Несъёмная опалубка из экструдированного пенополистирола для фундамента. Особенности несъемной опалубки для фундамента. Несъемная опалубка из металла
Сегодня все большую и большую популярность завоевывают технологии строительства энергоэффективных зданий. В современном монолитном домостроении применяют два основных вида монтажа бетонной опалубки: несъемный и съемный. Несъемная опалубка совсем недавно стала применяться в строительстве, а самым популярным материалом для данных работ стал пенополистирол.
Материалы для несъёмной опалубки
Наиболее часто применяемым материалом является листовой экструдированный пенополистирол ЭППС . Он обладает высокой прочностью и жесткостью по сравнению с обычными блоками несъёмной опалубки для фундамента из пенопласта. Однако для монтажа надежной опалубки ЭППС необходимы соединительные элементы. Для этих целей полностью подходит универсальная пластиковая стяжка от компании SBD, которая представляет собой крепеж для надежного соединения стенок опалубки для фундамента различной толщины с последующей установкой арматуры и заливкой бетона.
С помощью шурупов можно создавать из листов ЭППС опалубку с плоскостью неограниченного размера и строить как внутренние, так и внешние углы, в отличие от блоков несъёмной опалубки, которые имеют фиксированные размеры и недостаточно прочные соединения между собой. Часто, даже при очень аккуратном бетонировании происходит неконтролируемое искривление плоскости опалубки или вскрытие еще незаполненных рядов блоков из пенопласта.
Теперь на соединение ЭППС не влияют высокие температуры и время сушки, как при традиционном склеивании. Достаточно вставить шуруп в биту шуруповерта и закрутить - соединение готово. Используя шуруп большей длины, чем толщина соединительных листов ЭППС для опалубки, при бетонировании получают надежное соединение с бетонным сердечником.
Преимущества пластиковой стяжки
Пластиковая стяжка SBD имеет ряд преимуществ, по сравнению с традиционными бетонными опалубками; в первую очередь, точные и фиксированные внутренние и наружные размеры с определенным удобным шагом, что позволяет выполнять работу быстро. Другие плюсы:
- Простота монтажа.
- Уменьшение времени сборки.
- Сокращение времени на строительство дома.
- Возможность комбинировать внешнюю пенополистирольную стенку пеноопалубки с другими листовыми материалами для внутренней стенки. В качестве материалов могут выступать ЦСП, СЦП, фибролитовые плиты, плоский шифер, фанера, ДСП, ОСБ и другие материалы.
- Коррозийная стойкость.
- Отсутствие «мостиков холода» в готовой конструкции.
Что касается пенополистирола , с ним не только можно возвести дом за короткий промежуток времени, то он обладает улучшенной теплоизоляцией, не пропускает посторонние звуки, имеет высокую влагопроницаемость и прочность.
Строительство дома из пенополистирола - это как детская игра в кубики. Необходимо составить кубики друг на друга в два ряда с небольшим промежутком между ними, а потом в этот промежуток залить цемент.
Недостатки несъемной опалубки
Главный недостаток этого инновационного метода в строительстве - цена. Мало кто анализирует преимущества этой технологии, когда итоговая цена в 2 раза выше
по сравнению с другими материалами. Кроме цены, есть и еще один существенный минус - это отсутствие гидроизоляции. После возведения фундамента ее необходимо проводить отдельно.
Пенополистирол нужно будет защитить от попадания прямых солнечных лучей , в противном случае он очень быстро разрушится. Видимая часть фундамента в скором времени потеряет свой внешний вид, но это правило не относится к той части фундамента, который находится под землей.
Диапазоны толщины бетонной части
Диапазон выбираемой толщины бетонной части составляет от 100 до 200 мм с шагом в 50 мм. Это:
- внутренние перегородки;
- несущие стены;
- облегченный фундамент.
Например, стена толщиной в 150 мм позволяет возводить здание высотой до 8 этажей, даже в сейсмоопасных районах. Применение универсальной стяжки совместно с удлинителем позволяет расширить толщину бетонной части от 300 до 600 мм с шагом в 50 мм. Это говорит о высоко нагруженных несущих стенах и фундаменте.
Инновация в строительстве
За строительный период 2013 года квалифицированными строительными организациями Москвы, Самары, Нижнего-Новгорода, Казани, Челябинска, Ростова и других крупных городов были проведены тестовые испытания на реальных строительных объектах. Крепление от компании SBD получило высокие оценки и отзывы по качеству и удобству применения.
Кроме традиционного крепления теплоизоляции, в копилке новаторских изобретений появилась клипса крепления арматуры . С ее помощью можно перпендикулярно соединять между собой хлысты арматуры для последующей заливки ее бетоном. С ее появлением процесс сборки каркаса и композиционной арматуры стал настолько прост, что справиться с ним может даже самый далекий от строительной сферы человек.
Цена вопроса
Несъемная опалубка для фундамента, цена на которую - не самая низкая среди других материалов, созданных, для строительства. К примеру, самый популярный по цене материал - это газосиликатные блоки, но он очень легкий, пропускает через себя посторонние звуки и обладает низкой теплопроводностью. Газосиликатные блоки заполнены кварцевым песком, а для их соединения требуется известь и цемент.
Когда вы используете несъемную опалубку
, вы сразу строите монолитную стену и утепляете ее с двух сторон пенополистиролом. В итоге вам не придется ровнять стены после возведения здания, чего нельзя сказать о других материалах. После строительства вы значительно сэкономите на внутренней отделке. Вам не придется ровнять стену штукатуркой, поскольку она и так будет иметь идеальную геометрию. Для черновой отделки можно использовать гипсокартон, который прикрепляется к стене на обычный клей.
Следовательно, вы не сэкономите на начальном этапе строительства, поскольку цемент и пенополистирол потребует больших затрат, чем газосиликатные блоки или кирпич, но высокие показатели несъемной опалубки фундамента доказывают, что лучше переплатить в начале строительства, сэкономив на дальнейших работах.
Насколько я понимаю, речь идет о ленточном фундаменте. Если так, то использовать эппс в качестве несъемной опалубки можно. Насколько это будет целесообразно и выгодно с экономической точки зрения - другой вопрос. Ведь для заливки ленточного фундамента опалубка нужна с двух сторон на всю глубину фундамента, а утеплять фундамент на всю его глубину совсем не обязательно. Так, например, если в доме не планируется подвальное помещение, то фундамент по нормам достаточно утеплить с наружной стороны на глубину 50 см. Если же подвальное помещение будет, и оно будет отапливаться, то утеплять следует на глубину промерзания грунта.
С точки зрения удобства. Учитывая все выше сказанное, укладка эппс в качестве несъемной опалубки конечно сократит количество работ, связанных с установкой и последующим снятием опалубки, но не намного. Так как опалубка все-равно понадобится, просто ее нужно будет меньше.
Конечно, можно уложить эппс со всех сторон фундамента и на всю его глубину, полностью заменив опалубку, но конструктивной необходимости в этом нет, а по затратам - обойдется точно дороже, чем доски для опалубки и клей для эппс.
Для заливки фундамента необходим формующий элемент, который будет удерживать жидкую массу бетона. Для этого традиционно применяют опалубку из деревянных щитов, которая является съемной. На возведение опалубки уходит много времени. Ее приходится крепить множеством элементов, а после заливки снова разбирать. Применяется также несъемная опалубка, которая остается в грунте после заливки. Новые инновационные технологии позволили создать несъемную опалубку, которая собирается как детский конструктор. Наиболее известна в последнее время опалубка для фундамента из пенополистирола, при использовании которой все процессы создания фундамента остались неизменными, кроме способа формирования самой опалубки.
Технология применения несъемной опалубки из пенополистирола
- Подготовка к возведению фундамента
Рассмотрим подробно весь процесс создания фундамента.
Когда готов проект и известны размеры фундамента , для него следует расчистить и выровнять площадку. После этого производится ее разметка, по которой начинают определяться основные контуры фундамента. В традиционном варианте далее следует вырыть траншею по размерам контура, уложить в нее подушку из смеси песка и щебня, а после смонтировать опалубку. Подушка способствует выравниванию нагрузок, дренажу и является теплоизолятором. Типовая съемная опалубка представляет собой сложную конструкцию из дерева, включающую множество элементов. При этом нужно обладать определенными навыками и умением. На этом этапе проявляются существенные отличия новой технологии создания несъемной опалубки.
- Сборка несъемной опалубки
Как сделать опалубку фундамента из пенополистирола? Всем известен детский конструктор «Лего», который собирается из кубиков с выступами и впадинами. Выступы одного кубика вставляются во впадины другого, и в результате получается монолитная конструкция. Аналогичным образом создается новая опалубка. Выступы и впадины у каждого блока опалубки находятся соответственно снизу и сверху. Она собирается из отдельных блоков с перемычками внутри. Тело блока и перемычки созданы из одного материала - пенополистирола. Ширина полостей внутри блоков рассчитана на ширину фундамента . Опалубка также делается из отдельных элементов, а затем собирается в единую конструкцию. Блоки могут быть цельными и разборными. Разборная конструкция блока применяется для сборки фундамента по нетиповому варианту.
Чтобы блоки удерживали бетон, в песчано-гравийную подушку забиваются арматурные прутья, на которые будут насаживаться блоки. Затем сверху подушки заливается слой бетона, которым выравнивается дно до горизонтального уровня.
После застывания выравнивающего слоя монтируется опалубка для фундамента из пенополистирола. Блоки пенополистирола насаживаются на арматурные прутья, торчащие снизу траншеи. Между собой блоки соединяются по типу «паз-гребень», а также дополнительными скобами. По вертикали блоки выкладываются так же с перевязкой, как кладутся кирпичи. Таким образом, перекрываются вертикальные швы. На углах блоки разрезаются пополам. Они легко режутся вручную. Строители применяют для этого специальные станки, когда требуется высокая производительность.
При необходимости прочность соединения повышается за счет применения специальной пены. Для укрепления углов необходимо использовать специальные угловые элементы. Подобная конструкция не требует дополнительных креплений, которые широко применяются для деревянной съемной опалубки. Однако, для подстраховки не помешает дополнительное крепление, если фундамент выполняется большой ширины и высоты. Для этого опалубка из пенополистирола для фундамента дополнительно укрепляется досками, которые прижимаются к ней снаружи и крепятся с помощью распорок.
Внизу траншеи следует проверить наличие щелей под блоками. Их следует заделать цементно-песчаным раствором.
- Укладка арматуры
В опалубку закладывают арматуру. В блоках предусмотрены места для арматуры. Сначала устанавливают вертикальные стойки, обеспечивающие дополнительную устойчивость. Горизонтальную арматуру укладывают продольно внахлест в пазы внизу и перевязывают проволокой между собой, с поперечными стержнями и стойками. Аналогично армируют верхнюю часть. Нижнюю часть арматуры монтируют сразу после укладки первого слоя блоков. Это значительно облегчает ее монтаж.
- Подготовка мест для коммуникаций
В фундаменте требуются проходные отверстия для коммуникаций. Для этого в блоки закладывают поперечные куски труб большого диаметра. Это можно делать до их установки в опалубку. Проходы должны быть сделаны в разных местах и с запасом. Большее внутреннее сечение позволит закладывать коммуникации под углом и с уклоном.
Преимущества и недостатки несъемной опалубки
Недостатки:
- Пенополистирол не любит повышенной температуры. Если будет построен теплый подвал, то стены с утеплителем следует надежно облицевать.
- Теплоизоляция снизу фундамента намного хуже, чем сбоку.
- Высокая цена.
- Укладка бетона более трудоемкая, так как требуется равномерность.
- Гидроизолирующие свойства пенополистирола не обеспечивают полной гидроизоляции фундамента. Для него требуется отдельная гидроизоляция.
- Неизвестно, как повлияют пенополистирольные перемычки блоков на прочность фундамента. Требуется усиление поперечной арматурой.
- Материал требуется закрывать от действия ультрафиолетового излучения. Для этого его облицовывают снаружи.
Технология с несъемной опалубкой применяется в следующих целях:
- строительство жилья;
- утепление подвалов;
- утепление бассейнов;
- утепление промышленных помещений и складов с обогревом.
Где купить несъемную опалубку?
Блоки продаются в крупных специализированных магазинах. Обычно длина блока составляет 500-1250мм, а высота и ширина - 250-300мм. Есть фирмы, основной деятельностью которых является технология несъёмной опалубки из пенополистирола. Они поставляют продукцию и могут производить ее монтаж и заливку фундамента по желанию заказчика. У этих фирм можно заказать блоки наиболее подходящего формата. Покупка опалубки напрямую у фирмы может оказаться более выгодной, поскольку магазины делают большие наценки за продажу.
Перед покупкой следует правильно рассчитать необходимое количество блоков с учетом того, что они будут разрезаться при монтаже и останутся отходы. Кроме того, блоки могут оказаться с дефектом или повредиться при монтаже. Поэтому наличие запаса необходимо! В проекте дома могут быть предусмотрены криволинейные поверхности. Поэтому для монтажа фундамента могут понадобиться определенные конструкции блоков, которые также следует заказать. У разных производителей могут быть разные способы крепления, размеры и форма блоков. Поэтому следует брать все сразу и у одного поставщика.
Чтобы изготовить монолитный ленточный фундамент своими руками, потребуется подобрать форму для заливки смеси. Одним из вариантов становится несъемная опалубка для фундамента. Этот элемент помимо основной функции может играть роль дополнительной защиты несущей конструкции при эксплуатации.
Любая форма для возведения монолитного фундамента изготавливается по ГОСТ «Опалубка. Общие технические условия». Перед началом строительства рекомендуется ознакомиться с этим документом. При покупке несъемной опалубки особенное внимание стоит уделить следующим пунктам норматива:
- Основные параметры качества (пункт 5);
- Общие технические требования (пункт 6);
- Правила приемки (пункт 8);
- Транспортировка и хранение (пункт 10).
В зависимости от исходного сырья для изготовления формы можно привести следующие варианты изделий:
- из пенополистирола;
- из цементно-стружечных плит;
- из арболита;
- из фибролита.
Чтобы понять, какой вариант подойдет в каждом отдельном случае строительства своими руками, стоит рассмотреть их в отдельности.
Пенополистирол
Материалы изготавливается из стирольных шариков. В зависимости от технологии изготовления можно привести два вида, различных по свойствам:
- пенопласт;
- экструдированный пенополистирол.
К достоинствам первого можно отнести:
- низкую стоимость;
- хорошие теплоизоляционные характеристики;
- устойчивость к гниению и повреждению различными микроорганизмами;
- удобство транспортировки и монтажа из-за небольшой массы изделий;
- высокая скорость изготовления формы.
Недостатками являются невысокая прочность, не способность сохранять цельную форму при одновременном воздействии влаги и холода (вода проникает в пространство между шариками и замерзая расширяется, материал рассыпается). Материал разлагается под действием прямых солнечных лучей и часто подвергается повреждениям со стороны грызунов.
Совет! Чтобы построить ленточный фундамент, лучше вложить чуть больше финансовых средств и выбрать экструдированный пенополистирол. У него выше прочность и устойчивость к неблагоприятным воздействиям, а значит, материал послужит дольше. Отличить два близких по происхождению материала можно визуально: пенопласт имеет белую окраску, а его ближайший родственник — цветную (оранжевый, голубой, серый и т.д.)
В плане технологии изготовления также есть два варианта:
- собрать опалубку из листов стандартных размеров;
- купить готовые блоки.
Второй способ более удобный. Блоки из пенополистирола уже имеют вертикальные щиты и перемычки между ними. Есть как рядовые, так и угловые изделия. Конструкция собирается своими руками по принципу конструктора в кратчайшие сроки.
Цементно-стружечные плиты
Использование ЦСП в качестве щитов для изготовления форм под заливку ленточного фундамента распространено достаточно давно. Этот материал состоит из цемента и деревянной стружки. Первый компонент обеспечивает сохранение заданной формы и прочность на сжатие, а второй — увеличивает прочность на изгиб.
Плиты устанавливаются в вертикальное положение и соединяются между собой перемычками (деревянными или из арматуры). Применение ЦСП в качестве формы для заливки своими руками имеет следующие преимущества:
- прочность;
- уменьшение способности к проводимости тепла благодаря включению в состав древесной стружки (но не стоит рассматривать этот материал как полноценный утеплитель);
- ударопрочность;
- широкий температурный диапазон эксплуатации;
- легкость отделки цоколя (самым простым вариантом станет оштукатуривание по плитам ЦСП).
Несъемная опалубка из ЦСП, собранная из готовых модулей.
Важно отметить, что опытные специалисты рекомендуют применять такие формы только на устойчивых почвах, а это значит, что не желательно устанавливать их на болотистых или насыпных грунтах. Это вызвано тем, что древесина при воздействии влаги быстро теряет прочность. Толщина плиты достаточно небольшая, и при возникновении пор (пустот на месте поврежденной стружки) плите сложно удерживать форму и сохранять прочность при возникновении подвижек грунта и заливке бетона.
Недостатком также станет то, что теплоизоляция такой опалубки гораздо ниже, чем у пенополистирола. Толщина плиты находится в пределах 16-24 мм.
Арболит
Это вариант по составу похож на предыдущий. В основе также лежит бетонная смесь и щепа (стружка). Способ последнее время набирает все большую популярность. Как и в случае пенополистирола форма представляет собой готовые блоки, которые нужно лишь собрать на строительной площадке в цельную конструкцию.
Опалубка из арболита.
Несъемная опалубка для фундамента из арболита имеет следующие достоинства:
- повышенные теплоизоляционные свойства;
- устойчивость к влаге (но к подземным конструкциям это не относится);
- сохранение характеристик при высоких температурах.
К недостаткам можно отнести большую массу, которая вызывает неудобства при транспортировке и установке. Чаще всего такой вариант применяют только для заливки цоколя.
Материал схож с предыдущими двумя вариантами. В качестве основного компонента здесь применен портландцемент М500 или каустический магнезит, а заполнение — щепа или стружка. к плюсам такого метода изготовления можно отнести:
- повышенные звукоизоляционные и теплоизоляционные характеристики;
- биологическая стойкость в сухом состоянии;
- хорошо поддается обработке;
- небольшая масса;
- снижение трудозатрат и стоимости строительства;
- простота отделки цоколя.
Плита из фибролита.
В плане веса фибролит, как и все приведенные выше материалы, проигрывает пенополистиролу. Важно знать, что устойчивость к биологическому воздействию сохраняется только при влажности до 35%. При воздействии воды появляется вероятность повреждения плесенью или грибком. При использовании в качестве формы для фундамента особенно нужно беспокоиться о достаточной гидроизоляции фибролита, так же как и двух предыдущих вариантов опалубки, т.к. их основа это дерево.
Технология несъемной опалубки
Процесс зависит от того, какие изделия применяются. Все намного проще, если используются готовые объемные блоки. Плиты потребуют больших трудозатрат. Здесь самое сложное — установить первый ряд, фиксация выполняется металлическими скобами. Далее собирают щиты и соединяют их между собой перемычками из дерева. Если материал недостаточно прочный, чтобы выдержать бетонную смесь, то потребуется предусмотреть систему подпорок с наружной стороны (актуально при высокой опалубке, от 30 см и выше).
- После монтажа формы до заливки бетонной смеси нужно установить патрубки для инженерных коммуникаций. Для этого в палубе просверливаются отверстия вводов сетей в здание.
- выполняют при положительных температурах (больше +5ᵒС).
- Основными средствами крепежа служат опалубочные гайки и стяжные винты. Следует подготовить их заранее. Можно использовать шпильки, обычные гайки и деревянные подкладки с отверстием.
- Перед в форму укладывают . Это нужно для предотвращения утекания цементного молочка и снижения прочности фундамента.
- Верхний слой опалубки заполняется только на половину высоты. Благодаря этому бетонный шов между слоями заливки находится внутри блока.
Опалубка из экструдированного пенополистирола это самый лучший вариант, так как получается и опалубка и полноценный утеплитель устойчивый к влаге и агрессивным средам, с большим сроком службы. Но важно помнить, что недостаточно правильно выбрать опалубку, нужно позаботится также об арматуре и бетонной смеси, их правильном выборе, соответствующем качестве и дальнейшем уходе за бетоном в процессе набора прочности.
Совет! Если вам нужны подрядчики, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.
Опалубка - это конструкция из досок или плитного материала для заливки бетона. Она предполагает дальнейший демонтаж. Несъемная опалубка, как видно из названия, после затвердения бетонного раствора не снимается. А пенополистирол будет служить теплоизоляционным слоем. В статье речь пойдет о видах несъемной опалубки и о строительстве дома по данной технологии.
Преимущества несъемной опалубки
- Несъемная опалубка - это относительно новая технология. Оно позволяет существенно снизить стоимость строения по сравнению с традиционной кладкой из бетонных блоков. К тому же, прочность и качество стен остаются такими же.
- Несмотря на простую конструкцию, это инновационная технология в малоэтажном строительстве показывает высокие технологические характеристики. В частности, пенополистирол изначально защищает бетонные стены от неблагоприятного воздействия окружающей среды. Увеличивает тепло- и звукоизоляционные качества. Особенно, когда применяется экструдированный пенополистирол (к тому же, в отличие от обычного пенопласта, его не портят мыши).
- Применение качественного армирования в конструкции из несъемной опалубки позволяет увеличивать качестве железобетона как вертикальных, так и горизонтальных поверхностей. Следовательно, допускается возводить здания до 3 этажей.
- Строится дом в короткие сроки. Самый длительный этап - монтаж каркасных блоков. Зато в последующем достаточно залить раствор, а после затвердения произвести облицовку здания.
Совет: наиболее ответственный этап строительства - это заливка бетоном. Так как из монолитного каркаса сложно проследить равномерность заполнения всех полостей. По этой причине работы производятся поэтапно.
Виды несъемной опалубки
Производители несъемной опалубки продают ее в качестве готового набора, который включает в себя литые пенополистирольные блоки и различные перемычки и замки, которые обеспечивают нужную жесткость. Этот метод сразу включает в себя несколько строительных процессов, поэтому нередко ее выбирают для самостоятельного строительства дома. К тому же сам процесс сборки не требует специальных знаний и доступен большинству.
Существует несколько основных видов несъемной опалубки: из керамзитобетона, из ароболита, из пенополистирола, из стекломагнезита.
- Несъемная опалубка из керамзитобетона . Внешне он напоминает обычный керамзитобетонный блок, но внутри имеет полости. Стоимость материала невысокая. После его укладки полость внутри армируют и заливают бетоном. Таким способом, даже неквалифицированный рабочий справится с возведение стен дома. К достоинствам относят легкий монтаж и прочность несущих стен. Но из-за отсутствия теплоизоляционного материала требуются дополнительные работы по утеплению, в противном случае дом не будет пригоден для круглогодичного проживания. Кроме того, итоговая стоимость будет выше, чем аналогичный дом из того же керамзитобетона с усиленным сердечником.
- Опалубка из пенополистирола . Это самый популярный и востребованный материал для несъемной опалубки. Эти дома, благодаря каркасу их пенопласта, получаются энергоэффективными. Хорошие теплоизоляционные качества материала полностью убирают необходимость в дополнительном утеплении. Конструкция стен получается прочная и изготавливается в кротчайшие сроки. Немаловажна и цена, которая является, пожалуй, самой низкой из возможных аналогичных вариантов. Несмотря на то, что используется пенопласт негорючей марки, нахождение его с внутренней стороны дома нежелательно. А за счет термоэффекта, надо обязательно предусмотреть еще на стадии проектирования дорогостоящую систему принудительной системы вентиляции. Также стоит отметить, что в пенопласте нередко заводятся мыши, делая в нем свои дома. Что сразу же приведет к промерзанию отдельных участков стен.
- Несъемная опалубка из арболита . Арболит изготавливают из древесной стружки с бетоном. Он имеет вид блоков с пустотами внутри, которые армируются и заливаются бетоном, после монтажа. Теплоэффективность наружных стен из данного материала низкая, поэтому требуется дальнейшая теплоизоляция. Из достоинств - крепкие несущие стены, хорошая звукоизоляция, возможность размещать пенополистирол только снаружи. Но все эти преимущества перечеркиваются высокой итоговой стоимостью строительства.
- Несъемная опалубка из стекломагнезита . Эти блоки представляют собой каркас из металла, обшитый стекломагниевыми листами. Внешне они похожи на листы гипсокартона. Из-за невысокой прочности таких стен, их выбирают только в качестве межкомнатных стен, которые не являются несущими. Это недорогой способ сделать внутреннюю стену, которая будет довольно прочной, и иметь хорошую звукоизоляцию. К тому же, внутренняя отделка не займет много времени, так как не требует сложного выравнивания поверхности.
Совет: отдельно стоит сказать о несъемной опалубке «Техноблок ». Это самый простой способ построить дом самостоятельно без специальных навыков. Так как блоки уже имеют внешний декоративный и теплоизоляционный слои, для фиксации в комплекте предусмотрены крепежные элементы. К тому же, они имеют возможность демонтажа внутреннего слоя пенопласта после заливки стен. Получаемые стены настолько прочные, что пригодны для многоэтажного строительства. Но чтобы строить из такого материала, проект дома должен быть оптимизирован под размер блоков.
Монтаж несъемной опалубки для дома своими руками
Строительство дома по данной технологии проходит в несколько этапов.
Вначале подготавливают фундамент. По диагонали проверяют ровность углов. Если есть отклонения, тогда следует нанести разметку в виде натянутой бечевки под кладку блоков. С основания счищают весь мусор, и делают гидроизоляцию рубероидом или жидким праймером.
Схема установки опалубки из пенополистирола
Инструкция по установке опалубки из пенополистирола
- Кладку элементов несъемной опалубки начинают с угла. И двигаются по периметру первого этажа. Соединительные пазы должны находиться вверху. Край блоков выравнивают по натянутой веревке, а уровнем проверяют горизонт.
- Если пенополистирольный блок требуется разрезать по длине, то делать это допускается только по углублениям, которые созданы специально для этого. В противном случае он будет непригоден для дальнейшего использования из-за невозможности крепления.
- Затем идет этап горизонтального армирования. Стеклопластиковая арматура укладывается в предназначенные для этого пазы. Вертикальные прутья привязываются проволокой к горизонтальной и выпускаются до уровня заливки бетоном.
- После первого ряда, нужно свериться с проектом дома и определить места расположения дверных и оконных проемов. И с учетом этого продолжать делать кладку. По размеру окон и дверей изготавливаются рамы из досок, для необходимой жесткости углы фиксируются металлическими уголками. Готовые каркасы закрепляются в проемах так, чтобы снизу был небольшой зазор, для визуального контроля заливки бетона. Так как прочность в этих местах ниже, а стены являются несущими, то все проемы нужно дополнительно армировать.
- Располагают блоки в шахматном порядке, чтобы стыки не совпадали у последующих рядов. Так как кладка всех рядов начинается с углов, то именно угловые блоки следует крепить со смещением.
- Сразу нужно предусмотреть расположение и прокладку всех технологических отверстий (водоснабжение, канализация, электричество, вентиляция и т.д.).
- Каждые 3-4 ряда производится заливка бетона. Для этого заказывают машины оборудованные бетононасосом с готовым раствором. Его прочность на сжатие должна быть класса В15, а фракция наполнителя в пределах 10-15 мм.
- Для лучшего контроля подачи бетона на конец шланга рекомендуется одевать насадку. После заполнения полости, жидкий раствор, по возможности, надо уплотнить.
- Если предполагается делать эркеры или другие архитектурные элементы, то оптимально использовать готовые поворотные блоки.
- Когда кладка дошла до фронтонов, их обрезают под нужным углом после затвердения бетона (который зависит от угла наклона крыши). Ненужная арматура также спиливается.
- После начинают производить электромонтажные работы. Учитывая, что внешняя сторона стен с обеих сторон - это пенополистирол, то делать всю проводку допускается только в термогофре. Распределительные коробки крепят на дюбель к бетонной стене, сквозь слой пенопласта.
Опалубка из пенополистирола для фундамента
Совет: частично фундамент располагается под землей. Так как для работы используется несъемная опалубка, пенополистирол останется в качестве утеплителя. Мыши любят делать норы в этом материале и обязательно испортят его своими ходами. Это приведет к частичному промерзанию фундамента и разрушению бетона. Если есть возможность, пенопласт желательно заменить пеноплэксом или любым другим экструдированным пенополистиролом.
Этапы работ
- На строительном участке делается разметка и выкапывается траншея под фундамент. Рекомендуется сразу же делать стенки максимально ровные и точно по размеру блоков несъемной опалубки, чтобы они с большей точностью устанавливались в грунте. Делать это лучше ранней весной, когда земля только оттаяла и еще достаточно жесткая. Летом, если процесс затягивается, траншея обрушается под действием дождей и возможных грунтовых вод.
- Далее насыпается песчаная подушка толщиной не менее 15 см. Уже в траншеи его надо выровнять и уплотнить.
- Далее кладут либо рулонный гидроизоляционный материал, либо армированную полиэтиленовую пленку. Обязательно делать нахлесты и проклеивать стыки скотчем. Это предотвратит утекание в грунт цементного молочка, которое необходимо для набора прочности бетона.
- Вяжется первый ряд горизонтальной арматуры и вертикальные выносы. Затем устанавливаются блоки несъемной опалубки и в нее, в пазы, кладется горизонтальная арматура. Когда высота фундамента выложена, в опалубку заливают бетон.
- Сверху крепят доски для цокольного этажа или выкладывают кирпичом 3-4 ряда.
Установка опалубки из пенополистирола видео
Возведение фундамента является одним из важнейших этапов строительства любого здания. Ведь от качества выполнения этих работ зависит длительность и безаварийность эксплуатации дома. Основным строительным материалом для фундамента чаще всего служит бетон, который можно использовать двумя способами: в виде готовых железобетонных блоков или в виде монолитной конструкции, сооружаемой в условиях строительной площадки.
Второй вариант применяется чаще, поскольку его использование позволяет создавать конструкцию любых габаритов как по высоте, так и по ширине, в то время как фундаментные блоки имеют стандартные размеры.
Возведение монолитного фундамента невозможно без использования опалубки, главной задачей которой является удержание жидкой бетонной смеси от растекания в течение определенного времени, пока бетон набирает необходимую прочность.
После этого опалубку снимают и передвигают на другой участок заливки фундамента.
При строительстве частных домов, особенно проводимом своими силами, чаще всего используется одноразовая съемная деревянная опалубка. Если речь идет о промышленном строительстве, то здесь в основном применяется стальная съемная опалубка, которая служит много лет.
Появление новых материалов и технологий привело к тому, что появились конструкции, позволяющие возводить фундамент без последующего удаления опалубки, что позволяет сэкономить время и улучшить характеристики получаемого фундамента. Такая опалубка называется «несъемная».
Несъемная опалубка должна обладать следующими качествами:
- невысокая стоимость, иначе ее использование станет экономически нецелесообразным;
- прочность, достаточная для того, чтобы выдерживать распирающее воздействие жидкой бетонной смеси;
- долговечность;
- легкость монтажа.
Элементы несъемной опалубки производятся в двух видах:
- объемные элементы неизменяемой формы и размеров, задающие строго определенные геометрические характеристики будущего фундамента (в частности – ширину);
- отдельные элементы, позволяющие произвольно менять размеры фундаментной ленты путем сборки опалубки различной ширины и высоты.
В зависимости от используемого в производстве сырья, несъемная опалубка делится на несколько видов.
Виды в зависимости от сырья:
- из цементно-стружечных плит;
- из фибролита;
- из арболита;
- из пенополистирола.
Изделия из пенополистирола последнее время стали очень популярны среди частных застройщиков, том числе не только при заливке фундамента, но и в качестве опалубки для возведения стен.
Используемый для ее производства материал изготовлен из стирольных шариков. Но, в зависимости от технологии изготовления ППС, существует два вида материала, различающихся не только внешним видом, но и свойствами – это пенопласт и экструдированный пенополистирол (ЭППС).
Пенопласт имеет белую окраску, а экструдированный пенополистирол обычно цветной – оранжевый, серый, голубой.
Пенопласт в сравнении с другими материалами имеет следующие достоинства:
- стойкость к воздействиям микроорганизмов;
- небольшой вес, снижающий расходы на транспортировку;
- высокие теплоизоляционные характеристики;
- легкий и быстрый процесс сборки опалубки.
Но есть у материала и существенные недостатки:
- невысокая прочность, требующая аккуратности при сборке опалубки и заливке бетона;
- способность терять форму при одновременном воздействии воды и холода;
- чувствительность к воздействию УФ-лучей;
- может быть поврежден грызунами.
ЭППС является более качественным материалом, но при этом и несколько более дорогим.
Он обладает более высоким показателем прочности и более стоек к неблагоприятным воздействиям, поэтому и срок его эксплуатации больше.
- в виде готовых блоков;
- в виде листов стандартных размеров, позволяющих собрать опалубку из отдельных элементов.
В плане использования первый вариант проще и удобнее, особенно если расчетные размеры фундамента приблизительно совпадают с размерами блоков опалубки.
Готовые ППС блоки легко собираются по принципу конструктора.
Достоинства и недостатки
Итак, к достоинствам можно отнести следующее:
- сокращение сроков фундаментных работ до 30%, что важно при строительстве в осенний и зимний периоды;
- конструкции легкие и достаточно прочные (при соблюдении технологии сборки опалубки и заливки бетона);
- бетон фундамента с двух сторон изолирован пенопластам, что улучшает его тепло- и звукоизоляционные характеристики и устраняет этап теплоизоляции фундамента;
- стандартные заводские конструкции опалубки предусматривают приспособления для укладки арматуры в тело бетона и технологические отверстия для будущих коммуникаций;
- будучи довольно мягким материалом, ППС в состоянии частично гасить воздействие на фундамент пучинистых грунтов;
- пазы и выемки, имеющиеся на торцах блоков опалубки, позволяют быстро собирать их в единое целое и создавать практически герметичное пространство, снижая вероятность растекания свежего бетона.
Недостатки ППС опалубки тоже нужно знать, чтобы иметь возможность их нивелировать, а также не испытывать разочарования.
- Не слишком большая долговечность пенополистирола (около 20 лет). Особенно это касается цокольной части фундамента, которая не защищена слоем грунта и поэтому подвержена атмосферным воздействиям.
- Опасность выделения вредного для здоровья газообразного стирола при условии нагрева пенопласта. Это не касается домов без подвалов, где опалубка никак не взаимодействует с микроклиматом дома. Если же подвал запланирован, а тем более предполагается его отапливать, то такая опалубка – не лучший вариант, даже если пенопласт будет оштукатурен.
- В обычном исполнении блоки из пенопласта представляют собой стенки, стянутые металлическими или пластиковыми хомутами. Таким образом, подошва фундамента не защищена от холода слоем пенопласта, что делает весьма сомнительным достижением теплоизоляцию только боковых стенок фундамента. Если для Вас критически важно действительно защитить фундамент от холода, то стоит самый нижний ряд блоков опалубки смонтировать из П-образных элементов, которые защитят фундамент от холода, поступающего со стороны подошвы.
- Сложности заливки опалубки бетоном. Пенопласт все-таки не настолько прочный материал, чтобы заливать его бетоном быстро, придется производить бетонирование довольно тонкими слоями, причем по всей площади фундамента равномерно. Кроме того, лучше использовать бетон с некрупным заполнителем – это снизит вероятность повреждения хрупкого пенопласта.
Идея использования несъемной опалубки видится весьма увлекательной, но всегда ли целесообразно использование именно такого метода возведения фундамента?
На это счет существует множество мнений. Одни люди, попробовав этот вариант, становятся ярыми его приверженцами и популяризаторами. Другие находят веские причины использовать другие варианты опалубки, в том числе и несъемной.
Итак, когда же все-таки стоит использовать ППС-блоки в качестве опалубки?
Как нам видится, это могут быть следующие варианты:
- Возведение стандартного фундамента не слишком большого частного дома. В случае, если здание большое и тяжелое, затраты на приобретение и сборку несъемной опалубки грозят быть довольно солидными, в то время как обычную деревянную по окончании работ можно снять и использовать пиломатериал в других целях.
- При возведении фундамента в зимнее время пенопласт является отличным подспорьем – его теплоизолирующие характеристики снизят затраты на прогрев бетона до набора прочности в несколько раз. А если фундамент не слишком объемный, то позволят вообще обойтись без прогрева (поскольку при твердении бетона выделяется достаточное количество тепла).
- При возведении здания без подвала. В случае с эксплуатируемым подвалом лучше использовать несъемную опалубку комбинированного типа – с внешней стороны фундамента стенка из ППС, а с внутренней – цементно-стружечная плита, безопасная для здоровья.
В остальных случаях, прежде чем решиться на использование несъемной опалубки, всегда стоит тщательно рассмотреть вопрос экономической и экологической целесообразности ее применения.
