Ликвидация бизнеса. Приказы. Оборудование для бизнеса. Бухгалтерия и кадры
Поиск по сайту

Предприятия по строительству газопроводов. Газотранспортные маршруты России. Инфографика. История компании – профессионала строительства систем газопровода

Строительство газопровода – технологический процесс, включающий в себя несколько этапов. Существуют различные методы строительства, даже такой малоприменимый, как способ бестраншейной укладки.

Газопровод – это инженерное строение, необходимое для подачи газа к потенциальному пользователю. Строительство газопровода и распределительных сетей неотъемлемая часть процесса энерго и теплоснабжения, который необходим всем: от крупного предприятия, до обыкновенного жилого помещения.

Перед началом, необходимо выполнить проект строительства газопровода с нанесением на схему точного расположения газовой магистрали. Любая ошибка, может привести к утечке, а утечка – к взрыву. Тщательная предварительная подготовка обеспечивает качественное выполнение. Одна незначительная ошибка может повлечь за собой полный провал проекта, и серьезные финансовые потери.

Магистральные газопроводы используются для распространения газа на больших расстояниях. На всем длинном пути магистрали, должны быть расположены станции регулировки давления газа, которые поддерживают и регулируют его поток.

Чтобы газ достиг потребителя необходимо строительство газопровода ввода. Это участок от места присоединения к распределительному газопроводу до сооружения потребителя. Правда не всегда конечным пунктом является частный дом. Зачастую газопровод оканчивается в потенциальном месте распределения газа между потребителями. Чтобы газ мог поступать практически в каждый дом необходимо строительство газопровода отвода. Это распределительный канал между потенциальными пользователями природного газа.

В результате газификации конкретного региона, может быть произведено строительство газопроводов. Это два неотъемлемых компонента, составляющее единое целое.

Проектирование и строительство газопроводов – долгий процесс, вне зависимости от выбранного способа прокладки.

В конце газопровода, как правило, должны быть установлены станции распределения газа, которые служат регулятором, между пониженным и повышенным давлением, и дальнейшей транспортировкой газа к потенциальным потребителям.

Строительство газопровода высокого давления осуществляется соответствующими компаниями. Такие газопроводы имеют определенную охранную зону, рядом с ними запрещено строить дома.

Транспортировка газа, от станций к зданиям, выполняется исключительно с помощью газораспределительных сетей.

По месту назначения, сбор и установка выполняется строго в указанных рамках:

Газопровод и различные подземные коммуникационные системы обязаны находиться на расстоянии 20 см или больше;

Газопровод должен быть проложен в отдалённости от инженерных систем;

Футляры не должны находится в пределах пересечения, но вынесение возможно не более чем на 2 метра;

Концы футляров необходимо гидроизолировать.

Глубина закладки, исходя из установленных норм, не может быть меньше 80 см. Но, как заведено, подобные траншеи копают от одного метра и глубже. Но главное требование – температура стенок трубы, она должна находиться в диапазоне 15 градусов. По нормам, повышенная температура – взрывоопасная ситуация, пониженная – сбои в давлении.

Подземная подача газа, может производиться по стальным или полиэтиленовым магистралям. Строительство полиэтиленовых газопроводов имеет следующие преимущества: совершенно не поддается ржавчине и низкая рыночная стоимость. Но использовать данный материал, к сожалению, не всегда разрешается. К примеру, использовать полиэтилен, для закладки подземного газопровода запрещено:

  • В поселениях, с давлением газа выше 0.3 МПа;
  • За пределами поселений, с нормой давления выше 0.6 МПа;
  • При нормальной температуре стенок газопровода (15 градусов).

Строительство газопроводов из полиэтиленовых труб — это не только выгодный экономический шаг, но и обеспечение подачи газа на долгосрочной основе.

Подземные магистрали укладываются следующим образом:

  • Рабочие производят предварительную разметку, с точным расположением всех углов, поворотов и т.д.;
  • Экскаватором, с обратной стороны лопаты, выкапывают необходимую траншею;
  • Далее, рабочие вручную выравнивают, и придают необходимую форму траншеи, убирают лишнюю землю;До начала работ, на участок привозят трубы;
  • Трубы внимательно осматриваются, на наличие пробоин и трещин;
  • Плети укладываются в траншею;
  • Производятся сварочные работы, с целью соединения труб;
  • Запускают газопровод (в испытательных целях, на проверку дефектов и неисправностей). Траншею засыпают, при необходимости, вновь асфальтируют.

До начала работ подготавливать траншею не разрешается. Мусор и прочие крупные или мелкие объекты не должны находиться в ней. Трубы свариваются в плети рядом с траншеей. Это позволяет исключить возможность утечки, после начала эксплуатации магистрали. При опускании плетей, не должно быть ударов о стены и дно траншеи.

При строительстве и запуске в эксплуатацию объектов энергетики одна из самых важных и ответственных работ - монтаж газопровода. Специалисты нашей организации имеют отличные теоретические знания и огромный опыт успешной работы в данной области. Этот факт плюс наличие современного высокотехнологичного оборудования позволяет нам выполнять работы по прокладке газопроводов, рассчитанных на разные параметры давления и условия эксплуатации. Мы производим строительство газопроводов из различных материалов, применяемых в отрасли.

Нашими клиентами являются, как малые частные компании, так и крупные концерны, промышленные предприятия, муниципальные организации. Вне зависимости от масштабов проведения работ, мы гарантируем неизменно высокое качество их выполнения.

Cтоимость выполнения работ по строительству наружного газопровода исчисляется индивидуально.
На стоимость работ влияет способ прокладки, место проведения работ, протяженность, сложность. Поэтому строительство каждого газопровода оценивается отдельно.

Этапы строительства газопровода:

Строительство газопровода - процесс, состоящий из нескольких стадий. На каждом из этапов производственные работы и применяемые материалы строго контролируются на соответствие ГОСТ, строительным нормам и правилам, техническим условиям.

1. Подготовительный этап для монтажа газопроводов низкого, среднего и высокого давления

Включает в себя следующие работы:

  • Получение разрешения (открытие ордера) на проведение земляных работ;
  • Разработка ППР (проектов производства работ);
  • Возведение временных объектов;
  • Вынос в натуру запроектированной трассы (разбивка на местности);
  • Шурфление грунта в местах пересечения коммуникаций;
  • Установка защитных ограждений.

2. Основной этап строительства газопровода

Включает в себя земляные работы: (от раскопки трассы до окончательной засыпки) и монтажные работы по укладке газопровода: (от сборки до укладки газопровода):

  • Раскопка траншеи
  • Подчистка дна котлована
  • Устройство песчаного основания траншеи
  • Укладка трубопровода, монтаж:

Перед началом процедуры укладки осуществляется визуальный контроль всех труб, изоляционных материалов, фитингов и остальных используемых комплектующих. Из партии поставленных труб проверяется каждая единица. При обнаружении трещин, вмятин, коррозионных повреждений, трубы отбраковываются. По требованию генподрядчика либо заказчика, помимо визуального осмотра изоляции может быть применен приборный метод контроля изоляционного покрытия согласно ГОСТ 9.602-2016.
- Прокладка надземных газопроводов, как правило, предполагает использование стальных труб. При строительстве подземных газопроводов применяются трубы из стали или полимерных материалов, внутренних - из стали либо меди. Полимерные трубы в последние годы приобретают все большую популярность. Их преимущества - коррозионная устойчивость (как следствие не требуется антикоррозионная защита), высокий рабочий ресурс.
- Монтаж газопроводов осуществляется опытными специалистами, сети собирают из узлов и фасонных частей заводского производства - одиночных труб, секций, отводов и полуотводов, заглушек, переходов.
Благодаря данной организации сборки, обеспечен оперативный монтаж газопровода с полной его герметичностью. При строительстве стальных газопроводов применяемые конструктивные элементы, а также размеры сварных соединений должны строго соответствовать ГОСТ, нормативам и правилам, принятым в отрасли.

- Технологический процесс сварки газопровода разделен на этапы:
. Трубы подготавливаются к сварке;
. Выполняется сборка стыковых соединений;
. Одиночные трубы свариваются в секции;
. Секции собираются в плеть.
Методы сваривания труб, применяемые нашими специалистами - электродуговая сварка, газосварка, стыковая контактная сварка оплавлением, сварка с закладными нагревателями.
- Выполненные сварные соединения согласно требованиям СП 42-101-2003 проверяются посредством визуального осмотра, механических испытаний, физических методов контроля. Все стыки полностью соответствуют действующим нормам и правилам.
- В траншею укладывают либо одиночные трубы (секции) с последующей сваркой в нитку, либо предварительно сваренные длинномерные плети.

  • Подбивка тела трубы незамерзающим сыпучим грунтом (песком)
  • Прокладка изолированного провода-спутника
  • Предварительная присыпка песком
  • Частичная обратная засыпка с уплотнением
  • Прокладка желтой сигнальной ленты с несмываемой надписью «огнеопасно - газ»
  • Засыпка газопровода
  • Испытание трубопровода на прочность и герметичность

По окончании монтажа газопровода, в соответствии с существующими стандартами и правилами, требуется произвести испытания на прочность и герметичность. Предварительно выполняется очистка внутренней полости труб. Отдельные трубы (секции) проходят процедуру очистки непосредственно перед тем, как будут сварены в плети. По завершении прокладки газопровода производится его продувка воздухом.
Специалисты нашей организации выполняют полный комплекс работ по испытанию газопровода в присутствии службы технического надзора заказчика и представителя газового хозяйства.

  • Защита от коррозии

Одновременно с разработкой проекта строительства либо реконструкции газопровода, проектный отдел выполняет проект защиты с учетом коррозионных факторов. На практике применяется несколько видов защиты от коррозии, все методы применяются нашими специалистами до сдачи объекта в эксплуатацию.

3. Заключительный этап строительства и сдача газопровода в эксплуатацию:

По успешному завершению требуемых испытаний осуществляется ввод газопровода в эксплуатацию. Сдача объекта предполагает выполнение следующих процедур:
Подготовка исполнительно-технической документации, контроль соответствия государственным стандартам, нормативной документации, фактически выполненным работам;
Передача исполнительно-технической документации органам контроля и надзора;
Проверка выполнения работ на предмет соответствия разработанной проектной документации, действующим нормам и правилам;

Сдача газопровода в эксплуатацию завершается получением от инспектирующих органов положительной резолюции, приемкой исполнительно-технической документации. Следующие этапы - оформление права собственности на газоснабжающую систему, оформление документации, разрешающей врезку в газопровод, являющийся источником газа.
После заключения договоров между Заказчиком, поставщиком газа и организацией, обслуживающей газопровод и оборудование, допускается наполнение системы газом.

Пример

Проект организации строительства наружного полиэтиленового газопровода

Состав проекта

1. Организация строительства.

1.1. Общие данные.

1.2. Характеристика условий строительства.

1.3. Методы производства основных видов строительно-монтажных и специальных работ.

1.4. Указания о методах осуществления контроля за качеством сооружений.

1.5. Документация, предъявляемая приемочной комиссии.

1.6. Мероприятия по охране труда и противопожарные мероприятия.

1.7. Расчет продолжительности строительства.

1.8. Расчет потребности в рабочих кадрах на строительно-монтажные работы .

1,9 Потребность во временных зданиях и сооружениях.

1.10. Потребность в обеспечении строительства электроэнергией, водой и прочими ресурсами.

1.11. Расчет потребности строительства в основных строительно-монтажных машинах, механизмах и транспортных средствах.

1.12. Технико-экономические показатели.

2. Охрана окружающей природной среды.

З. Мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций.

4. Рекультивация земель.

Приложения:

1. Стройгенплан газопровода.

2. Схемы полосы временного отвода земель.

(Для данного примера чертежи не приводятся.)

1. Организация строительства.

1.1. Общие данные.

Проект организации строительства (ПОС) газопровода высокого давления для газоснабжения (наименование объекта) разработан в соответствии с требованиями следующих нормативных документов:

СНиП 1.04.03 «Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений, части I и II;


«Пособие по определению продолжительности строительства предприятий, зданий и сооружений» (к СНиП 1.04.03-85);

СНиП «Организация строительства»;

СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве»;

СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»;

СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы»;

СНиП. Ч. 1 «Безопасность труда в строительстве»;

СНиП. Ч. 2 «Безопасность труда в строительстве»;

СНиП «Газораспределительные системы»;

СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания»;

Выполнение строительно-монтажных работ предусматривается вахтовым методом .

Подъезд автотранспорта к участкам строительства подземного газопровода осуществляется по полосе временного отвода земли.

1.3. Методы производства основных видов строительно-монтажных и специальных работ .

Строительство газопровода разбивается на два периода - подготовительный и основной.

1.3.1. Работы подготовительного периода.

До начала работ по прокладке подземного газопровода должны быть выполнены следующие подготовительные работы;

Создание и закрепление геодезической основы на строительной площадке путем забивки металлических штырей с закрашенной головкой;

Расчистка трассы строительства (в т. ч. вырубка деревьев);

Планировка трассы;

Срезка и складирование растительного слоя грунта;

Устройство временных дорог и организация водоотвода;

Обеспечение строительной площадки противопожарным водоснабжением и инвентарем;

Обеспечение площадки водой, теплом, электроэнергией на период строительства;

Строительство временных зданий и сооружений административного, бытового и складского назначения;

Полный объем строительно-монтажных работ выполняется строительно-монтажной бригадой, оснащенной строительными машинами, механизмами, сварочной техникой и автотранспортом, согласно производимым работам и их объему.

Перед началом строительства генеральный подрядчик должен произвести уточнение количества и типов используемых строительных машин и агрегатов, определить потребности в средствах малой механизации и инвентаре, уточнить сроки выполнения работ.

Работы ведутся поточным методом.

1.33. Земляные работы.

Прокладка газопровода принята на отметке дна траншеи 1,46м для сильнопучинистых грунтов (0,8 от нормативной глубины промерзания грунта с учетом толщины песчаной подсыпки под газопровод) и 1,31м для среднепучинистых грунтов (0,7 от нормативной глубины промерзания грунта).

Снятие растительного слоя предусматривается бульдозером типа ДТ-75 с последующим перемещением его на площадки складирования в переделах отведенной полосы строительства, с которой по окончании основных работ он перемещается на засыпанную траншею и прилегающие участки трассы газопровода.

Разработка грунта в траншее производится осевой проходкой экскаватором непрерывного действия типа «Vеrmееr» Т-655 или Т-755.

При необходимости вручную выполняют доработку грунта до проектных отметок или засыпку участков перебора грунта.

Возможно совмещение работ по разработке траншеи с укладкой в нее сваренных труб.

При пересечении проектируемой трассы газопровода с существующими кабелями связи (ПК3+15, ПК78+50, ПК78+71) разработку грунта экскаватором следует вести до расстояния по горизонтали не ближе 2 м от кабеля и не ближе 1 м над его верхом. Оставшийся грунт дорабатывается пневмовакуумными установками или вручную без применения ударов и с принятием мер, исключающих повреждения коммуникации.

На участках прокладки газопровода методом ННБ следует составить исполнительные чертежи, согласовав их с проектной организацией.

Укладку сваренной плети газо выполнить вручную или с помощью грузоподъемных механизмов (автокранов , автопогрузчиков и. т.п.). Укладка предусматривается на подготовку из среднезернистого песка толщиной 0,1м.

Сваренные плети укладываются в траншею с естественным изгибом.

После укладки трубы присыпаются песком средней крупности на высоту 20 см.

Подготовку и присыпку выполняют механизированным способом с использованием автопогрузчиков типа МКСМ, Toyota 4SDK10.

Разравнивание грунта подготовки и присыпки и подбивка пазух выполняется вручную.

На разровненную присыпку укладывается сигнальная лента по всей длине трассы.

В местах пересечения с кабелями связи лента должна укладываться дважды на расстояние 20 см друг от друга.

Последующую засыпку траншей производить бульдозером после проведения испытания газопровода, с уплотнением грунта проездом автотранспорта. Над засыпанной траншеей предусмотреть земляной валик, высота которого равна ожидаемой осадке грунта.

На участке трассы с постоянным высоким уровнем грунтовых вод (ПК55+15-ПК61+20) выполнить балластировку газопровода пригрузами - мешками с цемент смесью.

Пригрузы следует размещать рассредоточено на равных расстояниях друг от друга, не допуская укладки пригрузов на сварные соединения.

Укладку пригрузов предусмотреть или после выполнения водопонижения грунтовых вод до низа траншей или на плавающую полиэтиленовую плеть (при этом пригрузы должны опускаться равномерно при помощи строп, с контролем положения трубопровода и пригруза после их опускания на дно траншей).

При обнаружении воды в период ливневых дождей и интенсивно го снеготаяния, так называемой «верховодки», необходимо произвести водопонижение или установку балластирующих устройств на газопроводе, либо проводить укладку сваренных плетей в период, когда уровень воды опускается ниже дна траншеи. Водопонижение предусмотреть способом свободного водоотлива.

Местоположение газопровода после окончания строительства закрепляется опознавательными знаками на железобетонных столбиках на расстоянии 1м от оси газопровода, справа по ходу газа через 500 м, в точке врезки, на углах поворотов трассы, месте ответвления, а также на границах бестраншейной прокладки методом ГНБ.

На закладную пластину опознавательного знака наносятся данные о диаметре давлении, глубине заложения газопровода, материале труб, расстоянии до газопровода, сооружения или другой характерной точки, номер телефона аварийно диспетчерской службы.

Надземный газопровод после монтажа и испытаний окрасить лакокрасочным покрытием, состоящим из двух слоев грунтовки по ГОСТ и двух слоев эмали желтого цвета по ГОСТ 8292-85.

Монтаж газового оборудования. ГРПШ, металлоконструкций, фундаментных блоков предусматривается автокраном типа КС 3579, КС 2561.

Одновременное выполнение из строительной площадке монтажных, строительных и специальных строительных работ (при обеспечении фронтов работ) допускается в соответствии с календарным графиком производства работ, разрабатываемым генподрядной организацией и согласованным со всеми участниками строительства. Ответственность за соблюдением графика совмещенных работ лежит на генподрядчике.

1.3.5. Выполнение работ в зимних условиях .

При выполнении работ в зимний период времени, а также при температурах не выше +10°С допускается уменьшение ширины траншей (устройство узких траншей) вплоть до диаметра трубы.

Укладку труб вести при температурах не ниже минус 10 °С.

При доработке грунта в местах пересечения проектируемой трассы газопровода с существующими подземными коммуникациями мерзлый грунт должен быть предварительно отогрет.

Устройство песчаной подготовки дна траншеи выполняют непосредственно перед укладкой труб. Укладывать трубы на промороженное основание траншеи не допускается.

Подъездные дороги, пешеходные дорожки на территории строительной площадки необходимо регулярно очищать от снега и наледи.

1.4. Указания о методах осуществления контроля за качеством строительства .

Управление качеством строительно-монтажных работ должно осуществляться строительной организацией и другими организациями, осуществляющими надзор за строительством и включать в себя совокупность мероприятий, методов и средств, направленных на обеспечение соответствия качества строительно-монтажных работ законченных строительством объектов требованиям нормативных документов и проектной документации.

Система контроля качества строительно-монтажных работ должна вестись в соответствии с требованиями СП и предусматривать:


Министерство образования и науки Российской Федерации

агентство по образованию

ГОУ ВПО АлтГТУ им. Ползунова И. И.

Кафедра «Теплогазоснабжение и вентиляция»

Технология строительства газопроводов

пояснительная записка

КР 270901.04.000 ПЗ

Выполнил:
студент ТГВ – 62
Логинов К.Л.

Проверил:
заместитель заведующего кафедрой ТГВ
Лютова Т. Е.

Работа принята с оценкой ______________________________

Барнаул 2010

1 Исходные данные 3

2 Физико-механические свойства грунта в районе строительсва 3

3 Подготовительные работы 5

Земляные работы 7

3.1 Определение объемов земляных работ 7

3.2 Выбор оптимального комплекта землеройно-транспортных машин 9

3.2.1 Подбор комплектов машин 9

Таблица 1 - Подбор комплектов машин 9

Таблица 2 - Расчётная стоимость машин и себестоимость машиносмен механизмов. 9

3.2.2 Технико-экономическое сравнение вариантов комплектов машин. 10

3.3.1 Расчет числа автосамосвалов для вывоза грунта. 13

3.5.1 Общие требования техники безопасности при производстве земляных работ: 19

3.5.2 Техника безопасности при эксплуатации экскаватора 21

3.5.3 Техника безопасности при эксплуатации бульдозера 21

4 Монтажные работы 23

4.1 Определение объемов монтажных работ 23

Таблица 5 - Ведомость монтажных работ 23

4.2 Указания по производству монтажных работ 24

4.2.1 Устройство временных ограждений 24

4.2.2 Устройство временных мостов 24

4.2.5 Разгрузка и укладка труб на бровке траншеи 25

4.2.6 Соединение полиэтиленовых труб на бровке в плеть 25

4.2.7 Выбор трубоукладчиков по монтажным параметрам 27

4.2.8 Укладка трубопровода в траншею 28

4.2.9 Организация перехода газопровода через трамвайные пути 30

4.3 Испытания газопровода 32

Таблица 6 – Параметры испытания газопроводов. 33

4.4 Мероприятия по технике безопасности при производстве монтажных работ. 35

5 Организация и технология производства работ 37

Таблица 7 - Калькуляция затрат труда и заработной платы 37

Таблица 8 - Календарный график производства работ 40

Таблица 9 - Схема операционного контроля 41

Таблица 10 – Технико-экономические параметры строительства 42

Таблица 11 - Потребность в машинах, оборудовании и инвентаре. 43

Таблица 12 - Потребность в деталях, узлах и полуфабрикатах 45

Таблица 13 - Потребность в эксплуатационных материалах 47

Литература 50

  1. Исходные данные

Номер варианта – 4

Строительство участка газопровода с пересечением с трамвайными путями.

Условия строительства – городские стесненные.

Трубы ПЭ 90 ГАЗ SDR 17,6– 160х9,1*10000 ГОСТ Р 50838-95, масса 1 трубы 41,5 кг.

Протяженность газопровода L 900м.

Грунт – глина жирная мягкая без примесей.

Время строительства - лето.

Условия строительства – городские.

Район строительства – г. Барнаул.

Газопровод среднего давления.

Работы ведутся в пределах черты города, где преимущественно асфальтовое покрытие. Работ по предварительной планировке площадки и срезке растительного слоя не будет. Необходимо демонтировать асфальтовое покрытие по всей длине разрабатываемой траншеи. При подборе оптимального комплекта строительных машин необходимо выбрать легкую или средней тяжести технику, чтобы она не повредила асфальтовое покрытие при транспортировке и работе.

  1. Физико-механические свойства грунта в районе строительсва

Глина – представляет собой силикат, примеси песка, извести, окиси железа и др., а так же химически связанную воду. Содержит св. 30% частиц диаметром менее 0,005 мм. По ЕниР 2-1 определяем характеристики грунта:

1.Группа грунта в зависимости от трудности ее разработки: I - II .

2.Плотность грунта при естественном залегании .

3. Крутизна временного откоса 1:0.

4. Коэффициент первоначального разрыхления
.

5. Коэффициент остаточного разрыхления
.

  1. Подготовительные работы

Подготовительные работы включают:

- разбивку и закрепление пикетажа, геодезическую разбивку горизонтальных и вертикальных углов поворота, разметку строительной полосы;

- расчистку строительной полосы от деревьев и кустарника, корчевку пней;

- планировку строительной полосы, уборку валунов, устройство полок на косогорах;

- подготовку технологических проездов;

- устройство защитных ограждений, обеспечивающих безопасность производства работ, монтаж средств наружного освещения;

- проведение противоэрозионных мероприятий.

При производстве работ, связанных с разработкой грунта на территории существующей застройки, строительная организация, производящая работы, обязана обеспечить проезд спецавтотранспорта и проход к домам путем устройства мостов, пешеходных мостиков с поручнями, трапов - по согласованию с владельцем территории.

Организация, выполняющая работы, должна обеспечивать уборку территории стройплощадки и пятиметровой прилегающей зоны. Бытовой и строительный мусор должен вывозиться своевременно в сроки и в порядке, установленные органом местного самоуправления.

Работы, связанные с разработкой грунта на улицах, тротуарах и дорогах, должны производиться с соблюдением следующих дополнительных правил.

Каждое место разрытия должно ограждаться защитными ограждениями установленного образца, а расположенное на транспортных и пешеходных путях, кроме того, оборудоваться красными габаритными фонарями, соответствующими временными дорожными знаками и информационными щитами с обозначениями направлений объезда и обхода, согласованными с ГИБДЦ.

Организационно-технологические решения должны быть ориентированы на максимальное сокращение неудобств, причиняемых строительными работами пользователям и населению. С этой целью коммуникации, прокладываемые вдоль улиц и дорог, должны выполняться и сдаваться под восстановление благоустройства участками длиной, как правило, не более одного квартала; восстановительные работы должны вестись в две-три смены; отходы асфальтобетона и другой строительный мусор должен вывозиться своевременно в сроки и в порядке, установленные органом местного самоуправления.

При необходимости складирования материалов и конструкций, а также устройства временного отвала грунта за пределами строительной площадки места для этого определяются стройгенпланом и подлежат согласованию с органами местного самоуправления. Лишний грунт, который не может быть использован на других объектах строительства, должен быть вывезен в постоянные отвалы, указанные в проектной документации, или заказчиком. По запросу заказчика территориальный орган по архитектуре и градостроительству муниципального образования обязан указать такое место.

План строительной площадки:

Земляные работы

    1. Определение объемов земляных работ

П
ринимаем глубину заложения трубопровода до верха трубы 0,8 м. Следовательно глубина траншеи 0,8+0,1+0,16=1,06 м

Ширина траншеи понизу:

При d .

, следовательно, принимаем шину траншеи 0,46м.

Объем работ по демонтажу асфальтового покрытия 900*0,6=540 м 2

В дальнейшем для разработки траншеи будет выбран роторный экскаватор ЭР-7АМ с шириной разработки 0,6 м, поэтому ширину принимаем 0,6м.

Объем траншеи:

Объем трубы трубопровода:

Объем грунта по ручной доработке (подчистки) траншеи

=0,1 – глубина слоя по ручной доработке траншеи.

Объем грунта по обратной засыпке

а) Ручная засыпка: объем грунта для подбивки пазух:

б) Механизированная засыпка: объем обратной засыпки:

    1. Выбор оптимального комплекта землеройно-транспортных машин

      1. Подбор комплектов машин

Таблица 1 - Подбор комплектов машин

I вариант механизации

II вариант механизации

Разработка траншеи (ведущая машина)

Экскаватор одноковшовый Э5015А с гидравлическим приводом, емкость ковша 0,5 м 3

Экскаватор роторный

ЭР-7АМ, 14 ковшей вместимостью 0,09 м 3

Подбивка пазух

Трамбовки ЭИ-4505

Обратная засыпка

Бульдозер ДЗ-18 (Т-100)

Бульдозер ДЗ-109 (Т-130)

Уплотнение грунта

Каток самоходный на пневмошинах ДУ-31А, ширина уплотняемой полосы 1,9м,

Трамбовки ЭИ - 4505

Таблица 2 - Расчётная стоимость машин и себестоимость машиносмен механизмов.

Наименование машины

Средняя стоимость машино-смены

Инвентарно-расчетная стоимость машины

Нормативное число смен работы машины в год

, смен/год

1 вариант

Э-5015А

7,21

Имеют более чем полувековую историю. Началось строительство с освоения нефтяных месторождений Баку и Грозного. Сегодняшняя карта газопроводов России насчитывает почти 50 тыс. км магистральных трубопроводов, по которым прокачивается большая часть российской нефти.

История газопроводов России

Трубопроводный в России начали активно развивать еще в 1950 году, что было связано с разработкой новых месторождений и возведением в Баку. Уже к 2008 году количество транспортируемой нефти и нефтепродуктов достигало 488 млн. тонн. По сравнению с 2000 годом показатели увеличились на 53%.

Ежегодно газопроводы России (схема актуализируется и отражает все магистрали) растет. Если в 2000 году длина составляла 61 тыс. км, в 2008 уже равнялась 63 тыс. км. К 2012 году значительно расширились магистральные газопроводы России. Карта отображала около 250 тыс. км трубопровода. Из них 175 тыс. км составляла длина газопровода, 55 тыс. км - длина нефтепровода, 20 тыс. км - длина нефтепродуктопровода.

Газопроводный транспорт России

Газопровод - это инженерная конструкция трубопроводного транспорта, которую используют для транспортировки метана и природного газа. Подача газа осуществляется с помощью избыточного давления.

Сегодня трудно поверить в то, что РФ (на сегодня крупнейший экспортер «голубого топлива») изначально зависела от сырья, купленного за границей. В 1835 году в Санкт-Петербурге был открыт первый завод по добыче «голубого топлива» с системой распределения от месторождения до потребителя. На этом заводе добывался газ из заграничного каменного угля. Спустя 30 лет такой же завод построили в Москве.

Из-за дороговизны строительства газовых труб и импортного сырья первые газопроводы России были небольших размеров. Трубопроводы производили больших диаметров (1220 и 1420 мм) и с большой протяжностью. С освоением технологий месторождения природного газа и его добычей размеры «голубых рек» в России стали стремительно увеличиваться.

Крупнейшие газопроводы России

«Газпром» - крупнейший оператор «газовой артерии» в России. Основными видами деятельности корпорации являются:

  • геологические разведки, добыча, перевозка, хранение, переработка;
  • производство и продажа тепла и электроэнергии.

На данный момент существуют такие действующие газопроводы:

  1. «Голубой поток».
  2. «Прогресс».
  3. «Союз».
  4. «Северный поток».
  5. «Ямал-Европа».
  6. «Уренгой-Помары-Ужгород».
  7. «Сахалин-Хабаровск-Владивосток».

Так как в развитии нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей сферы заинтересованы многие инвесторы, инженеры активно разрабатывают и строят все новые крупнейшие газопроводы России.

Нефтепроводы РФ

Нефтепровод - это инженерная конструкция трубопроводного транспорта, которую используют для транспортировки нефти от места добычи к потребителю. Существуют два вида трубопроводов: магистральные и промысловые.

Самые крупные магистрали нефтепровода:

  1. «Дружба» - одна из крупных трасс Российской империи. Сегодняшний объем производства равен 66,5 млн. тонн в год. Магистраль проходит от Самары через Брянск. В городе Мозырь «Дружба» делится на два участка:
  • южная магистраль - проходит через Украину, Хорватию, Венгрию, Словакию, Чехию;
  • северная магистраль - через Германию, Латвию, Польшу, Белоруссию и Литву.
  1. Балтийская трубопроводная система - это система нефтепроводов, которая соединяет место добычи нефти с морским портом. Мощность такой магистрали составляет 74 млн. тонн нефти в год.
  2. Балтийская трубопроводная система-2 - это система, которая связывает нефтепровод «Дружба» с российскими портами на Балтике. Мощность составляет 30 млн. тонн в год.
  3. Восточный нефтепровод соединяет место добычи Восточной и Западной Сибири с рынками США и Азии. Мощность такого нефтепровода достигает 58 млн. тонн в год.
  4. Каспийский трубопроводный консорциум - это важный международный проект с участием крупнейших нефтедобывающих компаний, созданный для строительства и эксплуатации труб длиной 1,5 тыс. км. Рабочая мощность составляет 28,2 млн. тонн в год.

Газопроводы из России в Европу

Россия в Европу может поставлять газ тремя способами: через украинскую газотранспортную систему, а также через газопроводы «Северный поток» и «Ямал-Европа». В том случае, если Украина окончательно прекратит сотрудничество в Российской Федерацией, поставки "голубого топлива" в Европу будут осуществлять исключительно газопроводы России.

Схема подачи метана в Европу предполагает, например, такие варианты:

  1. «Северный поток» - это газопровод, который соединяет Россию и Германию по дну Балтийского моря. Трубопровод обходит транзитные государства: Белоруссию, Польшу и «Северный поток» был введен в эксплуатацию относительно недавно - в 2011 году.
  2. «Ямал-Европа» - длина газопровода составляет более двух тысяч километров, трубы проходят по территории России, Белоруссии, Германии и Польши.
  3. «Голубой поток» - газопровод соединяет Российскую Федерацию и Турцию по дну Черного моря. Длина его равняется 1213 км. Проектная мощность составляет 16 млрд. кубометров в год.
  4. «Южный поток» - трубопровод поделен на морские и сухопутные участки. Морской участок проходит по дну Черного моря и соединяет Российскую Федерацию, Турцию, Болгарию. Длина участка составляет 930 км. Сухопутный участок проходит по территории Сербии, Болгарии, Венгрии, Италии, Словении.

«Газпром» заявил, что в 2017 году будет повышена цена на газ для Европы на 8-14%. Российские аналитики утверждают, что объем поставок в этом году будет больше чем в 2016 году. Доход газовой монополии РФ в 2017 году может вырасти на 34,2 млрд. долларов.

Газопроводы России: схемы импорта

Страны ближнего зарубежья, которым Россия поставляет газ, включают в себя:

  1. Украину (объем продаж составляет14,5 млрд куб. м.).
  2. Беларусь (19,6).
  3. Казахстан (5,1).
  4. Молдову (2,8).
  5. Литву (2,5).
  6. Армению (1,8).
  7. Латвию (1).
  8. Эстонию (0,4).
  9. Грузию (0,3).
  10. Южную Осетию (0,02).

Среди стран дальнего зарубежья российским газом пользуются:

  1. Германия (объем поставок составляет 40,3 млрд куб. м.).
  2. Турция (27,3).
  3. Италия (21,7).
  4. Польша (9,1).
  5. Великобритания (15,5).
  6. Чехия (0,8) и другие.

Поставка газа в Украину

В декабре 2013 года «Газпром» и «Нафтогаз» подписали дополнение к контракту. В документе была указана новая «скидочная» цена, на треть меньше прописанной в контракте. Договор вступил в силу 1 января 2014 года, и должен продлеваться каждые три месяца. Из-за долгов за газ «Газпром» отменил скидку в апреле 2014 года, и уже с 1 апреля цена выросла, составив 500 долларов за тыс. кубометров (стоимость со скидкой составляла 268,5 долларов за тыс. кубов).

Планируемые к возведению газопроводы в России

Карта газопроводов России на стадии разработки включает в себя пять участков. Не реализован проект «Южного потока» между Анапой и Болгарией, строится «Алтай» - это газопровод между Сибирью и Западным Китаем. Прикаспийский газопровод, который будет поставлять природный газ с Каспийского моря, в перспективе должен проходить через территорию РФ, Туркменистан и Казахстан. Для поставок из Якутии в страны Азиатско-Тихоокеанского региона строится еще одна трасса - «Якутия-Хабаровск-Владивосток».