонированной. Для публичных целей можно изготавливать бумагу с высоким уровнем свечения при ультрафиолетовом освещении (это, кстати, позволит повысить ее яркость и белизну в видимой части спектра). Можно применять защитные волокна с голубым свечением в ультрафиолете. Также защищенная бумага широко применяется для упаковки. В этом случае упор делается не на водяные знаки, а на особую текстуру поверхности, включения в структуру бумаги, нанесение покрытий, припрессовку различной фольги, нанесение печатных изображений.

Первые по-настоящему полимерные банкноты были напечатаны в 1983 году в Коста-Рике, беднейшей Гаити и на богатейшем «офшорном» острове Мэн в Ирландском море. Купюры были изготовлены фирмой American Banknote Company на полимерном материале Tyvek от химического гиганта DuPont из США.

Затем пластиковые деньги появились в Австралии: в 1988 году, к 200-летию основания первого английского поселения на новом континенте, были выпущены новейшие полимерные банкноты номиналом в 10 австралийских долларов. Банкнота имеет прозрачное окно с голографическим портретом капитана Кука.

Австралийские пластиковые деньги прошли жесткие тесты: не меняясь, выдержали кипячение, 9-месячное пребывание в земле и несколько часов — в работающей стиральной машине. На их разработку ушло 20 млн долл.

Новые банкноты изготовили из неволокнистого и непористого полимера — биаксиально-ориентированного (двуосно) полипропилена (BOPP) марки Guardian, для которого была разработана новая технология получения пластиковой основы.

Начальным этапом этой технологии стало получение материала с ориентацией длинных молекул полимера преимущественно в двух измерениях. Для этого из полипропиленовой трубки выдувались пузыри, из которых в дальнейшем формировался многослойный субстрат.

Позднее местная компания Securency разработала несколько новых защитных признаков специально под полимерную основу.

Использование нового носителя и новых дополнительных средств защиты привело, в частности, к тому, что в Австралии и Новой Зеландии практически исчезли поддельные деньги: слишком сложно делать «фальшивый» пластик.

Вдохновленный успехом на своем материке, ЦБ Австралии в 1990 году отправил в соседнее Западное Самоа партию пластиковых банкнот, но крас-ка на этих деньгах линяла и их «зажевывало» в купюро-счетных машинках.

В Коста-Рике и Гаити, а позже в Замбии пластиковые купюры выпуска 2003 года не продержались в обращении и года: под действием влаги и жаркого климата они становились кусочками пластика с неясными изображениями, что вызывало всеобщее недовольство.

Банкноты были напечатаны канадской Canadian Bank Note Company, — позже фирма признала, что использовала в производстве плохие краски, и была вынуждена выпустить усовершенствованную валюту за свой счет.

Кстати, в конце 2001 года правительство Канады представило 100-долларовую купюру из пластика (рис. 10), или, если точнее, из полипропилена. Она стала первым в стране денежным средством из такого материала. Окончательная замена бумаги пластиком должна завершиться до конца 2013 года.

Рис. 10. Стодолларовая банкнота Канады. На изображении хорошо видно прозрачное окно, голограмму справа от портрета и уменьшенную копию портрета бывшего премьер-министра Канады Роберта Бордена, выполненную на металлической вставке

В Израиле новые пластиковые банкноты в 20 шекелей ввели в обращение в феврале 2008 года. На время эксперимента внешний вид банкнот был неизменным — зеленого цвета, с портретом Моше Шарета. Сейчас и бумажные и плас-тиковые деньги ходят в Земле обетованной на равных.

В настоящее время центральные банки многих государств внимательно изучают все плюсы и минусы применения пластиковых банкнот. А пока французская компания Arjo Wiggins, один из ведущих производителей бумаги для банкнот, разработала композитный носитель Diamone Composite из натуральных целлюлозных волокон и синтетических нитей. Эту бумагу используют для печати своих банкнот уже 40 центральных банков во всем мире. По данным французов, в начале 2000-х годов количество отпечатанных на этой бумаге денег возрастало почти на 5 млрд штук в год.

Не только деньги!

Да, да — та бумага, о которой мы столько рассказывали, может с успехом применяться не только для печати банкнот. Бумага с элементами защиты пригодна для печати, например, фирменных бланков, сувенирной продукции, этикеток, ярлыков и т.д. (см. врезку на стр. 26).

Множество людей, интересуются такими, казалось бы, неожиданными вопросами , как: бумага для печати денег, что это такое и где бумагу для денег купить ? Ниже, будет информация, непосредственно касающаяся, вышеизложенных вопросов. Мы рассмотрим:

Какие имеет свойства бумага для печати денег.
Из чего изготавливают денежную бумагу.
Каким образом происходит процесс производства специализированной бумаги.

Свойства бумаги для печати денег

Наверняка, все из Вас видели, держали в руках и щупали (кое-кто, даже, нюхал ) бумажные деньги. Вы обращали внимание на множество средств защиты от подделок, благодаря чему денежная единица приобрела характерную шероховатость и окрас . Но мы сегодня говорим не про это. Вспомните, чем отличается бумага, на которой напечатали деньги, от простой ? Все правильно, бумажные деньги более плотные и упругие.

Для того, что бы продлить срок службы денег, бумагу для них, делают оченьпрочную и износостойкую . Если обычная бумага может выдержать сгибания, около сотни раз, то бумага для печати денег на тестах подвергается тысячам сгибаний. Высокая прочность позволяет выдерживать многочисленные механические воздействия, как при трении в карманах, кошельках и других местах хранения.

Состав бумаги для денег

Дабы придать прочности и выносливости денежной бумаге, её изготавливают из хлопка и льна . В отличие от бумаги для печати документов, которая производиться из древесины.
Суть в том, что для производства любой бумаги требуется целлюлоза, которая содержится в волокнах деревьев. Но в древесине процент целлюлозы, составляет около 50%, а в хлопке и льне — порядка 95%. За счет этого, получается более высшего сорта и с увеличенным сроком эксплуатации.

Для придания еще большей износостойкости бумаге, её проклеивают крахмалом или определенной смолой, или же добавляют специальные наполнители. Получается хрустящая бумага для печати денег.

Производство бумаги для денег

Сам процесс изготовления бумаги для печати денег, не имеет существенных отличий от классического производства бумаги (более детально я описывал сам процесс ). Для производства такого типа бумаги применяют два вида станков: плоскосеточные и круглосеточные. В начале обработки волокон льна и хлопка их перемалывают и смешивают с водой. Потом с помощью сетки фильтруют. Оба типа станка, различаются именно формой фильтровальной сетки. Затем следует процесс прессовки и сушки бумажного полотна.

Купить бумагу для печати денежных знаков, можно на заводах изготовителях. В Российской Федерации, такие расположены в Красноармейске и Санкт Петербурге .

Изготовление бумажных денег начинается с производства специальной бумаги. Сырье для такой бумаги — не древесина, а хлопок и лен. Использование таких материалов обусловлено более высоким, чем в древесине, содержанием целлюлозы.

Сперва специально подготовленный хлопок помещают в резервуар под большим давлением на несколько часов. При этом сырье меняет структуру и превращается однородную полужидкую массу. Эту массу подвергают фильтрации и осветлению. Затем масса прессуется и помещается в специальные аппараты — размягчители. Именно после этих манипуляций будущая купюра получает характерный хруст и высокую износостойкость.

Следующие стадии производства бумаги — окраска и нанесение водяных знаков. Это происходит сразу после прессовки и размягчения, пока бумага еще немного мокрая. Водяные знаки формируются на бумаге за счет различной толщины слоев волокна на рисунке. После нанесения водяных знаков на бумагу наносят мельчайшие металлические нити. Эта мера также служит для защиты будущей купюры от подделок.

Созданную таким образом бумагу сушат, затем сматывают в рулоны, которые впоследствии отправляются на производство бумажных денег.

Как печатают бумажные купюры

Печать бумажных денег осуществляется путем комбинирования нескольких способов печати:

1. Высокая печать. Формы для этого типа печати устроены так, что пробельные элементы находятся ниже печатающих. В результате на банкнотах получается «приподнятый» рисунок (например, серия и номер на российских рублях).
2. Глубокая металлографская печать. Принцип противоположен высокой печати: пробельные элементы на форме расположены выше печатающих. Создает своеобразный рельеф рисунка, который можно почувствовать на ощупь.
3. Офсетная печать. При использовании этого вида печати рисунок получается плоским (также называется «плоская печать).
4. Орловская печать. Для получения цветного рисунка небольших размеров главная проблема — совпадение границ областей, напечатанных разными красками. Поочередное нанесение красок не может обеспечить высокую точность, поэтому при орловской печати используется одновременное нанесение красок с одной печатной формы.