Ликвидация бизнеса. Приказы. Оборудование для бизнеса. Бухгалтерия и кадры
Поиск по сайту

Поэтапный контроль и требования к качеству кладки. Требования к качеству кладки

Кладку стен и других конструкций выполняют в соответстии с Правилами производства и приемки работ (СНиП 111-17-78), соблюдение которых обеспечивает требуемую "прочность возводимых конструкций и высокое качество работ.

В процессе работы каменщик должен следить за тем, чтобы применялись кирпич и раствор, указанные в рабочих чертежах, проверять правильность перевязки и качество швов кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов, правильность установки закладных деталей и связей, качество поверхностей кладки (рисунок и расшивка швов, подбор кирпича для наружной версты неоштукатуриваемой кладки с ровными кромками и углами), а также качество применяемых материалов.

В сухую, жаркую и ветреную погоду кирпич перед укладкой необходимо смачивать водой, для того чтобы раствор лучше сцеплялся с кирпичом и нормально твердел. При перерывах в работе верхний ряд кладки оставляют не прикрытым раствором.

Продолжение кладки после перерыва необходимо начинать с полива водой поверхности ранее выложенной кладки. Это имеет особо важное значение для кладок в сейсмических районах и выполняемых на растворах с цементными вяжущими. Такое требование вызвано тем, что сухой кирпич после укладки на раствор быстро отсасывает из него воду, уменьшается его водосодержание и прочность раствора снижается. Необходимость и степень увлажнения кирпича перед укладкой в конструкцию устанавливаются строительной лабораторией.

Правилами производства и приемки установлены допускаемые отклонения (табл. 4) в размерах и отклонениях положения каменных конструкций (рис. 9)относительно разбивочных осей и проектных размеров.

В тех случаях, когда отклонения превышают допускаемые, вопрос о продолжении работ должен быть решен совместно с проектной организацией. Если при этом кладку не переделывают, то должны быть даны конкретные решения о способах исправления дефектов. Для проверки качества кладки каменщик пользуется различными инструментами и приспособлениями.

Правильность закладки узлов здания (рис. 10, а) проверяю- деревянным угольником.

Горизонтальность рядов контролируют правилом. и уровнем (рис. 10,6) не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Для этого правило кладут на кладку, ставят на него уровень и, выровняв его по горизонту, определяют величину отклонения кладки от горизонтали. Если она не превышает установленного допуска, отклонение устраняют в процессе - последующей кладки.

Вертикальность поверхностей и углов (рис. 10, г) кладки проверяют уровнем и отвесом не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Отклонения, не превышающие допускаемых, исправляют при последующей кладке яруса или этажа.

Обнаруженные отклонения осей конструкций, если они не превышают установленных допусков, устраняют в уровнях междуэтажных перекрытий.

Толщину швов периодически проверяют так. Измеряют пять-шесть рядов кладки и определяют среднюю толщину шва: например, если при замере пяти рядов кладки стены ее высота оказалась 400 мм, то средняя высота одного ряда кладки будет 400:5 = 80 мм, а средняя толщина шва за вычетом толщины кирпича составит: 80- -65 = 15 мм. Средняя толщина горизонтальных швов кирпичной кладки в пределах высоты этажа должна составлять 12 мм, а вертикальных - 10 мм. При этом толщина отдельных вертикальных швов должна быть не менее 8 и не более 15 мм, а горизонтальных не менее 10 и не более 15 мм. Утолщение швов против предусмотренных правилами можно допускать лишь в случаях, оговоренных проектом: при этом размеры утолщенных швов должны указываться в рабочих чертежах. Правильность заполнения швов раствором проверяют, вынимая в разных местах отдельные кирпичи выложенного ряда (не реже трех раз по высоте этажа).

Обеспечение требуемого качества каменной кладки начинается с контроля качества поставляемых материалов. Для испытания и определения их соответствия требованиям технических условий отбирают пробы каменных материалов от каждой поступающей партии и раствора на каждые 250 м кладки. Испытания проводят в строительной лаборатории.По мере возведения каменной кладки осуществляют контроль перевязки швов, их толщины и степени заполнения; вертикальности, горизонтальности и прямолинейности поверхности и углов- кладки. Правильность заполнения швов раствором определяют, снимая кирпич (камень) выложенного ряда не менее чем в трех местах каждого этажа здания. Вертикальность поверхностей и. правильность углов кладки проверяют отвесом и уровнем не реже двух раз на каждый метр высоты кладки, а толщину швов - через 5…6 рядов кладки.Отклонения по вертикали не превышают 10 мм в пределах одного этажа и 30 мм по всей высоте здания.По окончании кладки каждого этажа обязательно проверяют нивелиром горизонтальность кладки и отмети ее верха. На каждые 10 м стен отклонение рядов кладки от горизонтали не должно превышать 15 мм при использовании кирпича и 20 мм -камней правильной формы. Отклонение отметок этажей от проектных допускают не более 15 мм, а смещение осей конструкций от проектных положений - не более 10 мм.

2. Схема укладки кирпича

Схема укладки кирпича

Укладка тычкового ряда наружной версты «вприсык» (а),вприсык с подрезкой» (б)и вприжим (в)

3. Схема организации рабочего места звена каменщиков

Схема организации рабочего места звена каменщиков

I - рабочая зона;II - зона материалов,III - вспомогательная зона;1 - выкладываемая стенка;2 - ящики с раствором;3 - пакеты кирпича;Kl, K2 - размещение каменщиков

4. Технология и способы выполнения каменной кладки

Процесс выполнения каменной кладки включает следующие операции: установку порядовок и натягивание причалки; подготовку постели и разравнивание раствора; укладку камней на- постель с образованием швов; расшивку швов; проверку правильности кладки)Порядовки устанавливают в углах, кладки, в местах пересечения стен и на прямых участках не реже чем через 12 м. Между порядовками натягивают причалку. Во избежание ее провисания под причалку через каждые 4…5 м укладывают на растворе маячные камни или деревянные бруски соответствующей толщины так, чтобы они выступали за плоскость кладки на 20…30 мм.Причалку прижимают к маяку кирпичом, и она служит направляющей при укладке верстовых рядов кладки.Подготовка постели предусматривает очистку поверхности и раскладку на ней камней.Кирпич и керамические камни для кладки наружной версты раскладывают на внутренней половине стены, внутренней версты - на наружной половинеРаствор на постель подают чаще ковшовыми лопатами, а разравнивают кельмой.

5. Организация труда и рабочих мест каменщиков

Наиболее распространенной является бригадная форма организации труда.Бригада, выполняющая работу по возведению того или иного объекта или его части, включает в свой состав звенья каменщиков, плотников, монтажников, такелажников.В бригаде, как правило, есть несколько звеньев каменщиков, способных самостоятельно выполнять каменную кладку. В состав каждого звена входят рабочие различной квалификации.Различают звенья «двойка», «тройка», «четверка», «пятерка», «шестерка». Основой всех звеньев является «двойка», состоящая из каменщика высшего (4-го…5-го) и низшего (2-го) разрядов. В звеньях «тройка» и «пятерка» кроме основных «двоек» включают еще по одному каменщику низшего разряда.Каменщики высокой квалификации выполняют кладку наружной версты, архитектурных деталей, контролируют горизонтальность и вертикальность рядов. Менее сложные операции - укладку кирпича во внутреннюю версту и забутку, а также подачу кирпича и раствора - выполняют каменщики низшей квалификации. Такое разделение труда позволяет более эффективно использовать труд высококвалифицированных каменщиков.Выбор состава звеньев зависит от принятого способа организации кладки, ее вида и архитектурной сложности.При возведении каменных конструкций с большим числом архитектурных деталей или проемов, а также стен толщиной в 0,5, 1, 1,5 кирпича работают звеном «двойка»; стен толщиной 2 и 2,5 кирпича - звеньями «тройка» и «четверка»; стен толщиной более 2 кирпичей - звеньями «пятерка» и «шестерка».Бутовую кладку стен толщиной до 800 мм выполняют звеном «двойка», а большей толщины - звеном «тройка».Бутобетонную кладку с использованием опалубки выполняет звено каменщиков-бетонщиков из 8 человек: 2 - монтируют и демонтируют опалубку, 2 - подготавливают камень и подают его к месту укладки, 2 - укладывают бетонную смесь, 2 - втапливают камень в бетонную смесь.Организация рабочих мест каменщиков должна способствовать достижению высшей производительности и исключить непроизводительные движения, а также простои каменщиков. С этой целью на захватке, делянке, отведенных для работ бригады или звена, организуют рабочие места в радиусе действия крана. Рабочее место имеет ширину 2,5 м и делится на три зоны; рабочую, между стеной и материалами, шириной 0,6…0,7 м, в которой работают каменщики; зону материалов, 1,3…1,5 м, где размещают кирпич, растворные ящики и закладные детали; транспортную, 0,5…0,6 м, служащую для перемещения такелажников, обеспечивающих каменщиков материалами, а также для прохода рабочих, не связанных непосредственно с кладкой. Поддоны с камнем и ящики с раствором устанавливают перпендикулярно стене. Порядок их расстановки зависит от характера возводимых конструкций и вида применяемых материалов.При возведении глухих стен из кирпича, керамических и шлакобетонных камней чередуют ящики с раствором и поддоны с каменным материалом.Чтобы удобнее было подавать раствор на стены, расстояние между ящиками с раствором не должно превышать З…3,5 м.При кладке стен с проемами камень размещают против простенков, а ящики с раствором - против проемов.Если кладку выполняют с одновременной облицовкой, то рядом с каменным материалом располагают поддоны с лицевым кирпичом или другим облицовочным материалом.Во время кладки столбов кирпич размещают с одной стороны столба, а раствор - с другой.Запас кирпича или камня на рабочем месте звена каменщиков должен быть не менее двухчасовой потребности. Не следует подавать на рабочее место излишнее количество материалов, так как это приводит к загромождению рабочего места и перегрузке подмостей или лесов.По окончании смены звенья выполняют необходимую уборку и очистку ящиков, поддонов, инструмента и приспособлений.

§ 21. Контроль и требования к качеству кладки

Общие требования. Кладку стен и других конструкций из кирпича выполняют в соответствии с Правилами производства и приемки работ СНиП 3.03.01-87, соблюдение которых обеспечивает требуемую прочность возводимых конструкций и высокое качество работ.

Во время работы каменщик следит за тем, чтобы применялись кирпич и раствор, указанные в рабочих чертежах, а горизонтальные и вертикальные швы были хорошо (полностью) заполнены раствором. Нельзя допускать пустошовки в вертикальных швах в теле кладки. Это ослабляет ее, снижает долговечность. По ходу кладки каменщик регулярно проверяет перевязку и швы кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов, установку закладных деталей и связей, качество поверхностей кладки (рисунок и расшивку швов, подбор кирпича для наружной версты нештукатуриваемой кладки с ровными кромками и углами).

Для проверки качества кладки каменщик пользуется имеющимися в его распоряжении инструментами и приспособлениями.

Правильность полноты заполнения швов (вертикальных и горизонтальных) раствором проверяют, вынимая в разных местах отдельные кирпичи выложенного ряда (не реже трех раз по высоте этажа).

Вертикальность поверхностей стен (74, в) и углов (74, г) кладки проверяют уровнем и отвесом не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Отклонения, не превышающие допускаемые, исправляют при последующей кладке яруса или этажа. Отклонения осей конструкций устраняют в уровнях междуэтажных перекрытий.


Периодически проверяют толщину швов. Для этого измеряют пять-шесть рядов кладки и определяют среднюю толщину шва, например, если при замере пяти рядов кладки стены ее высота оказалась 400 мм, то средняя высота одного ряда кладки будет 400:5 = 80 мм, а средняя толщина шва за вычетом толщины по толщине по отметкам: опорных поверхностей: по ширине простенков по ширине проемов по смещению осей смежных оконных проемов по смещению осей конструкций

В тех случаях, когда отклонения превышают допускаемые, вопрос о продолжении работ решают совместно с проектной органи->; и щей. Если проектная организация разрешает не переделывать кладку, она указывает конкретные способы исправления дефектов.

В сухую, жаркую и ветреную погоду кирпич перед укладкой "(шльно смачивают водой, а керамический кирпич погружают в поду для того, чтобы происходило лучшее сцепление раствора и нормальное его твердение. Это особенно важно для кладки в сей-(мических районах и выполняемой на растворах с цементными нижущими.

При перерывах в работе верхний ряд кладки должен оставаться не прикрытым раствором. Продолжение кладки после перерыва необходимо начинать с полива водой поверхности ранее выложенной кладки. Такое требование вызвано тем, что сухой кирпич после укладки на раствор быстро отсасывает из него воду и водосодер-жание раствора оказывается недостаточным для нормальной гидратации цемента. В результате часть вяжущего вещества в растворе без взаимодействия с водой остается неиспользованной, а прочность раствора и сцепление его с кирпичом резко снижаются. Необходимость увлажнения кирпича перед укладкой в конструкцию и степень увлажнения определяет строительная лаборатория.

Правилами производства и приемки работ установлены допускаемые отклонения (табл. 4) в размерах и положении каменных конструкций (75) относительно разбйвочных осей и проектных размеров.

Оценка качества каменных работ, приемка. Техника безопасности при производстве каменных работ.

Контроль качества. Соответствие каменной кладки проекту и требованиям СНиПа контролируют в процессе поступления материалов на строительную площадку - входной контроль, в процессе возведения конструкций - операционный контроль и во время приемки - приемочный кон­троль.

1. В процессе входного контроля контролируют поступающие на строительную площадку стеновые материалы и раствор.

Стеновые материалы проверяют производитель работ, мастер и бригадир, чтобы они по форме и точности соответствовали требованиям стандартов; своевременно сообщают в строительную лабораторию о поступившей на строительную площадку новой партии стенового материала и участвуют в отборе пробы для испы­таний.

Готовый раствор, поставляемый на строительную площадку, должен иметь паспорт с указанием даты и времени изготовления, марки и подвижности. Поступивший раствор (или изготовленный на строительной площадке) дополнительно проверяют по следую­щим основным показателям: подвижности, плотности, расслаива-емости и прочности при сжатии. Такие проверки производят ежедневно и при каждом изменении состава раствора.

Подвижность раствора определяют не менее трех раз в смену. Величину подвижности определяют глубиной погружения в него эталонного стального конуса.

Плотность растворной смеси определяют с помощью цилиндри­ческого сосуда объемом 1 л с насадкой.

Расслаиваемостъ растворной смеси определяют в тех случаях, когда при транспортировании или хранении смесь расслаивается и нарушается ее однородность.

Предел прочности раствора на сжатие определяют в образцах-кубах размером 70,7 х 70,7 х 70,7 мм в возрасте, установленном в ТУ на данный вид раствора. На каждый срок испытания изготовляют три образца.

2. Операционный контроль осуществляют каменщики в ходе работ. Контролируют правильность перевозки и заполнение раство­ром швов кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолиней­ность поверхностей и углов, толщину кладки, размеры простенков и проемов и др. При этом каменщик (или проверяющее лицо) руководствуется предельными допускаемыми отклонениями, регла­ментируемыми СНиПом и ТУ на различные каменные конструкции (на рис. 9.25 в качестве примера приведены допускаемые отклоне­ния для кирпичной стены).

В процессе каменной кладки производитель работ или мастер должен следить за тем, чтобы способы закрепления прогонов, балок, настилов и панелей перекрытий в стенах и на столбах соответство­вали проекту. Концы разрезных прогонов и балок, опирающихся на внутренние стены и столбы, должны быть соединены и заделаны в кладку; под концы прогонов и балок по проекту укладывают железобетонные или металлические подкладки.

3. В процессе приемки каменных конструкций устанавливают объем и качество выполненных работ, соответствие конструктивных элементов рабочим чертежам и требованиям СНиПа.

4. В ходе приемки каменных конструкций проверяют: правиль­ность перевязки, толщину и заполнение швов; вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов кладки;
правильность устройства осадочных и температурных швов; пра­вильность устройства дымовых и вентиляционных каналов; наличие и правильность установки закладных деталей; качество поверхно­
стей фасадных неоштукатуриваемых стен из кирпича (ровность цвета, соблюдение перевязки, рисунок и расшивка швов); качество фасадных поверхностей, облицованных различного рода плитами и
камнями; обеспечение отвода поверхностных вод от здания и защита от них фундаментов и стен подвалов.