Ликвидация бизнеса. Приказы. Оборудование для бизнеса. Бухгалтерия и кадры
Поиск по сайту

Как правильно самому построить дом из газобетона. Как построить дом из газобетона своими руками


Я получаю огромное количество вопросов по выбору материала для стен загородного дома, поэтому давайте ещё раз детально рассмотрим этот вопрос и сделаем выводы, что у газобетона вообще нет альтернатив. Это самый лучший материал для несущих и ограждающих конструкций зданий любой этажности. Если вы хотите получить «тёплый» капитальный дом, то у вас просто нет вариантов. А самое важное заключается в том, что энергоэффективный дом из газобетона можно комфортно эксплуатировать даже если у вас нет подключения к газовой магистрали. И всё это возможно без дополнительного утепления!


В этой статье мы рассматриваем только капитальные каменные дома. Естественно, существует и каркасная технология строительства, но её мы рассмотрим в отдельном материале.

Газобетон совершил не меньшую революцию в строительных технологиях, чем например геотекстиль или экструзионный пенополистирол. История газобетона начинается с 30-х годов прошлого века, поэтому материал уже прошёл проверку временем в самых разных климатических регионах нашей планеты. Важно отметить, что не любой газобетон может считаться энергоэффективным, поэтому очень важно обращать внимание на реальные характеристики от конкретных производителей.

С этим связан основной негатив, который распространяется в сети. Выпущенный кустарным способом газобетон с нарушением технологии не будет обладать достаточной прочностью и сопротивлением теплопередаче. А значит не будет иметь каких-либо преимуществ по сравнению с обычным кирпичом. Вторым важным моментом является обязательное соблюдение технологии при работе с газобетоном.

Давно известно, что строительство с соблюдением технологии не только дешевле, но и быстрее. К сожалению, многие предпочитают нарушать технологию, а потом героически преодолевать возникающие трудности теряя не только время, но и деньги. Ведь очевидно, что некачественный материал применённый с нарушением технологии ни к чему хорошему не приведёт.

Итак, возьмём для примера мой собственный дом, который я построил в 2012 году. Это капитальный загородный дом на фундаментной плите с газобетонными стенами и монолитным перекрытием с плоской (зеленой) кровлей. Он был введён в эксплуатацию в 2014 году. Для любого человека важно, чтобы дом был недорогим в строительстве и экономичным в эксплуатации. Я здесь не исключение. Поэтому самым главным критерием при выборе материала для стен является сопротивление теплопередаче. Ведь если стена будет «холодной», то я попросту буду обогревать улицу. А это перерасход энергии и холод в доме (в моём случае ещё и отсутствие магистрального газа плюс лимит электрических мощностей, выделенных в СНТ).

Поэтому я выбрал лучшее из всех доступных технологий - однослойную стену из газобетона YTONG плотностью D400 и толщиной 375 мм. Кладку делал строго по технологии с обязательным зашкурированием каждого ряда и с использованием специального клея для тонкошовной кладки (чем меньше толщина щва - тем меньше теплопотери). Естественно, я доутеплял перемычки над окнами и дверью, а также периметр монолитного перекрытия. Также обращаю внимание на наличие четвертей на оконных проёмах.

Снаружи стена просто оштукатурена цементной теплоизоляционной штукатуркой толщиной 10 мм и зашпаклёвана белым цементом (до сих пор не найду время, чтобы покрасить стены).

Внутри аналогичная история: стены оштукатурены тонким (6 мм) слоем гипсовой штукатурки, зашпаклёваны и покрашены. Принимая во внимание тот факт, что газобетонные блоки обладают практически идеальной геометрией - это дало отсутствие перерасхода штукатурки на неровности (например, если бы стены были из кирпича с цементными швами толщиной 2 см) и сильно упростило работу. Газобетон очень легко обрабатывается и для прокладки электрики стену можно проштробить практически отвёрткой.

В качестве финишного покрытия используются обои, просто покрашенные стены или плитка (в санузле). Газобетон ещё невероятно удобен тем, что на него очень легко что-либо повесить. Попробуйте, например, забить в кирпичную стену гвоздь для того, чтобы повесить картину. Без ударной дрели/перфоратора у вас ничего не получится, а в газобетон гвоздь можно забить любым подручным инструментом, и он без проблем выдержит вес в несколько килограмм (для картины этого более, чем достаточно). Захотели перевесить картину на новое место - просто вытащили гвозь, а на стене у вас останется незаметное отверстие диаметром 1-2 мм. А в кирпичной стене останется след от дюбеля диаметром 5-7 мм. Если же речь идёт о стационарном креплении тяжелых предметов, то здесь всё гораздо проще. Особенно если сравнивать с пустотным кирпичом, для которого придётся использовать химические анкеры. Для газобетона существуют специальные винтовые дюбели или универсальные дюбели (и те и другие продаются в любом строительном магазине) - на таких дюбелях у меня висит внешний блок кондиционера (80 кг), накопительный водонагреватель (90 кг), кухонный гарнитур, лестница на крышу и другие тяжелые предметы.

В итоге у меня получился идеальный периметр, надежно защищающий внутренний объем дома от холода. Испытания с помощью аэродвери показали, что дом практически герметичен и, следовательно, в огражающих конструкциях нет щелей. Стена из газобетона по всей поверхности оштукатурена и снаружи, и изнутри, что полностью исключает продувание через швы. А это самая прямая экономия на энергоресурсах.

Газобетон без проблем можно доутеплить (если вдруг вы решите строить дом за полярным кругом), либо выполнить более эффектную отделку с помощью облицовочного кирпича. Но самое важное преимущество газобетона заключается в том он сочетает в себе две важнейших характерстики: прочность на сжатие и теплопроводность. Газобетон можно безопасно применять в несущих стенах пятиэтажных (!) зданий, при этом он будет обладать существенно меньшей теплопроводностью, чем бетон или кирпич.

И здесь становится очевидно, что у бетона или кирпича вообще нет никаких шансов на применение в малоэтажном строительстве. Потому, что это долго, дорого и холодно. Вот давайте для примера возьмём мой дом и посчитаем затраты, если бы я стал его строить из кирпича.

Но перед тем, как приступить к расчётам хочу показать вам картинку с тепловизионного исследования (полный отчёт смотрите в блоге), которое я сделал в январе прошлого года, когда на улице была температура ниже -15 градусов по Цельсию. Обратите внимание на дом, расположенный на заднем плане. Нас сейчас не интересует из чего он построен (на самом деле из шлакоблоков и утеплён пенопластом). Интересует же нас то, что этот дом не эксплуатируется и не отапливается всю зиму. А на переднем плане вы видите мой дом, который отапливается. И только по «светящимся» в картинке с тепловизора окнам можно понять, что это так. Обратите внимание на однородность газобетонной кладки и отсутствие каких-либо теплопотерь через стены. Для примера можно открыть Яндекс поиск по картинкам и увидеть, как обычно выглядят отапливаемые дома из кирпича. Здесь же мой дом практически не выделяется из окружающего пейзажа.

Теперь переходим к расчётам сопротивления теплопередаче. Не буду грузить вас сложными формулами, будем считать просто и понятно. Итак, для начала берём исходные данные, и не абы какие, а официальный протокол испытаний, заверенный печатью исследовательского центра. Напомню, что я использовал блоки плотностью D400 толщиной 375 мм.

А вот график теплопотерь, к которым нужно стремиться. Здесь хорошо видно, что теплопотери ограждающих конструкций складываются из трёх основных вещей:

1. Окна и двери;
2. Стены;
3. Перекрытие (пол/потолок).

При этом самыми холодными местами в любом доме всегда будут окна и от этого никуда не деться, на сегодняшний день лучшие стеклопакеты имеют приведенное сопротивление теплопередаче равное 1,05. А вот стены домов, построенных в центральном регионе (Московская область) должны иметь приведенное сопротивление теплопередаче равное 2,99 (м² ˚С)/Вт. И обратите внимание, что максимальное утепление должно быть у перекрытий.

Но сейчас речь идёт не про окна и перекрытие, а про стены. Итак, чтобы наш дом отвечал действующим нормам по энергоэффективности приведенное сопротивление теплопередаче стен должно быть не ниже 3,0. Воспользуемся, например вот этим калькулятором и подставим в него данные из приведённого выше протокола испытаний. И мы получим, что

Сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции [R] = 3,57

Окей, будем реалистами: учтём неоднородность кладки (швы), откосы и углы. Пусть приведённое сопротивление теплопередаче получится равным 3,28. И это чистая газобетонная стена, без учёта дополнительного слоя штукатурки изнутри и снаружи. То есть в реальности сопротивление теплопередаче будет чуть выше.

Например, возьмём кладку из кирпича керамического полнотелого плотностью 1800 кг/м³ на цементно-песчаном растворе. При толщине стены в 375 мм её сопротивление теплопередаче будет всего лишь 0,62! Это почти в 6 раз «холоднее», чем кладка из газобетонных блоков. То есть эквалентная по энергоэффективности стена из кирпича должна иметь толщину более 2 метров. Сами понимаете, что это бред и никто стену такой толщины в малоэтажном строительстве строить не будет. А значит придётся строить кирпичную стену в один или полтора кирпича, а затем её дополнительно утеплять. И после утепления ещё думать о том, как к утеплителю закрепить финишное покрытие. То есть в этом случае мы усложняем процесс строительства.

А про трудоёмкость кладки лучше всего говорит тот факт, что один газобетонный блок (625х250х375 мм) по объему равен 20 кирпичам (250х120х65 мм) с учётом цементного шва! А для того, чтобы уложить 20 кирпичей потребуется примерно 1,5-2 ведра раствора (если работать с газобетоном, такого количества раствора хватит для того, чтобы уложить более 20 газобетонных блоков). Вот и вся экономика кирпичного строительства. То есть уже только на строительстве кирпичного дома вы очень сильно переплачиваете.

Но самая жесть начнётся при эксплуатации. Эксплуатировать плохо утеплённый кирпичный дом, если у вас нет «безлимитного» и дешёвого источника тепловой энергии (магистральный газ) попросту будет невозможно, т.к. у вас банально не хватит выделенных электрических мощностей (стандартных 15 кВт).

Если же стены вашего дома укладываются в действующие нормативы по сопротивлению теплопередаче, то вы без каких-либо проблем сможете экономично отапливать каменный газобетонный дом с помощью электричества.

Вывод очевиден - в капитальном малоэтажном строительстве альтернатив у энергоэффективного газобетона попросту нет. При этом, если считать конечную стоимость ограждающих конструкций, то окажется, что такое решение дешевле не только на этапе строительства, но и в процессе эксплуатации.

P.S. Конечно не забываем о том, что энергоэффективность здания это не только стены, но также окна/двери, фундамент и перекрытие (кровля). И, естественно, приточная вентиляция. Только при выполнении всех условий одновременно дом может считаться энергоэффективным.

Остались вопросы? Задавайте их в комментариях!

Со всеми публикациями о том, как был построен этот дом можно ознакомиться

Газобетон — распространенный в малоэтажном строительстве материал, являющийся одной из разновидностей ячеистого бетона. Строительство дома из газобетона обходится значительно дешевле, чем использование традиционных кирпича и дерева, что обеспечивает материалу растущую популярность.

В данной статье рассказано, как построить дом из газобетона своими руками. Мы рассмотрим плюсы и минусы такого решения, особенности расчета расхода газоблоков, технологию их кладки, монтажа фундамента и отделки.

2.2 Кладка стен и монтаж перекрытий

Приступать к поднятию стен можно спустя 20 дней после заливки фундамента, за которые конструкция набирает проектную прочность. Первый ряд блоков нуждается в гидроизоляции — на поверхности фундаментной ленты распределяется слой цементно-песчаного раствора толщиной 1 см, поверх него размещается гидроизол либо пергамин (использовать рубероид не рекомендуется), затем идет наружный слой раствора и укладывается пеноблок .

Для всех последующих рядов кладки желательно использовать специальный клей. Каждый 4 ряд нужно армировать с помощью стеклопластиковой арматуры либо стальной сварной сетки толщиной 4 мм. Сетку укладывается в канавки, проделанные на поверхности блоков с помощью штроборезов.

Для укладки междуэтажного перекрытия либо кровли на верхнем ряду кладки нужно обустроить монолитный кольцевой армопояс , который будет равномерно распределять между блоками всю нагрузку. Стандартная высота пояса 15-20 см, толщина на — 10 см уже толщины стен, оставшиеся пустоты с каждой стороны в дальнейшем нужно закрыть утеплителем, так как бетонный армопояс является мостиком холода.

Перекрытия в доме из газобетона рационально выполнять из многопустотных газобетонных плит, использовать ЖБ плиты можно только если расстояние между несущими стенами не превышает 6 м. При укладке плита должна опираться на поверхность армопояса не менее, чем на 10 мм, оставшаяся половина перекрывается доборным газоблоком меньшего размера.

2.3 Отделочные работы

В первоначальном виде голые газобетонные стены имеют достаточно неприглядный вид, поэтому отделочным работам необходимо уделять особо внимание. Штукатурить дом нужно как изнутри, так и снаружи на фасадной части. При этом отделка фасада должна начинаться только после того, как выполнена установка кровли и карнизных свесов.

Рекомендуем использовать штукатурные составы, разработанные специально для газобетона. Технология оштукатуривания с применением стеклохолста описана в первой части статьи. Дополнительная теплоизоляция зданию из газобетона не требуется.

Дом из газобетона обладает рядом неоспоримых преимуществ – хорошая теплоизоляция, высокая прочность конструкции и простота возведения. Это оптимальный выбор для постройки своими руками.

Несмотря на высокую прочность, при неравномерной усадке газобетонный дом может дать трещину. Поэтому мелкозаглубленный ленточный или столбчатый фундаменты под дома из газоблоков устраивать не рекомендуется. Для них лучше всего подходит монолитный армированный ленточный фундамент, а его глубина должна быть ниже промерзания грунта.

Также возможен вариант возведения на фундаменте из винтовых свай.

Для этого необходимо делать прочный ростверк – из армированного бетона или металлического профиля. Но важно правильно рассчитать несущую нагрузку для такого фундамента, иначе возможны трещины и сдвиги блоков из-за движения свай.

При постройке дома важно не забывать о цоколе – он оберегает стены от неизменной сырости, которая будет подниматься от земли. Цоколь лучше делать из прочных и устойчивых к внешним факторам материалов.

Часто делают бетонный цоколь поверх бетонного же фундамента с помощью деревянной опалубки.

Ещё один надежный вариант – кислотоупорный кирпич. Он невосприимчив к внешним воздействиям, прочный и долговечный.

Газобетон для цоколя лучше не использовать – из-за повышенной гигроскопичности необходимо много усилий уделить гирдроизоляции и внешней защите блоков от осадков и механических повреждений.

Лучше всего делать трехступенчатую гидроизоляцию:

Два слоя рубероида между фундаментом и цоколем;
также два слоя рубероида поверху цоколя для защиты стен;
обработка вертикальной поверхности цоколя, которая соприкасается с землей

Если выбран выступающий цоколь, когда его ширина немного больше ширины стен, обязательно нужно делать карниз по цоколю. Материал для карниза должен обладать минимальным влагопоглощением и высокой прочностью.

Возведение стен

Строительство дома из газобетона довольно просто и не требует специальных навыков.

1. Нижний ряд блоков кладется на цементный раствор и выравнивается по уровню. Укладка начинается с самого высокого угла.

Каждый ряд шлифуется перед нанесением раствора. Блоки укладываются перевязкой со смещением не меньше чем на 8 см.

3. Предпоследний ряд под оконными проемами армируется – штробятся две линии, куда укладывается арматура и заливается бетоном.

Лучше армировать весь периметр – это упрочнит всю конструкцию.

4. Для перемычек над окнами и дверями используют специальные U-блоки, куда укладывают арматуру и заливают бетон.

5. Для межэтажных перекрытий частного дома лучше использовать деревянные лаги.

6. На верхнем ряду каждого этажа заливается армопояс. Для этого более узкие блоки кладутся в два ряда, между ними укладывается арматура и все заливается цементно-песчаным раствором.

Каждый, кто что-либо строил в своей жизни, прекрасно знает, что строительство отнимает немало времени, сил и денег. В наше трудное время люди стремятся сделать свой дом уютным и красивым, но при этом желают экономить. Поэтому все вопросы по строительству берут на себя. Одним из оптимальных материалов для строительства дома своими руками является газобетон: прочный, легкий и относительно недорогой. Также газобетонные блоки в сфере строительства частных домов имеют много приверженцев благодаря своим высоким теплоизоляционным свойствам и множеству других плюсов.

Строительство дома из этого материала состоит из нескольких этапов. Но прежде чем перейти к ним, следует кратко ознакомиться со свойствами и способом производства газобетонных блоков.

Плюсы газобетона

К достоинствам газобетона относится прочность материала. Благодаря этому параметру несущие конструкции дома из газобетона выдерживают достаточно большие нагрузки. За счет объемных габаритов блоков строительство ведется быстрее, чем выкладывание кирпичных стен. Газобетонные конструкции способны достойно прослужить длительное время. Неплохим преимуществом для выбора этого сравнительно легкого материала является его невысокая стоимость.

Поверхности из газобетонных блоков получаются ровные. Они при определенных условиях почти не нуждаются в защитной дополнительной отделке, негорючие и экологически безопасные.

Получение газобетона

1. Для начала необходимые вещества смешиваются между собой. Компонентами для производства газобетонных блоков являются:

  • цемент;
  • кварцевый песок;
  • алюминиевая пудра;
  • негашеная известь;
  • вода.

Структура материала обусловлена тем, что эти компоненты при смешивании вступают в реакцию между собой, скорость которой увеличивается при добавлении в качестве катализатора щелочных элементов. Выделяющийся при этом водород и способствует образованию пористости структуры газобетонных блоков.

2. Полученный состав разливается в стандартные формы, подогретые до тридцати пяти градусов. Верхний слой при помощи струны выравнивается, накрывается теплоизоляционной плитой для окончательного формирования структуры.

3. Через два часа блоки приобретают прочность и извлекаются из форм. Для окончательного затвердевания их отправляют в пропарочные камеры.

Благодаря пористой структуре изделия получаются легкими и удобными для строительства, так как по габаритам значительно превышают кирпич. Все это способствует коротким срокам выполнения работ.

Алгоритм действий при возведении дома из газобетона

Возведенный по всем правилам дом из газобетона под ключ предполагает прохождение нескольких этапов.

Выбор площадки

Перед началом глобального строительства дома из газобетона нужно изучить все имеющиеся документы на участок. Рекомендуется собрать все необходимые сведения:

  • о типе и структуре грунта;
  • о наличии и глубине водоносных горизонтов и систем коммуникаций от других строений;
  • о степени промерзания почвы.

Проектирование

Проектирование — один из основополагающих этапов во всей цепочке последовательных шагов по достижению прогнозированного результата - удобного дома. Многие организации готовы предоставить типовые проекты домов из газобетона, которые уже были апробированы и имеют достаточную степень доверия ко всем уже произведенным расчетам и выкладкам. Можно спроектировать совершенно неповторимый, личностно-ориентированный дом.

Важно ! Самостоятельно разработать подобного рода техническую документацию, в полном объеме учитывающую все факторы, показатели, погрешности, практически невозможно.

Поэтому согласовав свое видение образа будущего строения, правильным решением будет доверить разработку проекта профессионалам. Специалисты смогут быстро и эффективно выполнить целый комплекс работ.

  1. Ими будет произведен полный расчет с учетом особенностей грунта, обводнения участка, нагрузки на фундамент с рекомендациями о конструкции и мощности нулевого цикла.
  2. Также они разработают подробный план каждого этажа (если дом из газобетона имеет два или больше этажей).
  3. В их задачу входит и определение рационального расположения оконных проемов и местонахождение дверей, количество и ориентирование по сторонам света комнат.
  4. Ими будут выделены сложные узлы с указанием способов крепления, необходимые разрезы и конструктивное решение крыши.

Проект дома из газобетона непременно будет содержать расчет количества всех необходимых материалов, алгоритм работы и сметную стоимость строительства дома из газобетона. В этом случае потенциальный домовладелец может реально представлять себе все предстоящие расходы и четкую последовательность операций.

Подготовительные работы

Суть подготовки к дальнейшей работе заключается в том, чтобы привести стройплощадку в порядок:

  • убирается мусор;
  • выкорчевывается крупная растительность;
  • чтобы подогнать строительную технику на этом этапе, прокладываются подъездные дороги.

После того как проектно-сметная документация получила согласование и полностью заверена в местном самоуправлении, на строительной площадке производятся следующие действия:

  • ставится ограждение: выполняется обнесение территории строительной площадки сеткой (забором);
  • размечаются оси здания;
  • определяется уровень пола;
  • подводятся коммуникации.

Заливка фундамента

Сами блоки имеют достаточно небольшой вес, и чаще всего фундамент для дома из газобетона делается ленточный. Это обусловлено еще той причиной, что монолитность такого нулевого цикла обеспечит необходимую устойчивость стенам. Газобетонные плиты, имеющие множество достоинств, лишены достаточной эластичности, и они не выносят даже небольших колебаний основания. Стены покрываются трещинами, поэтому выбирается надежный вид ленточного, монолитного устойчивого фундамента.

Его глубина зависит от структуры грунта и прохождения водоносного горизонта. Если он находится на значительном расстоянии от поверхности, то достаточной глубиной рва будет 1,8 м. Оптимальная ширина - 0,4 м.

Важно ! Если застройщик принял решение установить фундамент под дом из газобетона, из бетонных блоков, а не литой, то верхний обвязочный пояс нужен железобетонный. Специалисты рекомендуют такое решение при необходимости применять их только для одноэтажных построек.

Для ленточного нулевого цикла в подготовленную траншею на песчаную подушку устанавливается опалубка, укладывается арматура, подбирается и заливается бетон. Целесообразно не готовить его кустарными способами, а заказать на бетонных заводах, которые могут гарантировать сбалансированный состав и необходимое качество. С помощью уровня и натянутой веревки контролируется верхний уровень, который должен в любой точке быть в единой горизонтальной плоскости.

Перед заливкой подводятся нужные коммуникации в соответствии с проектом дома из газобетона или обустраиваются отверстия в конструкциях для дальнейшей их прокладки.

Возведение стен из газобетона

Дальнейшее строительство дома из газобетона можно вести после того, как фундамент выстоится. Часто нулевой цикл делают в первый летний сезон и консервируют его до следующего теплого периода.

На верхнюю бетонную кромку вначале выкладывается цокольная стенка из кирпича до линии расположения пола с непременным мониторингом единой горизонтали всех поверхностей. Проводятся гидроизоляционные мероприятия (чаще всего применяют рубероид в два слоя), и устанавливается на цементный раствор первый ряд блоков, начиная с углов.

Если все контролирующие операции горизонтальности проводились систематически, то построить дальше дом из газобетона своими руками уже не представляет большой сложности, поскольку все блоки стандартизированные. Они имеют ровные поверхности, поэтому идеально подходят друг к другу. Тем не менее опытные строители рекомендуют каждый ряд выверять уровнем, чтобы не возникло даже минимальных отклонений, способных повлиять негативно в дальнейшем на все сооружение.

Для ведения последующей за первым рядом укладки используют клей, который выпускается специально для газобетонных блоков. Разводится он в соответствии с рекомендациями, отраженными в инструкции.

Способ кладки определяется еще на стадии проектирования с обоснованиями необходимости однослойной стены или же целесообразности вести кладку в два и даже в три слоя. В один блок делают внутренние стены, выполняя перевязку вертикальных швов. При выкладывании наружных двухслойных стен делается смещение швов одного ряда относительно второго на полблока.

Все ряды начинают возводить с укладки и выравнивания углов. Клей наносится зубчатой кельмой или шпателем по ширине всего уже выложенного предыдущего ряда и на вертикальные стенки. На слой клея укладывается блок, который прижимается и выравнивается по натянутой для контроля бечевке с выложенных уже углов. Использование клея позволяет добиваться более равномерной укладки, так как он образует нужный слой, способствуя тому, что швы получаются тонкими.

Проектными расчетами выявляется необходимость проведения армирования кладки, и отмечаются места, где оно необходимо. Как правило, замкнутый армопояс устанавливают на первый ряд по проекту, а затем — на каждый четвертый. Необходимо армирование под оконным блоком, а также над дверными и оконными же проемами.

Для выполнения армирующего пояса подготавливают штробы, в которые укладывают прутья арматуры, так, чтобы они полностью погрузились в выемки, сваривая их по углам. Заполняют штробы клеевым составом.

На самом верхнем ряду в стропильной зоне на уровне перекрытия закладывается кольцевая армированная балка.

Укладка стропил

Мауэрлат (специальное бревно или брус) для крепления стропильной системы фиксируется к армированной балке. Выполняется гидроизоляция рубероидом мест примыкания к кладке деревянных элементов.

Монтаж перекрытий

Перекрытия в домах из газобетона имеют две разновидности. Это могут быть газобетонные или многопустотные бетонные плиты. Такие конструкции имеют надежную несущую способность, обладают низкой теплопроводностью, что играет существенную роль для обустройства полов. Газобетонные плиты обеспечивают ровные поверхности полов и потолков.

Дом из газобетона, по отзывам владельцев не уступает по сохранению тепла деревянным аналогам. В жаркие же дни поверхности не нагреваются, обеспечивая комфортную прохладу. К тому же они влагоустойчивые.

Установка перегородок

Для перегородок также используют газоблоки толщиной до 20 см в зависимости от их высоты. Десятисантиметровые стены могут быть до трех метров высотой, а двадцатисантиметровые допускают до пяти метров. Для придания большей устойчивости их дополнительно армируют посредством стеклосетки.

Крепление перегородки к стене дома выполняется оцинкованными анкерами в горизонтальные швы обеих конструкций.

Крепление проемов

Деревянные оконные и дверные коробки крепятся посредством анкеров и оцинкованных гвоздей.

Зазоры заполняются утеплителем и укладываются упругие прокладки.

Для герметизации применяется монтажная пена.

Фасадная отделка дома

Если все операции проводились в соответствии с нормативными требованиями, то наружная отделка дома из газобетона потребует только оштукатуривания, поскольку поверхность получается декоративной и очень ровной.

Важно ! Желательно проводить отделочные работы сразу, чтобы блоки не впитывали ненужную атмосферную влагу. Для дополнительной защиты штукатурный слой покрывается слоем фасадной краски.

Внутренние работы

Некоторые застройщики, желая скрыть электропровода и прочие коммуникации, крепят на деревянный каркас вагонку, которую потом декорируют в соответствии с дизайнерскими замыслами.

Для другой части строителей может возникнуть проблема, чем штукатурить газобетон внутри дома.

  1. В этом случае вначале наносится грунтовка, предназначенная для поверхностей, впитывающих влагу.
  2. Этапы работы при оштукатуривании: подготовка поверхности, провешивание поверхности, установка марок и маяков в местах стыков стен либо стен и потолка (у штукатуров эти стыки носят название лузги).
  3. После высыхания на саморезы крепится стекловолоконная армирующая сетка, на которую и наносится тонкий слой штукатурной смеси.

Внимание ! Подбирать необходимо те составы, которые рекомендованы для используемого строительного материала.

Легкий в обработке, теплый и недорогой газобетон все чаще используют как для строительства, так и для устройства внутренних перегородок . В этой статье мы расскажем о сортах газо- и пенобетона, отличиях между ними, сфере применения и основных технических характеристиках.

Сильные и слабые стороны газобетона

Ячеистый или легкий бетон (газобетон, пенобетон) — плотный однородный материал, плотность которого очень низка за счет большого количества мелких (1-3 мм) пор, образовавшихся при вспенивании и формовке заготовок.

Изначально газобетонные блоки формируются очень большими, но их можно резать по усмотрению и размерам заказчика. Не меньше распространены уже готовые изделия для кладки — по аналогу шлакоблока, но только в 10 раз легче и иногда с пазогребневыми замками.

Облегченный бетон неплохо воспринимает равномерную статическую нагрузку и имеет высокую прочность на сжатие. Но при точечных динамических воздействиях он легко крошится, поэтому к нему не могут крепиться ответственные элементы и навесные конструкции.

Преимуществами ячеистой структуры можно назвать низкую теплопроводность и отличное поглощение шумов как структурной, так и воздушной природы. За это приходится расплачиваться достаточно высоким водопоглощением. Будет ошибкой считать, что легкий бетон не требует защиты и утепления. В однородной по толщине стене конденсат образуется в толще и разрушает структуру, поэтому стены из газобетона — вовсе не панацея. Они также требовательны к соблюдению техники монтажа и нуждаются в защите как любой другой стройматериал.

Сорта и разновидности

Газобетон и пенобетон часто рассматривают как совершенно разные строительные материалы . Отчасти это так, ведь при изготовлении используются разные порообразующие вещества. Пенобетон позиционируется как менее качественный материал из-за использования химических пенообразователей. В действительности ухудшенными характеристиками обладает так называемые «местный» или монолитный пенобетон, который готовят на строительном объекте, но в рамках этой статьи он не рассматривается.

Пенобетоны и газобетоны фабричного производства (несмотря на отличающуюся технологию) можно объединить в один класс просто из-за схожих характеристик, по качеству хороший пенобетон редко чем уступает своему главному конкуренту.

Пенобетон и газобетон могут быть автоклавной и естественной сушки. Первый тип предпочтителен ввиду меньшего отклонения технических параметров, хотя в одноэтажных постройках неавтоклавные бетоны используются весьма часто и без особых претензий.

Все прочие показатели: плотность, морозостойкость и иже с ними задаются строительным проектом или типовыми примерами строительства.

Фундамент под дом

Многих газобетон прельщает из-за возможности сэкономить на фундаменте как на одном из наиболее затратных элементов. Ячеистый бетон действительно легче (зачастую на порядок) шлакоблока или ракушечника, однако для придания нужной прочности целик стены должен быть достаточно широким: 35-40 см у одноэтажных и 45-60 см у многоэтажных построек. Отношение ширины к глубине даже у мелкозаглубленных фундаментов составляет не менее 1:2-1:2,5, чтобы конструкция воспринимала нагрузку ребром, иначе при вспучивании фундамент деформируется даже под собственным весом.

Из альтернативных вариантов можно рассмотреть усиление фундамента винтовыми сваями или отливку венца — расширителя в верхней части цокольного этажа. В любом случае фундамент не следует делать тоньше стены более чем на 30-50 мм, несмотря на то, что производители ячеистого бетона допускают свес на треть толщины стены. Также газобетонную стену нужно обязательно изолировать от фундамента рубероидом или другой рулонной гидроизоляцией.

Несущая способность стен из газобетона

Способность легкого бетона воспринимать нагрузку на сжатие можно уверенно назвать достаточной, но нельзя избыточной. На практике это выражается в том, что балки перекрытия не могут опираться точечно на саму стену, требуется заливка армопояса. Он должен быть армированным, но не обязательно массивным. Достаточно 15-20 см для кровельного или чердачного и 25-30 см для междуэтажного перекрытия . Балки, если они используются, могут быть залиты и защищены бетоном, хотя ввиду избыточной ширины стены чаще их просто обкладывают блоками.

Перекрытия из монолитных и наборных плит в заливке подготовительного пояса не нуждаются. Иногда при заливке междуэтажного перекрытия по внешней стороне стен выкладывают бортик из тонких (8-12 см) блоков и используют их как опалубку. Такое решение позволяет достаточно прочно опереть перекрытие на стены и устранить весьма крупный мостик холода.

Тепло- и звукоизоляционные свойства

Хотя пено- и газобетон обладают высокими показателями тепловой и звуковой изоляции, все же приходится делать структуру стены неравномерной, чтобы несколько оптимизировать эти свойства. Например, ограждающие стены часто выкладывают в два ряда, оставляя воздушную прослойку, за счет которой стена будет просушиваться естественным образом.

Стены из газобетона изнутри почти не утепляют. Чтобы остановить избыточную передачу тепла, хватает одного слоя рулонной изоляции толщиной до 10 мм. В домах из газобетона основную теплоизоляцию выносят наружу, чтобы вывести точку росы в слой негигроскопичного материала и защитить стену от продувания. Используют для этого 30-50 мм плиты полиуретана с замками на кромках.

Кладка стен из пенобетона

Что касается техники кладки, то ее легко освоят даже любители. Благодаря малому весу и большим размерам блоков, их укладку можно выполнять в одиночку и достаточно быстро.

Первый ряд выкладывается на цементный раствор марки 300 поверх рулонной гидроизоляции на фундаменте. Сперва устанавливают блоки на углах, регулируют их в общей горизонтальной плоскости водяным уровнем и выравнивают точно по проектным размерам с помощью лазерного осепостроителя. Через несколько часов по угловым камням натягивается шнуровка и заполняется первый ряд. Его тщательно выравнивают реечным уровнем и оставляют высыхать на сутки.

Все последующие ряды укладываются со смещением вертикальных швов на треть длины блока или, как минимум, на 150 мм. Кладка блоков может выполняться с армированием каждого второго или третьего ряда. Когда все стены выгнаны на общий уровень, с помощью специального скребка на торце нарезаются канавки, по одной на каждые 200 мм толщины стены. По форме канавок выгибается профильная арматура, затем штробы заполняют цементным раствором марки 300 жидкой консистенции и утапливают в нем арматурные стержни. Оптимально, если прутья не разрываются на углах постройки, а изгибаются с небольшим радиусом.

При строительстве из легковесных блоков очень важно вести кладку последовательно и начинать новый ряд, только если предыдущий полностью закончен. Поверхность кладки перед нанесением клеевого состава должна быть тщательно очищена полутерком и обметена от пыли, особенно если прежний ряд армированный.